LED显示屏模组自动插电装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品模组生产品质测试技术领域，特别是一种LED显示屏模组自动插电装置。

背景技术：

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯珠，PCB电路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成。

LED显示屏模组在生产过程中需要测试其产品电性能、组装工艺是否符合品质要求，具体测试作业过程中，需要将LED产品模组连接上电源和带有系统卡的信号连接线上，目前通用的做法是人工手工插电来对LED显示屏模组进行测试，然而采用人工插电的方式效率低下，而且容易造成LED显示屏模组的损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种LED显示屏模组自动插电装置，其其目的是解决现有技术的缺点，提高插电效率，降低损坏率高。

本实用新型的技术方案是：

一种LED显示屏模组自动插电装置，其特征在于：包括底座，底座上安装有X轴方向导轨，X轴方向导轨上安装有Y轴方向导轨；

至少一根Y轴方向导轨上安装有信号插电装置组合，信号输出插电装置组合具有上下伸缩装置，上下伸缩装置的顶端为信号插电装置，上下伸缩装置的两侧具有一对可相对横向运动的夹爪；

至少一根Y轴方向导轨上安装有电源插电装置组合，电源插电装置组合具有旋转装置、旋转装置上设有可横向移动的左右伸缩装置，左右伸缩装置端部安装电源插电装置。

电源插电装置，由于LED显示屏模组不同型号它的电源接口方向不一，因此该装置是以旋转的方式实现任何型号LED显示屏模组都可通用，它以左右伸缩的方式实现通上电源。

信号插电装置下方是锥形的插电连接部，一对连杆枢设在信号插电装置组合上，连杆的下端是轴联动部，轴联动部顶抵在锥形的插电连接部上，连杆的上端为夹爪。

信号插电装置一套伸出动作，完成夹、插动作来实现精确对LED显示屏模组插电，该装置锥形部分往上顶升时，将夹爪的底部轴联动部装置带动，利用杠杆原理实现夹爪先夹住LED显示屏模组的信号排针口，再进行插电动作。

信号插电装置组合上安装有横向的复位方向远离上下伸缩装置的万向弹性装置，万向弹性装置连接连杆，连接位置在连杆的位于夹爪固定支点上方的部分的外侧。

万向弹性装置，通过此装置，用于在工件位置有偏移的情况下将其调整进行自动对位，在进行拉、插动作时，不至于夹爪太过僵硬使LED显示屏模组被损坏。

底座上设有刻度标尺，X轴方向导轨上设有对应的刻度指针，X轴方向导轨上设有使X轴方向导轨固定在底座上的可松紧固定装置；X轴方向导轨上设有刻度标尺，信号插电装置组合、电源插电装置组合上分别设有对应的刻度指针，信号插电装置组合、电源插电装置组合上分别设有使信号插电装置组合、电源插电装置组合上分别固定在X轴方向导轨上的可松紧固定装置。

所述刻度定位装置，通过滑动X、Y轴的导轨上的插电装置，只需要一次确定好坐标后，记录下来，就可以实现定点调节，以后使用时调节至该坐标就可批量测试一批LED显示屏模组。

实际使用时，将自动插电装置安装在产线的导轨正下方适当距离处，通过调节X、Y轴方向导轨装置来确定某种型号LED显示屏模组的信号排针接口和电源接口，使用刻度定位装置记录此LED显示屏模组的坐标，固定好插电装置，当有LED显示屏模组在自动插电装置在上方时，两侧的导轨装置上的伸缩装置将信号插电装置向上顶出，在顶出同时夹爪呈一定角度夹合，此时万向弹性装置会根据信号插电装置的夹爪进行调节适当的位置，而不至于使夹爪卡坏LED显示屏模组的排针接口，夹爪拉住LED显示屏模组的排针插口上方处，信号插电装置也刚好插上排针插口，而中间部分的电源插电装置通过左右伸缩装置向中间夹合，使电源正负极接上LED显示屏模组的电源接口，对LED显示屏模组检测完成后，两侧伸缩装置缩回，带动信号插电装置往下，再使夹爪张开，中间电源插电部分也同时缩回，完成一块LED显示屏模组检测任务。

本实用新型提供的LED显示屏模组自动插电装置，具有如下有益效果：

本实用新型能够解决目前人工插电效率低，插电不够精准而损坏率高的问题，适用在任何需要自动插电的工作场合与设备当中，实现不触碰LED显示屏模组灯面即可进行插电任务，保证了生产的品质。

附图说明

图1为正面的LED显示屏模组自动插电装置结构示意图；

图2为背面的LED显示屏模组自动插电装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，本实用新型的LED显示屏模组自动上电装置，主要由X轴方向导轨14、Y轴方向导轨13、一个信号输入插电装置11(IN)、一个信号输出插电装置5(OUT)、一个电源插电装置8构成。

将两根X轴方向导轨14直接安装在底座1上，而三根Y轴方向导轨13安装在X轴方向导轨14上方，实现平面点坐标的设置。

将Y轴方向导轨13直接安装在底座1上，X轴方向导轨14安装在Y轴方向导轨13上方是等同技术方案，也可以实现平面坐标点的设置。

信号插电装置包括信号输入插电装置11(IN)、一个信号输出插电装置5(OUT)，其输入输出根据不同型号LED显示屏模组的排针接口来定。

信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合分别安装于两侧的Y轴方向导轨13上方，信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合均包括：上下伸缩装置3(上下伸缩装置3可以用气缸驱动)、轴联动部4、夹爪6、万向弹性装置12、夹爪固定支点10。

信号输出插电装置组合的上下伸缩装置3的顶端为信号输出插电装置5，位于信号输出插电装置5下方的上下伸缩装置3的结构是锥形的插电连接部31，利用夹爪固定支点10枢设在信号输出插电装置组合上的连杆41的下端是带有滚轮的轴联动部4，轴联动部4顶抵在锥形的插电连接部31上，连杆41的上端为夹爪6，信号输出插电装置组合上安装有复位方向远离上下伸缩装置3的万向弹性装置12，万向弹性装置12连接连杆41，连接位置在连杆41的位于夹爪固定支点10上方的部分的外侧。固定支点10、连杆41、轴联动部4、夹爪6、万向弹性装置12都具有两个，位于信号输出插电装置5的两侧。

信号输入插电装置组合的不同之处在于上下伸缩装置3的顶端为信号输入插电装置11。

电源插电装置组合安装于中间的Y轴方向导轨13上方，电源插电装置组合包括旋转气缸驱动的旋转装置9、旋转装置9上设有气缸驱动的左右伸缩装置7，左右伸缩装置7端部安装电源插电装置8。

实际使用时，例如将自动插电装置接入生产线中：

首先，利用底座1上的刻度标尺15；Y轴方向导轨13上对应安装的刻度指针16；Y轴方向导轨13上的固定装置2(固定装置2是固定螺栓，可以旋开后使Y轴方向导轨13在X轴方向导轨14上滑动，旋紧后使Y轴方向导轨13固定在X轴方向导轨14上)，调节三根Y轴方向导轨13在X方向上的位置，也即调节信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合、电源插电装置组合在X方向上的位置。

并利用Y轴方向导轨13上的刻度标尺；信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合、电源插电装置组合上分别对应安装的刻度指针；信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合、电源插电装置组合上分别安装的固定装置，调节信号输入插电装置组合、信号输出插电装置组合、电源插电装置组合在Y方向上的位置。

如上，对某型号LED显示屏模组进行位置调节，记下此型号LED显示屏模组的排针位置坐标，接着即可批量对此型号LED显示屏模组进行插电测试。

在生产线或相应的场合使用时，当LED显示屏模组到自动插电装置上方时，信号插电装置，例如信号输出插电装置组合的上下伸缩装置3伸出，将锥形插电连接部31顶起，带动轴联动部4，使连杆41绕夹爪固定支点10转动，使两个夹爪6夹合，此时夹爪6先将LED显示屏模组的信号排针夹紧，然后上下伸缩装置3的顶端的信号输出插电装置11进行插电。

信号输入插电装置组合的工作同理。

与此同时，中间的Y轴方向导轨13上方的电源插电装置组合的旋转装置9转动将电源插电装置8对准LED显示屏模组的电源接口方向，左右伸缩装置7驱动电源插电装置8向被夹爪6夹住的LED显示屏模组的电源接口方向运动，而使电源正负极接上LED显示屏模组的电源接口

在做完LED显示屏模组产品测试后，上下伸缩装置3将缩回，使信号输出插电装置11从LED显示屏模组的信号排针处分离，同时万向弹性装置12拉着连杆41绕夹爪固定支点10转动，而使两个夹爪6张开。

信号输入插电装置组合的工作同理。

与此同时，左右伸缩装置7驱动电源插电装置8缩回，与LED显示屏模组的电源部分分离。

本实用新型的LED显示屏模组自动插电装置能够对LED显示屏模组进行自动插电操作，两侧的信号插电实现只需上下伸缩装置3伸出即可实现夹紧LED显示屏模组的信号排针并进行插电，能够做到不触LED显示屏模组灯面即可插电的操作，避免了人工插电时出错导致LED显示屏模组的损坏，并且还提高了插电的效率。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。