一种用于试验机试样的固定测试装置的制作方法

本实用新型涉及试验机配套设备领域，具体地说，特别涉及到一种用于试验机试样的固定测试装置。

背景技术：

目前，国内大部分试验机试样的固定测量有螺纹、T型槽固定。螺纹固定要根据试样的不同大小要在压板上打很多不同种类的螺纹孔固定，这种固定放置不仅伤害压板的强度，而且把接方式繁琐，浪费人力。T型槽固定局限性大，而且加工成本比较高，不好测量试样的放置位置。

这样的工作方式存在如下缺点：

1.人工固定繁琐，工作效率低，延长了工作时间。

2.增加加工成本。

3.对于不同大小的试样安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于试验机试样的固定测试装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于试验机试样的固定测试装置，包括压板、以及开设在所述压板上的凹槽，在所述凹槽内设有连接块，所述连接块具有用于固定螺钉的槽口，在所述连接块顶部安装有用于测量试样大小的刻度压条；

所述刻度压条的中间位置具有与槽口连通的长口槽，在所述长口槽的两侧开设有若干连接孔，且刻度压条通过连接螺栓穿过所述连接孔与压板连接固定，在所述刻度压条上安装有螺钉，螺钉的端部穿过刻度压条上的长口槽后固定安装在连接块的槽口内；

在所述螺钉上套设有调节螺纹套筒，调节螺纹套筒用于调节式样的位置，在所述调节螺纹套筒顶部的螺钉上设有压块，所述压块用于固定试样。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提供的试验机试样的固定测量装置在进行试验时，可调节试样所需的位置，省去了操作人员亲自定位试样的工作程序，加快了工作效率，有效地缩短了试验时间。

2.本实用新型提供试验机试样的固定测量装置，减轻了压板的加工工序，降低了成本，适应不同大小的试样安装。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于试验机试样的固定测试装置的剖面图。

图2为本实用新型所述的用于试验机试样的固定测试装置的侧视图。

图3为本实用新型所述的用于试验机试样的固定测试装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2和图3，本实用新型所述的一种用于试验机试样的固定测试装置，包括压板106、以及开设在所述压板106上的凹槽，在所述凹槽内设有连接块105，所述连接块105具有用于固定螺钉101的槽口，在所述连接块105顶部安装有用于测量试样大小的刻度压条104；

所述刻度压条104的中间位置具有与槽口连通的长口槽107，在所述长口槽107的两侧开设有若干连接孔，且刻度压条104通过连接螺栓穿过所述连接孔与压板106连接固定，在所述刻度压条104上安装有螺钉101，螺钉101的端部穿过刻度压条104上的长口槽107后固定安装在连接块105的槽口内；

在所述螺钉101上套设有调节螺纹套筒103，调节螺纹套筒103用于调节式样的位置，在所述调节螺纹套筒103顶部的螺钉101上设有压块102，所述压块102用于固定试样。

本实用新型的工作过程如下：

试样放置时，根据试样的大小调节螺纹套筒103在刻度压条104上位置，调节好位置后，拧紧螺钉101，固定螺纹套筒103，把试样和螺纹套筒103边缘相靠，定位试样位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。