本实用新型属于气体检漏实验装置领域，尤其涉及一种二氧化碳驱油设备检漏组合装置。
背景技术：
二氧化碳驱油是一项重要的提高采收率方法，因其具有改善油水流度比、溶解膨胀、降低油水界面张力等作用可以大幅提高石油采收率而先后在国内外不同类型储层中开展了先导试验，而采用天然或人造岩心进行多个方向的室内实验模拟二氧化碳在真实地层中的诸多静态性质和动态特征是其开展先导试验前的一般步骤，二氧化碳驱油实验就是其中极为重要的组成部分。
在开展二氧化碳驱油实验过程中，由于二氧化碳自身遇水具有的腐蚀性、实验压力较高及实验胶皮筒的较易磨损，实验过程中出现设备局部渗漏的情况时有出现，而由此引起的不能完全真实模拟二氧化碳在地层中的渗流特征及相应的实验误差也随之产生，因此如何迅速高效的检测出实验设备的渗漏点，对于顺利开展二氧化碳驱油实验和缩短实验周期显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种简单易用的二氧化碳驱油设备检漏组合装置。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，包括气瓶和待检体；所述待检体上设置有若干测压点；所述气瓶与待检体入口相连接；还包括玻璃管、软管和烧杯；所述玻璃管的下端设置有两个接口；所述软管包括第一软管和第二软管；所述第一软管的一端与前述玻璃管下端的任一接口相连接，另一端与前述测压点相连接；所述第二软管的一端与前述玻璃管下端的另一接口相连接，另一端置于烧杯底部；所述第二软管上设置有洗耳球；所述洗耳球的两侧分别设置有第一阀门和第二阀门；所述烧杯内设置有表面活性剂和水。表面活性剂和水气泡反应的泡沫液经第二软管进入玻璃管内，关闭第一阀门后接通气瓶与玻璃管的连通，观察玻璃管内泡沫液的反应，若测压点有泄漏发生，则泄漏气体通过第一软管进入玻璃管内，玻璃管内的泡沫液上升则表明有泄漏发生，提示进行相应后续处置。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，所述烧杯内设置有搅拌装置；通过搅拌装置可以加速表面活性剂与水的反应，提高效率。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，所述烧杯一侧设置有铁架台；前述搅拌装置的顶端设置于铁架台上，搅拌装置的底端置于烧杯内，通过铁架台放置搅拌装置，便于实验过程中的使用，使用方便。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，所述气瓶为二氧化碳气瓶；所述待检体为胶皮筒；所述胶皮筒上设置若干测压点为连接螺栓。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，所述第一软管与测压点连接的一端设置为T型；T型端头与测压点的连接螺栓的外形相匹配，可以使得第一软管与连接螺栓的密封性得到有效提高。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，所述玻璃管的侧壁上设置有刻度，通过刻度可以方便的观察玻璃管内的泡沫液体积是否发上变化。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，通过表面活性剂与水在烧杯内反应，产生泡沫液通过洗耳球及阀门进入到玻璃瓶内，关闭阀门后通过气瓶相待检体供气，通过第一软管与各测压点相连接，观察玻璃瓶内泡沫液是否发生上升变化，可快速高效的检测出二氧化碳驱油设备测压点是否发生泄漏，结构简单，易于制备，操作方便，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述二氧化碳驱油设备检漏组合装置结构示意图；
其中1-气瓶、2-胶皮筒、3-测压点、4-第一软管、5-玻璃管、6-第一阀门、7-第二软管、8-洗耳球、9-第二阀门、10-烧杯、11-铁架台、12-搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型所述二氧化碳驱油设备检漏组合装置进行详细说明。
本实用新型所述的二氧化碳驱油设备检漏组合装置，如图1所示，包括二氧化碳气瓶1和胶皮筒2待检体；所述待检体上设置有一个测压点3，测压点3处为连接螺栓。所述气瓶1与待检体入口相连接；还包括玻璃管5、软管和烧杯10；所述玻璃管5的下端设置有两个接口；所述软管包括第一软管4和第二软管7；所述第一软管4的一端与前述玻璃管5下端的任一接口相连接，另一端与前述测压点3相连接；所述第二软管7的一端与前述玻璃管5下端的另一接口相连接，另一端置于烧杯10底部；所述第二软管7上设置有洗耳球8；所述洗耳球8的两侧分别设置有第一阀门6和第二阀门9；所述烧杯10内设置有表面活性剂和水。所述烧杯10内设置有搅拌装置12；所述烧杯10一侧设置有铁架台11；前述搅拌装置12的顶端设置于铁架台11上，搅拌装置12的底端置于烧杯10内。所述第一软管4与测压点3连接的一端设置为T型；T型端头与测压点3的连接螺栓的外形相匹配；所述玻璃管5的侧壁上设置有刻度。
进行检漏时，首先将从岩心夹持器中拆卸的胶皮筒2的入口端、出口端及各测压点3与胶皮筒2连接好，并将胶皮筒2的入口端管线与CO2气瓶1连接；根据测压点3的数量来决定所需的检漏组合装置的数量，本实施例中选用一组，将一组检漏设备第一软管4的T型端头包裹住胶皮筒2的测压点3连接处，并将第一软管4的两端用密封胶带密封；随后向烧杯10中按比例投入水和表面活性剂混合液体，并用搅拌装置12持续缓慢搅拌；待产生泡沫液时开启第二软管7上的第二阀门9，并用洗耳球8通过第二软管7吸入泡沫液；随后关闭第二阀门9，开启第二软管7上第一阀门6，并将洗耳球8中的泡沫液体挤入至垂直玻璃管5段中；接着关闭第二软管7上的第一阀门6并封闭胶皮筒2出口端，然后开启二氧化碳气瓶1向胶皮筒2内输入二氧化碳气体；通过玻璃管5体上的刻度观察各组垂直玻璃管5中的泡沫液体是否上升及其上升速度的快慢，若某一个垂直玻璃管5段的泡沫液上升，说明该测压点3处发生渗漏。