一种OLED屏气动压针装置的制作方法

文档序号:14378308阅读:213来源:国知局
一种OLED屏气动压针装置的制作方法

本实用新型涉及一种OLED屏设备,尤其涉及一种OLED屏气动压针装置。



背景技术:

目前,OLED屏幕由于同时具备自发光,不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异的特性,被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。在OLED屏幕的生产过程中同液晶显示屏一样需要对其质量进行实时监测,在测试过程中需要用压针将OLED屏幕点亮来进行检测,现有屏幕检测过程中手工对压针因为用力不均导致的屏幕点亮过程中亮度不够,点不亮等情况的发生,因此需要研发出一种新型OLED屏幕压针装置。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压针用力均匀、屏幕点亮过程中亮度足够、避免了点不亮等情况的发生的OLED屏气动压针装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种OLED屏气动压针装置,包括水平设置的载物底板、竖直设置的导轨安装板与水平设置的升降横板,所述导轨安装板固定连接在所述载物底板的一侧,所述升降横板与导轨安装板滑动连接,所述载物底板上设有用于使所述升降横板升降的升降装置,所述导轨安装板上设有缓冲装置;升降横板上设有压针装置,待测屏幕放置在所述压针装置对应的下方,所述压针装置随着所述升降横板上下移动,实现所述压针装置与所述待测屏幕电极的接触或分离,从而点亮或熄灭所述待测屏幕。

本实用新型的有益效果是:采用导轨和升降装置使得每次压针下降时轨迹一致,用力均匀,屏幕点亮过程中亮度足够,避免了点不亮等情况的发生,操作自动化。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述导轨安装板至少设有2个,每个所述导轨安装板上均设有竖直设置的直线导轨,每个所述直线导轨的长度及安装高度一致;所述升降横板一侧的两端固定连接有与所述直线导轨配套的升降板连接件,所述升降横板通过升降板连接件和所述直线导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是,用导轨实现滑动连接,运动更加顺畅,导轨润滑良好不易损坏;每个所述直线导轨的安装高度一致,能保证每次升降横板的升降运动都是均匀的,从而保证点亮待测屏幕。

进一步,所述升降装置为气缸,所述气缸的缸体端与所述载物底板固定连接,活塞杆活动端与所述升降横板固定连接,所述气缸驱动所述升降横板上下运动。

采用上述进一步方案的有益效果是,用气缸作为升降运动的驱动元件,结构简单,能源获得方便,无需外接油箱或电机。

进一步,所述导轨安装板的顶部固定连接有水平设置的挡块,从而限制所述升降横板的最高上升位置。

采用上述进一步方案的有益效果是,限制所述升降横板的最高上升位置,不至于超过行程。

进一步,每个所述导轨安装板上的所述缓冲装置均包括两个竖直设置的缓冲器,两个所述缓冲器分布在所述升降横板的上方和下方,所述缓冲器的缓冲端朝向所述升降横板,所述升降横板的升降范围为两个缓冲器缓冲端之间的距离。

采用上述进一步方案的有益效果是,使得每次动作停止时都有缓冲的过程,减少对元器件和待测屏幕的冲击损害。

进一步,所述压针装置由压针块连接件、PCB板和压针块组成,所述压针块连接件固定连接在所述升降横板底部,所述PCB板固定连接在所述压针块连接件底部,所述压针块固定连接在所述PCB板底部。

采用上述进一步方案的有益效果是,所述压针块随着所述升降横板上下移动,实现所述压针块与所述待测屏幕电极的接触或分离,从而点亮或熄灭所述待测屏幕。

进一步,所述导轨安装板对应所述升降横板的下方位置固定连接有缓冲器支座,每个所述导轨安装板上的两个所述缓冲器中,有一个固定连接在所述缓冲器支座上,另一个固定连接在所述挡块上,且每个所述导轨安装板上的两个所述缓冲器竖直设置在一条直线上。

采用上述进一步方案的有益效果是,保证上下缓冲的位置准确,每次缓冲受力均在一条竖直线方向上,减小磨损。

进一步,所述导轨安装板和载物底板之间设有加强筋紧固。

采用上述进一步方案的有益效果是,加强导轨安装板和载物底板的连接强度,避免因冲击而产生振动。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型斜二测视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、载物底板;2、加强筋;3、导轨安装板;4、缓冲器;5、挡块;6、直线导轨;7、升降横板;8、气缸;9、压针块连接件;10、升降板连接件;11、缓冲器支座;12、PCB板;13、压针块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、2所示,一种OLED屏气动压针装置,包括水平设置的载物底板1、竖直设置的导轨安装板3与水平设置的升降横板7,所述导轨安装板3固定连接在所述载物底板1的一侧,所述升降横板7与导轨安装板3滑动连接,所述载物底板1上设有用于使所述升降横板7升降的升降装置,所述导轨安装板3上设有缓冲装置;升降横板7上设有压针装置,待测屏幕放置在所述压针装置对应的下方,所述压针装置随着所述升降横板7上下移动,实现所述压针装置与所述待测屏幕电极的接触或分离,从而点亮或熄灭所述待测屏幕。

所述导轨安装板3至少设有2个,每个所述导轨安装板3上均设有竖直设置的直线导轨6,每个所述直线导轨6的长度及安装高度一致;所述升降横板7一侧的两端固定连接有与所述直线导轨6配套的升降板连接件10,所述升降横板7通过升降板连接件10和所述直线导轨6滑动连接。

所述升降装置为气缸8,所述气缸8的缸体端与所述载物底板1固定连接,活塞杆活动端与所述升降横板7固定连接,所述气缸8驱动所述升降横板7上下运动。

所述导轨安装板3的顶部固定连接有水平设置的挡块5,从而限制所述升降横板7的最高上升位置。

每个所述导轨安装板3上的所述缓冲装置均包括2个竖直设置的缓冲器4,两个所述缓冲器4分布在所述升降横板7的上方和下方,所述缓冲器4的缓冲端朝向所述升降横板7,所述升降横板7的升降范围为两个缓冲器4缓冲端之间的距离。

所述压针装置由压针块连接件9、PCB板12和压针块13组成,所述压针块连接件9固定连接在所述升降横板7底部,所述PCB板12固定连接在所述压针块连接件9底部,所述压针块13固定连接在所述PCB板12底部。

所述导轨安装板3对应所述升降横板7的下方位置固定连接有缓冲器支座11,每个所述导轨安装板3上的两个所述缓冲器4中,有一个固定连接在所述缓冲器支座11上,另一个固定连接在所述挡块5上,且每个所述导轨安装板3上的两个所述缓冲器4竖直设置在一条直线上。

所述导轨安装板3和载物底板1之间设有加强筋2紧固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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