一种油压减振器试验台的制作方法

技术特征：

1.一种油压减振器试验台，其特征在于：包括试验台主体，试验台主体包括床身，床身上设置有机箱罩；所述床身顶面左侧后部设置有测速机构，测速机构的右侧设置有分线器；所述床身顶面左侧前部设置有偏心机构，偏心机构由减速机三驱动，偏心机构的右侧端上设置有滑块，滑块安装在直线导轨上，直线导轨安装在床身顶面左侧；所述床身内左侧安装有翻转盘，形成翻转机构；所述翻转盘与链轮啮合，链轮由减速机二驱动，减速机二安装在电机安装座，电机安装座安装在床身内底面右侧；所述床身顶面右侧设置有工作台，工作台上设置有凹槽，凹槽内两侧分别安装有丝杠轴座和丝杠安装座，丝杠轴座和丝杠安装座上安装有丝杆，丝杆的内端头安装有传动螺母；丝杆中部上安装有防转板，所述丝杆的右端杆头穿插过轴承，与法兰空心轴涡轮蜗杆减速机一相连；所述工作台上设置有安装座盖板；所述滑块和安装座盖板的内侧端对应安装有减振器夹具；安装座盖板上的减振器夹具与前拉杆相连，前拉杆与S形拉压称重传感器相连，S形拉压称重传感器安装在传感器安装座，传感器安装座与安装座盖板相连；所述滑块的外侧端面与微型拉杆式移动传感器的拉杆端铰接，微型拉杆式移动传感器安装在移动传感器安装架上，移动传感器安装架安装在床身顶面左侧前部；所述床身一侧设置有控制台，控制台内设置有电气控制组件，电气控制组件通过导线与试验台主体相连；所述电气控制组件包括行程控制构件和采集控制构件。

2.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述行程控制构件包括变频器，变频器的STF端与KA2运行开关串联，JOG端与KA1点动开关串联；变频器的RST端与三级开关KM1串联，变频电机风机MF1并联在三级开关KM1上，三级开关KM1的三个端头分别连接在导线二、导线三和导线四的三根火线上，导线一、导线二、导线三和导线四一端头与空气开关QF1相连，导线一为零线N1；变频器的UVM端连接有减速机一M1电连接；减速机二M2的UVW端与热继电器FR1串联，热继电器FR1与三极开关KM2、空气开关QF2串联，三极开关KM3并联在三极开关KM2、空气开关QF2之间；空气开关QF2并联在三相火线上；减速机三M3的UVW端与热继电器FR2串联，热继电器FR2与三极开关KM4、空气开关QF3串联，三极开关KM5并联在三极开关KM3、空气开关QF3之间，空气开关QF3并联在三相火线上；按钮SB1-SB7并联在导线五上，导线五上安装有空气开关QF4，空气开关QF4并联在三相火线上；3N#插座CZ、电源指示灯HL1并联在导线五上；按钮SB1串联接触器KM1，启动指示灯HL2并联在接触器KM1上；按钮SB2串联中间继电器KA1；按钮SB3串联中间继电器KA1KA2；按钮SB4串联接触器KM3、热继电器FR1、行程开关SQ1和接触器KM2；按钮SB5串联接触器KM2、热继电器FR1、行程开关SQ2和接触器KM3；按钮SB6串联接触器KM5、热继电器FR2、接触器KM4；按钮SB7串联接触器KM4、热继电器FR2和接触器KM5。

3.根据权利要求1或2所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述采集控制构件包括采集卡芯片，该采集卡芯片分别与两个位移10V放大器、两个称重放大器、旋转编码器和工控一体机电连接；两个位移10V放大器分别与垂直位移传感器和水平位置感器电连接；两个称重放大器分别与垂直拉压力传感器和水平拉压力传感器电连接；旋转编码器与测频率端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述床身背面中间设置有通风板二。

5.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述床身的左面右侧设置有通风板一。

6.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述床身前面中部设置有通风板三。

7.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述偏心机构上设置有护罩，护罩通过合页铰接在床身上。

8.根据权利要求1所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述减速机三的底面上安装有调整垫。

9.根据权利要求2所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述变频器是型号为FR-A740-18.5K-CHT的矢量变频器。

10.根据权利要求3所述的一种油压减振器试验台，其特征在于：所述采集卡芯片是型号为KPCI-1811的采集卡芯片。