PCB板检测台的制作方法

本实用新型涉及一种PCB检测平台，其中所述PCB检测平台，主要由夹物台、定位部分、定位轨道和反光镜组成。

背景技术：

PCB板检测时需要翻来翻去的测试，一方面增加了工作难度，另一方面也使得工作质量大大降低，特别是在两面需要同时测试的时候，这些问题尤为突出。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种PCB板检测台，检测时避免来回翻转PCB板，降低劳动强度，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种P板检测台，包括支撑台、波纹金属软管、定位杆、横动杆机构和反光玻璃；

两个波纹金属软管分别连接在支撑台两侧，两个波纹金属软管自由端分别连接有用于夹持待检P板的绝缘夹物钳，待检P板通过两个波纹金属软管固定在支撑台上方，反光玻璃和横动杆机构安装在支撑台上位于待检P板正下方，横动杆机构包括横动杆，定位杆竖直安装在横动杆上，定位杆能够随着横动杆水平移动，定位杆顶部安装有用于测试待检P板的定位针。

进一步，所述定位杆包括空心杆柱、安装在空心杆柱中的防摆滑块、张力弹簧和定位块；

定位块固定在空心杆柱内，防摆滑块置于定位块上方，张力弹簧安装在定位块和防摆滑块之间为防摆滑块提供弹力，定位针安装在防摆滑块上从空心杆柱顶部穿出，定位块和防摆滑块开设有过孔，用于和调节定位针高度的针控丝穿过过孔与定位针连接，通过拉动针控丝控制定位针伸出空心杆柱的长度。

进一步，所述空心杆柱中安装有缠绕针控丝的控丝盘，控丝盘上开设有三棱柱过孔，将控丝三棱柱插入三棱柱过孔内转动控丝盘控制收放针控丝。

进一步，所述横动杆上安装有与横动杆垂直、且水平设置的针杆定位四棱柱轨道，控丝三棱柱安装在针杆定位四棱柱轨道上，控丝三棱柱一端插入三棱柱过孔内、另一端安装有针位控制盘。

进一步，针杆定位四棱柱轨道上还开设有用于横动杆限位的横杆防摆滑行卡槽。

进一步，所述横动杆机构包括横杆牵引带、横杆轨道、导带管、横动杆、横杆位置控制盘、导带转子和联动轴；

横动杆安装在横杆轨道上通过横杆牵引带拉动沿横杆轨道移动，横杆牵引带绕过设置在横杆轨道一端的导带管绕在设置在横杆轨道另一端的导带转子上，用于驱动导带转子转动的横杆位置控制盘与导带转子连接。

进一步，平行设置两个导带转子，横杆牵引带绕在两个导带转子上，两个导带转子通过联动轴相连。

进一步，所述反光玻璃为与水平面成15度角的平面镜子。

本实用新型的PCB板检测台，两个波纹金属软管分别连接在支撑台两侧并安装用于夹持待检PCB板的绝缘夹物钳，待检PCB板通过两个波纹金属软管固定在支撑台上方，反光玻璃和横动杆机构安装在支撑台上位于待检PCB板正下方，定位杆能够随着横动杆水平移动，测试时将PCB板用绝缘夹物钳，调整高度和角度，通过横动杆机构控制横杆的位置，然后用手滑动定位杆，通过镜子观查，滑动到指定位置，通过转动控丝盘使得定位针与测试点接触，完成检测工作。

PCB一面通过手持探头测试，PCB板另一面通过反光镜，调节定位装置和定位针进行测试，既能准确定位，避免来回翻转PCB板带来的不必要的麻烦和失误，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1PCB检测平台整体结构示意图

图2定位杆结构示意图

图3横动杆结构示意图

图4横动控制部分主视图

图5横动控制部分侧视图

图中：支撑台A，波纹金属软管B，待检PCB板C，绝缘夹物钳D，定位杆 E，反光玻璃F，定位针1，防摆滑块2，张力弹簧3，定位块4，导丝孔5，针控丝6，控丝盘7，针杆定位滑动孔8，三棱柱过孔9，针位控制盘10，针杆定位四棱柱轨道11，控丝三棱柱12，横杆牵引孔13，横杆防摆滑行卡槽14，横杆牵引带141，横杆轨道15，导带管16，横动杆17，横杆位置控制盘18，导带转子19，联动轴20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的PCB检测平台由支撑台A，波纹金属软管B，待检PCB板C，绝缘夹物钳D，定位杆E，横动杆机构和反光玻璃F等几个部分组成。

两个波纹金属软管B分别连接在支撑台A两侧，两个波纹金属软管B自由端分别连接有用于夹持待检PCB板C的绝缘夹物钳D，待检PCB板C通过两个波纹金属软管B固定在支撑台A上方，反光玻璃F和横动杆机构安装在支撑台A 上位于待检PCB板C正下方，横动杆机构包括横动杆17，定位杆E竖直安装在横动杆17上，定位杆E能够随着横动杆17水平移动，定位杆E顶部安装有用于测试待检PCB板C的定位针1。反光玻璃F为与水平面成15度角的平面镜子。

定位杆如图2所示，由定位针1，防摆滑块2，张力弹簧3，定位块4，导丝孔5，针控丝6，控丝盘7，针杆定位滑动孔8，三棱柱过孔9组成。

定位杆E包括空心杆柱、防摆滑块2、张力弹簧3和定位块4安装在空心杆柱中；定位块4固定在空心杆柱内，防摆滑块2置于定位块4上方，张力弹簧3 安装在定位块4和防摆滑块2之间为防摆滑块2提供弹力，定位针1安装在防摆滑块2上从空心杆柱顶部穿出，定位块4和防摆滑块2开设有过孔，用于和调节定位针1高度的针控丝6穿过过孔与定位针1连接，通过拉动针控丝6控制定位针1伸出空心杆柱的长度。

所述空心杆柱中安装有缠绕针控丝6的控丝盘7，控丝盘7上开设有三棱柱过孔9，将控丝三棱柱12插入三棱柱过孔9内转动控丝盘7控制收放针控丝6。

控制定位针1位置的横动杆如图3所示，由针位控制盘10，针杆定位四棱柱轨道11，控丝三棱柱12，横杆牵引孔13，横杆防摆滑行卡槽14组成。

所述横动杆17上安装有与横动杆17垂直、且水平设置的针杆定位四棱柱轨道11，控丝三棱柱12安装在针杆定位四棱柱轨道11上，控丝三棱柱12一端插入三棱柱过孔9内、另一端安装有针位控制盘10；针杆定位四棱柱轨道11上还开设有用于横动杆17限位的横杆防摆滑行卡槽14。

横动杆机构如图4和图5所示，由横杆牵引带141，横杆轨道15，导带管16，横动杆17，横杆位置控制盘18，导带转子19，联动轴20构成。

横动杆17安装在横杆轨道15上通过横杆牵引带141拉动沿横杆轨道15移动，横杆牵引带141绕过设置在横杆轨道15一端的导带管16绕在设置在横杆轨道15另一端的导带转子19上，用于驱动导带转子19转动的横杆位置控制盘18 与导带转子19连接。

平行设置两个导带转子19，横杆牵引带141绕在两个导带转子19上，两个导带转子19通过联动轴20相连。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定实用新型保护范围。