大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置的制作方法

文档序号:14212100阅读:590来源:国知局
大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域,具体而言涉及一种大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置。



背景技术:

大粒径橡胶颗粒沥青混合料是一种利用废旧橡胶轮胎颗粒代替部分集料,使其成为一种能够抑制路面薄冰的材料。由于其具有高弹性,在荷载作用下应力会产生集中点,从而有效的抑制路面的薄冰,为冰冻地区抑制路面结冰提出了新的解决方案。但是目前大粒径湘江颗粒沥青混合料路面的耐久性普遍较差,混合料中橡胶颗粒与沥青的黏结性较差,使橡胶颗粒并不能很好的黏附到粗集料上,从而导致路面耐久性较差。

目前,评价沥青混合料粘附性的方法有很多,最常见且公认的方法有水煮法、水浸法。这两种方法的机理都是运用将沥青浸入水中,从而观察粗集料表面沥青裹附面积,由此判断混合料的粘附性。

但是大粒径橡胶颗粒沥青混合料橡胶颗粒粒径大小为1.18-4.9mm之间,现存规范上检测混合料粘附性水浸法中最小粒径要求为9mm,无法检测橡胶颗粒表面沥青的粘附性。另外,橡胶颗粒沥青混合料路面的损害方式普遍为表面的橡胶颗粒剥落,其本质在于橡胶颗粒(细集料)对粗集料的粘附性,故采用传统的水煮法评价橡胶颗粒混合料的粘附性结果是有待商榷的。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置,操作简单,检测结果准确,可以有效的反应橡胶颗粒混合料的粘附性能。

为达成上述目的,本实用新型提出一种大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置,适于检测大粒径橡胶颗粒沥青混合料的粘附性能,包括:

用于容纳待检测的大粒径橡胶颗粒沥青混合料的反应箱;

设置在反应箱顶部的盖;

竖直设置在反应箱内的转轴,转轴具有第一端和第二端,所述转轴第一端穿过盖中心并且连接至一放置在盖上方的电机,受电机驱动可沿着转轴自身轴心旋转运动;所述转轴第二端延伸至反应箱底部;

从上至下依次水平设置在反应箱内的可拆卸的第一隔板、第二隔板及第三隔板,第一隔板上设置有若干个透水孔;第二隔板、第三隔板上均设置有若干个筛孔,且第二隔板上的筛孔直径大于第三隔板的筛孔直径;

分别设置在所述第一隔板与第二隔板之间、第二隔板与第三隔板之间且与转轴固定连接的2组搅拌装置,每组所述搅拌装置可随着转轴进行旋转;

设置在第三隔板底部的称重装置;

设置在反应箱外壁的加热装置;

设置在反应箱外壁下方的排水口;

设置在反应箱底部的振动装置,用于支承反应箱并且可使反应箱随其振动。

进一步的实施例中,所述反应箱呈圆桶状。

进一步的实施例中,所述第一隔板、第二隔板及第三隔板均呈圆形且直径与所述反应箱内径相等;

所述第一隔板、第二隔板及第三隔板均由两个半圆形的隔板和一转页轴组成,两个半圆形的隔板通过转页轴连接并且可沿着转页轴翻转。

进一步的实施例中,所述盖与反应箱之间安装有合页,允许盖翻转。

进一步的实施例中,所述加热装置为绕着反应箱外壁呈螺旋形布设的加热导油管。

由以上本实用新型的技术方案,与现有相比,其显著的有益效果在于,采用多层隔板将反应箱隔离起来,防止混合料中的橡胶颗粒密度过小不能完全浸入沸水中,保证反应充分;设置有搅拌扇叶,可以充分模拟道路层间的水流冲刷,使得实验更加符合现场条件,实验结果更加准确;本装置还设置有振动装置,可以便捷有效的筛分出所需测量的剥离的橡胶颗粒并测量重量;整个装置操作简单,检测结果准确,可以有效的反应橡胶颗粒混合料的粘附性能。

应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:

图1是本实用新型较优实施例的大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型较优实施例的大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置的第一隔板、第二隔板及第三隔板的结构示意图。

图3是本实用新型较优实施例的大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置的反应箱和导油管的的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-图3,本实用新型提出的一种大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置,适于检测大粒径橡胶颗粒沥青混合料的粘附性能。

大粒径橡胶颗粒沥青混合料是一种利用废旧橡胶轮胎颗粒代替部分集料,使其成为一种能够抑制路面薄冰的材料。在本实施例中,大粒径橡胶颗粒沥青混合料中的橡胶颗粒粒径大小为1.18-4.9mm之间。

本实用新型提出的一种大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置,其构造成箱体式结构,具有一圆桶形的用于容纳待检测的大粒径橡胶颗粒沥青混合料的反应箱6、设置在反应箱6顶部的盖2、竖直设置在反应箱6内的转轴12、从上至下依次水平设置在反应箱6内的可拆卸的三个隔板4、搅拌装置5、设置在第三隔板4-3底部的称重装置9、设置在反应箱6外壁的加热装置15以及设置在反应箱6外壁下方的排水口8,实现检测大粒径橡胶颗粒沥青混合料的粘附性能的功能。

在本实施例中,该反应箱6采用耐热材料制成,反应箱6还用于容纳水。

转轴12具有第一端和第二端,所述转轴12第一端穿过盖2中心并且连接至一放置在盖2上方的电机1,受电机1驱动可沿着转轴12自身轴心旋转运动;所述转轴12第二端延伸至反应箱6底部。

从上至下依次水平设置在反应箱6内的可拆卸的三个隔板4为:第一隔板4-1、第二隔板4-2及第三隔板4-3。第一隔板4-1上设置有若干个透水孔;第二隔板4-2、第三隔板4-3上均设置有若干个筛孔13,且第二隔板4-2上的筛孔直径大于第三隔板4-3的筛孔直径。在本实施例中,第二隔板4-2上的筛孔直径为4.9mm,用于隔离粗集料和剥离后的细集料,第三隔板4-3上的筛孔直径为1.18mm,用于隔离剥离后的橡胶颗粒和其他细集料。应当理解的是,筛孔可以根据混合料中的橡胶颗粒粒径作适当的调整。比如,橡胶颗粒的粒径为1.2mm-5.0mm,那么第二隔板4-2上的筛孔直径为5.0mm,第三隔板4-3上的筛孔直径为1.2mm,如此,橡胶颗粒在剥离之后完全落在第三隔板4-3上,检测结果更精准,另外,第一隔板4-1、第二隔板4-2及第三隔板4-3均可方便的装、卸,使工作人员使用起来更加方便。

搅拌装置5的数量为2组,分别设置在所述第一隔板4-1与第二隔板4-2之间、第二隔板4-2与第三隔板4-3之间且均与转轴12固定连接,每组所述搅拌装置5可随着转轴12进行旋转。如此,当反应箱6放入了待检测的大粒径橡胶颗粒沥青混合料和水后,搅拌装置5带动水流转动并带动混合料转动,模拟道路动水压力,使检测结果更精准。

振动装置10,设置在反应箱6底部,用于支承反应箱6并且可使反应箱6随其振动。在本实施例中,振动装置10具有从下至上依次设置的一底座、一弹簧模块及一平台,整个反应箱6放在平台上随其振动。

如此,本实施例中的大粒径橡胶颗粒沥青混合料粘附性检测装置的检测步骤如下:

1.将待检测的大粒径橡胶颗粒沥青混合料制备成马歇尔试件,称量混合料,混合料的质量为m1,其中橡胶颗粒与大粒径橡胶颗粒沥青混合料的质量比为A,然后打开盖2和第一隔板4-1将待检测的大粒径橡胶颗粒沥青混合料和适量的水放入反应箱6内。

2.加热装置15将水加热,电机1带动转轴12旋转,搅拌装置5随着转轴12旋转从而带动水流转动并带动混合料转动,模拟道路动水压力。

3.浸煮3min后,排水口8排出反应箱6内的水,振动装置10振动筛分剥离的混合料,由于橡胶颗粒沥青混合料为间断级配混合料,混合料中其它集料的粒径大于4.9mm或者小于1.18mm,因此,落在第三隔板4-3上的集料的粒径在1.18mm-4.9mm之间,即为剥离后的橡胶颗粒。

4.称重装置9称量落在第三隔板4-3上的剥离后的橡胶颗粒,得到质量m2,因此大粒径橡胶颗粒沥青混合料的粘附性(剥离率)为m2/(A*m1)。

在一些优选的实施例中,所述反应箱6呈圆桶状。这样,搅拌装置5的尺寸尽可能大,旋转时反应箱6内腔所受的作用力更均衡。

优选地,所述反应箱6内壁上方具有一水位线3,该水位线3用于提示检测人员反应箱6内的水位。

在某些实施例中,所述第一隔板4-1、第二隔板4-2及第三隔板4-3均呈圆形且直径与所述反应箱6内径相等;如图2所示,所述第一隔板4-1、第二隔板4-2及第三隔板4-3均由两个半圆形的隔板和一转页轴14组成,两个半圆形的隔板通过转页轴14连接并且可沿着转页轴14翻转。如此,方便装、卸。

优选地,所述搅拌装置5包括N个矩形的搅拌扇叶且N>2。在本实施例中,该矩形的面积在两个隔板之间所限定的空间内尽可能大,提高搅拌作用面积。

优选地,如图1所示,每个所述搅拌扇叶上设置有若干个透水孔,如此,更好的模拟道路动水压力。

优选地,如图1所示,所述排水口8与反应箱6之间还设置有一排水开关7,用于控制排水口8的开、闭。

优选地,如图1所示,所述检测装置还具有一与振动装置10电连接的振动开关11,用于控制振动装置10的启、停。

在一些实施例中,所述盖2与反应箱6之间安装有合页,允许盖2翻转。如此,方便检测人员操作。

在某些优选的实施例中,如图3所示,所述加热装置15为绕着反应箱6外壁呈螺旋形布设的加热导油管。如此,加热更均匀、稳定,检测结果更精准。

从而,本实用新型提出的大颗粒橡胶沥青混合料粘附性检测装置,采用多层隔板4将反应箱6隔离起来,防止混合料中的橡胶颗粒密度过小不能完全浸入沸水中,保证反应充分;设置有搅拌扇叶,可以充分模拟道路层间的水流冲刷,使得实验更加符合现场条件,实验结果更加准确;本装置还设置有振动装置10,可以便捷有效的筛分出所需测量的剥离的橡胶颗粒并测量重量;整个装置操作简单,检测结果准确,可以有效的反应橡胶颗粒混合料的粘附性能。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用于限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

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