一种车辆外廓尺寸自动测量系统的制作方法

本实用新型涉及车辆外轮廓测量系统领域，特别是一种车辆外廓尺寸自动测量系统。

背景技术：

车辆外廓尺寸自动测量仪是运用于测量机动车辆的长，宽，高，轴距的一套自动测量系统。

针对目前的测量方式，基本采用人工进行测量，这样测量方法比较传统，测量速度慢，同时测量不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种车辆外廓尺寸自动测量系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车辆外廓尺寸自动测量系统，包括门型架和地面，所述门型架安装在地面上，所述地面上设有一对测量条，所述测量条上等距离固定对光幕，所述门型架其中一个竖梁等距离安装对光幕，所述门型架横梁和地面上等距离安装对光幕。

优选的，所述光幕分别通过上下支撑架和侧支撑架与门型架和测量条外壁固定，所述侧支撑架内配装大夹块和小夹块。

优选的，所述支撑架纵截面为L型，所述支撑架上设有多个条形孔。

优选的，所述条形孔内配装锁紧螺栓。

优选的，所述每对所述其中一个光幕上配装有个LSM/LSMC系列发射器，所述LSM/LSMC系列发射器上配装个指示灯，所述另一个光幕上配装接收器，所述接收器上配装六个指示灯。

利用本实用新型的技术方案制作的车辆外廓尺寸自动测量系统，1、产品可应用于室内、室外、白天或夜间，环境要求低，抗干扰能力强；2、自动测量车辆外形尺寸，且一次检测可同时测出整车的长、宽、高及挂车货箱的栏板高度；3、测量速度快，且检测数距可实时上传，保证数据安全可靠；4、可检测普通客车和大部分工程车辆；5、测量精度高，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种车辆外廓尺寸自动测量系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述光幕安装示意的结构示意图；

图3是本实用新型所述发射器和接收器安装位置的结构示意图；

图中，1-门型架；2-地面；3-测量条；4-光幕；5-支撑架； 6-侧支撑架；7-条形孔；8-锁紧螺栓；9-发射器；10-接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种车辆外廓尺寸自动测量系统，包括门型架1和地面2，所述门型架1安装在地面2上，所述地面上设有一对测量条3，所述测量条3上等距离固定6对光幕4，所述门型架1其中一个竖梁等距离安装3对光幕4，所述门型架1横梁和地面2上等距离安装2对光幕4；所述光幕4分别通过上下支撑架5和侧支撑架6与门型架1和测量条3外壁固定，所述侧支撑架6内配装大夹块和小夹块；所述支撑架纵截面为L 型，所述支撑架上设有多个条形孔7；所述条形孔7内配装锁紧螺栓8；每对所述其中一个光幕4上配装有2个LSM/LSMC系列发射器9，所述LSM/LSMC系列发射器9上配装2个指示灯，所述另一个光幕4上配装接收器10，所述接收器10上配装六个指示灯。

具体使用时：本技术方案自动测量系统可以在不停车情况下，获取车辆的外形尺寸。基于测量光幕、激光动态扫描及高速数据采集分析技术的开发应用。该系统可实现全自动、非接触式测量，车辆驶出测试区域后，即可计算出车辆的长、宽、高等数据信息，测量方法为：引车员以3-5km/h的车速驶过测量区域，车速越慢越匀速长度测量值越精确。测量区域禁止有人或其他在可测量范围的物体存在。否则影响测量数据，下面为安装过程：首先LED 指示灯用于指示产品的工作状态和故障状态，LSM/LSMC系列发射器配置有两个指示灯，接收器配置有六个指示灯。LED指示灯置于发射器9和接收器10的上端，接线：1、光幕4发射器和接收器按照光幕接线图见附图3接线并检查接线是否正确接线时必须断开电源，然后将光幕发射器9和接收器10在有效工作距离内面对面放好；2、把光幕接收器的RS485+，RS485-即白、黑2根线接到串口服务器转换成485通讯，串口服务器通过网线跟PC端相连； 3、光幕供电由24V开关电源提供。光幕4安装支架分为上下支撑架5与侧支撑架6两种；侧支撑架6安装需要有大夹块跟小夹块与其配合使用，确认光幕已安装好并接线正确，接通电源，光幕指示灯闪烁两次后，发射器和接收器电源指示灯绿色亮，发射器故障指示灯黄色灭，接收器遮挡指示灯红色灭，说明光幕已对准。如未对准，需要调整光幕。调整方法：1、垂直方向：松开光幕支架与安装面固定的螺丝M5螺丝，上下调整光幕高度；2、水平方向：松开光幕与光幕支架固定的螺丝M3螺丝，可以沿水平方向旋转调整光幕角度；观察光幕指示灯的状态，直到光幕对准，拧紧所有锁紧螺栓8，设备的维护：如下、1、每天确保220V交流供电正常，24V开关电源正常输出24V直流电。根据光幕的电源指示灯可以判断供电是否正常，故障指示灯可判断光幕是否良好。2、控制柜表面和里面保持清洁，干燥，光幕外表的灰尘常用抹布擦拭，固定螺丝经常检查是否松动。3、根据光幕遮挡指示灯判断光幕是否对齐，若没有对齐用工具松掉螺丝重新对齐即可。4、每天下班电脑先正常关机，再断开电脑电源，及光幕的电源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。