一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置的制作方法

文档序号:11351301阅读:420来源:国知局
一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置的制造方法

本实用新型涉及锂电池检测技术领域,特别涉及一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置。



背景技术:

锂离子电池在电动汽车启动电源上使用非常广泛,锂离子电池由于其结构简单,携带方便,性能稳定可靠,在直流充电电源中占有很大的使用比例,在人们现代生活中起着至关重要的作用。锂离子电池的主要部件锂离子电池电芯在生产过程中需要检测电芯的表面是否有破皮、变形、鼓胀和漏液现象。

现有锂离子电池电芯的表面检测主要依靠人力肉眼观察检测,需要耗费巨大的人力物力,且增加了电池的生产成本。随着机器视觉技术的发展,利用图像处理技术检测锂离子电池电芯的表面成为了可能。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置,解决了现有锂离子电池电芯表面需要人工肉眼检测、检测效率低等难题,实现了锂离子电芯表面的自动化检测并剔除不合格电芯的功能,具有装置简单、检测效率高等优点。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置,包括:万向轮、底板、收集盒、电磁铁座、支架、支撑座、传感器、滑槽、CCD相机、相机架、推拉式电磁铁和收缩板,所述的底板下端对称设置有四个万向轮,万向轮用于运送本装置,所述的收集盒设置在底板上端,所述的收集盒用于收集不合格的锂离子电芯,所述的支架下端通过螺钉与底板相连接,所述的支架上端与滑槽之间通过焊接相连,所述的滑槽用于锂离子电池电芯下滑,所述的电磁铁座通过螺钉固定在底板上端,电磁铁座与推拉式电磁铁相连接,所述的推拉式电磁铁上端与收缩板相连接,所述的推拉式电磁铁用于控制收缩板的上下运动,所述的收缩板与滑槽底部通过间隙配合相连接,收缩板与滑槽的配合用于控制不合格锂离子电池电芯的下落,所述的传感器对称设置在滑槽的两侧面上,作为本设计的一种具体实施方式,所述的传感器是激光对射传感器,该激光对射传感器用于检 测滑槽中下滑的锂离子电芯,所述的支撑座与滑槽的外侧面之间通过焊接相连,支撑座与CCD相机之间通过螺钉相连接,支撑座上的CCD相机用于检测锂离子电池电芯两端面的外表质量,所述的滑槽上放置有锂离子电芯,所述的锂离子电芯为圆柱形。所述的相机架横跨在滑槽的上端,相机架与CCD相机之间通过螺钉相连接,相机架上的两个CCD相机沿滑槽的方向设置,用于检测锂离子电池电芯圆柱体外表质量。

工作时,将锂离子电芯置于滑槽上,锂离子电芯沿着滑槽下滑,激光对射传感器检测到锂离子电芯后,位于支撑座上的CCD相机和位于相机架上的CCD相机分别采集锂离子电池电芯的图像,用于判断锂离子电池电芯两端面和圆柱体外表质量,采集的图像经过图像处理软件处理,判断出锂离子电芯是否合格,合格的锂离子电芯继续沿着滑槽下滑,如果锂离子电芯不合格,推拉式电磁铁拉下收缩板,不合格的锂离子电芯掉落到收集盒中,接着推拉式电磁铁推上收缩板,使得收缩板与滑槽闭合,实现了锂离子电芯表面的自动化检测并剔除不合格电池的功能。

本实用新型的有益效果在于:一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置,相比现有技术,本实用新型解决了现有锂离子电池电芯表面需要人工肉眼检测、检测效率低等难题,实现了锂离子电芯表面的自动化检测并剔除不合格电池的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一立体结构示意图;

图2是本实用新型的第二立体结构示意图;

图3是本实用新型的第三立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1、图2、图3所示,一种电动汽车锂离子电池专用电芯检测装置,包括:万向轮1、底板2、收集盒3、电磁铁座4、支架5、支撑座6、传感器7、滑槽8、CCD相机10、相机架11、推拉式电磁铁12和收缩板13,所述的底板2下端对称设置有四个万向轮1,万向轮1用于运送本装置,所述的收集盒3设置在底板2上端,所述的收集盒3用于收集不合格的锂离 子电芯,所述的支架5下端通过螺钉与底板2相连接,所述的支架5上端与滑槽8之间通过焊接相连,所述的滑槽8用于锂离子电池电芯下滑,所述的电磁铁座4通过螺钉固定在底板2上端,电磁铁座4与推拉式电磁铁12相连接,所述的推拉式电磁铁12上端与收缩板13相连接,所述的推拉式电磁铁12用于控制收缩板13的上下运动,所述的收缩板13与滑槽8底部通过间隙配合相连接,收缩板13与滑槽8的配合用于控制不合格锂离子电池电芯的下落,所述的传感器7对称设置在滑槽8的两侧面上,作为本设计的一种具体实施方式,所述的传感器7是激光对射传感器,该激光对射传感器用于检测滑槽8中下滑的锂离子电芯9,所述的支撑座6与滑槽8的外侧面之间通过焊接相连,支撑座6与CCD相机10之间通过螺钉相连接,支撑座6上的CCD相机10用于检测锂离子电池电芯9两端面的外表质量,所述的滑槽8上放置有锂离子电芯9,所述的锂离子电芯9为圆柱形。所述的相机架11横跨在滑槽8的上端,相机架11与CCD相机10之间通过螺钉相连接,相机架11上的两个CCD相机沿滑槽8的方向设置,用于检测锂离子电池电芯9的圆柱体外表质量。

工作时,将锂离子电芯9置于滑槽8上,锂离子电芯9沿着滑槽8下滑,激光对射传感器检测到锂离子电芯9后,位于支撑座6上的CCD相机10和位于相机架11上的CCD相机10分别采集锂离子电池电芯9的图像,用于判断锂离子电池电芯9两端面和圆柱体外表质量,采集的图像经过图像处理软件处理,判断出锂离子电芯9是否合格,合格的锂离子电芯9继续沿着滑槽8下滑,如果锂离子电池电芯9不合格,推拉式电磁铁12拉下收缩板13,不合格的锂离子电池电芯9掉落到收集盒3中,接着推拉式电磁铁12推上收缩板13,使得收缩板13与滑槽8闭合,实现了锂离子电芯表面的自动化检测并剔除不合格电池的功能,解决了现有锂离子电池电芯表面需要人工肉眼检测、检测效率低等难题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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