气密性检测机的制作方法

本实用新型涉及检测领域，特别涉及一种气密性检测机。

背景技术：

空调截止阀，主要用于切断管道气流或控制气体的流速。

请参照图1，一种空调截止阀包括阀体17、设置在阀体17上的进气口18、设置在阀体17上的出气口19。气密性是空调截止阀的重要性能指标，若空调截止阀气密性不佳将导致空调制冷剂泄漏，影响空调正常工作。

因此，需要对空调截止阀进行检测气密性，但是市场上并没有专门用于检测空气截止阀气密性的设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气密性检测机，其能够检测空调的气密性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气密性检测机，包括气源、机架、设置机架上的用于装水的水槽，所述气源上连接有气管，所述气管背离气源的一端设置有用于进气口相连的连接管。

通过上述技术方案，检测空调截止阀气密性的过程，先控制空调截止阀处于截止状态；再将连接管与阀体上的进气口相连；控制气源打开，使得气源的气体经气管和连接管进入阀体；然后将阀体上的出气口浸没在水槽的水中；观察阀体出气口处是否产生气泡，若没有产生气泡，空调截止阀气密性良好，否则为不合格产品。

优选的，所述水槽内设置有沿长度方向分布的安装柱，所述安装柱靠近水槽槽口，所述安装柱上设置滑移座，所述滑移座上设置有用于夹紧连接管的安装套。

通过上述技术方案，通过安装套夹紧连接管，用户可以将连接管固定到滑移座上，使得出气口浸没在水槽的水中，而连接管与进气口的连接处位于水面上方，避免其影响气密性检测，因为连接管与进气口的连接处漏气并不是空调截止阀气密性不佳导致的。检测空调截止阀的长期密封性，阀体上的出气口需要浸没在水中较长时间，安装柱及滑移座的设置，使得用户无需一直手持连接管并将阀体的出气口浸没在水槽的水中，进而避免用户手臂酸痛。

优选的，所述安装套包括铰接在滑移座上的第一半环套和第二半环套，所述第一半环套远离滑移座的端部设置有第一凸块，所述第二半环套远离滑移座的端部设置有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块之间设置有锁紧件，所述锁紧件用于限制第一凸块与第二凸块分离。

通过上述技术方案，夹紧连接管的过程，将第一半环套套接连接管的外侧壁上；驱动第二半环套转动使得第二半环套与第一半环套盖合，此时，第一凸块与第二凸块相抵接；控制锁紧件限制第一凸块与第二凸块分离以保证第一半环套与第二半环套处于盖合状态，从而安装套夹紧连接管。

优选的，所述第二凸块靠近第一凸块的端面贯穿设置有安装槽，所述第一凸块靠近第二槽的端面设置有用于插入安装槽的弹性板、设置在弹性板远离第一凸块的端部的楔形块，所述楔形块用于与第二凸块远离第一凸块的端面抵触，以限制第一凸块与第二凸块分离。

通过上述技术方案，锁紧件限制第一凸块与第二凸块分离的原理，转动第二半环套使得第二半环套与第一半环套盖合，此时第一凸块与第二凸块相抵，第一凸块与第二凸块相互靠近的过程中，楔形块与弹性板插入安装槽，安装槽先与楔形块的楔形面抵触并逐渐对其施加压力，进而使得与楔形块相连的弹性板弯曲变形，当楔形块完全穿过安装槽时，施加在安装槽上的压力消失，弹性板弹性恢复带动楔形块运动，使得楔形块与安装槽的槽口边沿相抵，进而限制第一凸块与第二凸块分离。

优选的，所述第一半环套和第二半环套的内孔壁上设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，第二半环套与第二半环套盖合时，橡胶垫与连接管的外侧壁抵触，使得安装套夹紧连接管时，安装套不易在连接管的外侧壁留下压痕。另外，橡胶垫的摩擦系数较大，使得连接管不易相对安装套滑动。

优选的，所述滑移座的侧壁上贯穿设置有滑移孔，所述安装柱与滑移孔滑移连接。

通过上述技术方案，在室内做气密性检测时，若光线分布不均，可以驱动滑移座沿安装柱滑移至光线明亮的一侧，使得用户在气密性检测时，易于看到水槽中产生的气泡。

优选的，所述滑移孔的侧壁上设置有沿轴向分布的限位槽，所述安装柱的侧壁上设置有沿轴向分布的限位块，所述限位块与限位槽配合以限制滑移座相对安装柱周向转动。

通过上述技术方案，滑移座沿安装柱滑移的过程中，限位块与限位槽相配合以限制滑移座相对安装柱周向转动，进而使得进气口与连接管的连接处不会浸入水槽的水中，避免其影响气密性检测结果。

优选的，所述滑移座包括上座、通过螺钉连接在上座上的下座，所述滑移孔包括设置在上座上的第一孔和设置在下座上的第二孔。

通过上述技术方案，将滑移座装上安装柱的过程，先将下座从上座上拆下；然后将上座先套在安装柱上，使得第一孔与安装柱的外侧壁相抵；再将下座通过螺钉螺纹连接在上座上，使得第二孔与安装壁的外侧壁相抵。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、准确地检测空调截止阀的气密性；

2、需要检测空调截止阀的长期密封性时，安装柱及滑移座的设置，使得用户无需一直手持连接管并将阀体的出气口浸没在水槽的水中，进而避免用户手臂酸痛；

3、在室内做气密性检测时，若光线分布不均，可以驱动滑移座沿安装柱滑移至光线明亮的一侧，使得用户在气密性检测时，易于看到水槽中产生的气泡。

附图说明

图1为空调截止阀的结构示意图；

图2为实施例和空调截止阀的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例和空调截止阀的局部放大图。

附图标记：1、气源；2、机架；3、水槽；4、气管；5、连接管；6、安装柱；7、滑移座；71、上座；72、下座；8、安装套；81、第一半环套；82、第二半环套；9、第一凸块；10、第二凸块；11、锁紧件；111、弹性板；112、楔形块；12、安装槽；13、橡胶垫；14、滑移孔；141、第一孔；142、第二孔；15、限位槽；16、限位块；17、阀体；18、进气口；19、出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参照图2，一种气密性检测机，包括机架2，机架2上设置有用于装水的水槽3，机架下端设置有气源1，气源1上连接有气管4，气管4采用弹性材料制成，气管4背离气源1的一端设置有用于与进气口18相连的连接管5。

检测空调截止阀气密性的过程如下：

先控制空调截止阀处于截止状态；再将连接管5与阀体17上的进气口18相连；将阀体17上的出气口19浸没在水槽3的水中；控制气源1打开，使得气源1的气体经气管4和连接管5进入阀体17；观察阀体17出气口19处是否产生气泡，若没有产生气泡，空调截止阀气密性良好，否则为不合格产品。

请参照图2和图3，水槽3内设置沿长度方向分布的安装柱6，并且安装柱6靠近水槽3的槽口。安装柱6上滑移连接有滑移座7，滑移座7上设置有用于夹紧连接管5的安装套8。通过安装套8夹紧连接管5，用户可以将连接管5固定到滑移座7上，将阀体17上的出气口19朝下设置，使得出气口19浸没在水槽3的水中，而连接管5与进气口18的连接处位于水面上方，因为连接管5与进气口18的连接处漏气并不是空调截止阀气密性不佳导致的，避免其影响气密性检测。检测空调截止阀的长期密封性，阀体17上的出气口19需要浸没在水中较长时间，安装柱6及滑移座7的设置，使得用户无需一直手持连接管5并将阀体17的出气口19浸没在水槽3的水中，进而避免手臂酸痛。

安装套8包括铰接在滑移座7上的第一半环套81、第二半环套82，第一半环套81远离滑移座7的端部设置有长方体状的第一凸块9。第二半环套82远离第二凸块10的端部设置有长方体状第二凸块10，第一凸块9与第二凸块10之间设置有用于限制第一凸块9与第二凸块10分离的锁紧件11。

夹紧连接管5的过程，将第一半环套81套接连接管5的外侧壁上；驱动第二半环套82转动使得第二半环套82与第一半环套81盖合，此时，第一凸块9与第二凸块10相抵接；控制锁紧件11限制第一凸块9与第二凸块10分离以保证第一半环套81与第二半环套82处于盖合状态，从而安装套8夹紧连接管5。

请参照图3和图4，第二凸块10靠近第一凸块9的端面贯穿设置有安装槽12，锁紧件11包括弹性板111、楔形块112；弹性板111设置在第一凸块9靠近第二凸块10的端面，楔形块112设置在弹性板111远离第一凸块9的端面，楔形块112的楔形面朝向背离滑移座7的一侧。

锁紧件11限制第一凸块9与第二凸块10分离的原理，转动第二半环套82使得第二半环套82与第一半环套81盖合，此时第一凸块9与第二凸块10相抵，第一凸块9与第二凸块10相互靠近的过程中，楔形块112与弹性板111插入安装槽12，安装槽12先与楔形块112的楔形面抵触并逐渐对其施加压力，进而使得与楔形块112相连的弹性板111弯曲变形，当楔形块112完全穿过安装槽12时，施加在安装槽12上的压力消失，弹性板111弹性恢复带动楔形块112运动，使得楔形块112与安装槽12的槽口边沿相抵，进而限制第一凸块9与第二凸块10分离。

第一半环套81与第二半环套82的内孔壁上设置有橡胶垫13，第二半环套82与第二半环套82盖合时，橡胶垫13与连接管5的外侧壁抵触，使得安装套8夹紧连接管5时，安装套8不易在连接管5的外侧壁留下压痕。另外，橡胶垫13的摩擦系数较大，使得连接管5不易相对安装套8滑动。

具体地，滑移座7的侧壁上贯穿设置有与安装柱6滑移连接的滑移孔14，在室内做气密性检测时，若光线分布不均，可以驱动滑移座7沿安装柱6滑移至光线明亮的一侧，使得用户在气密性检测时，易于看到水槽3中产生的气泡。

滑移座7的侧壁上设置有沿轴向分布的限位槽15，限位槽15贯穿滑移座7的两侧端面；安装柱6的侧壁上设置有沿轴向分布的限位块16。滑移座7沿安装柱6滑移的过程中，限位块16与限位槽15相配合以限制滑移座7相对安装柱6周向转动，进而使得进气口18与连接管5的连接处不会浸入水槽3的水中，避免其影响气密性检测结果。

滑移座7包括上座71、下座72，下座72通过螺钉螺纹连接在上座71上；滑移孔14包括设置在上座71的第一孔141和设置在下座72的第二孔142，限位槽15设置在第一孔141的孔壁上。滑移座7装上安装的过程，先将下座72从上座71上拆下；然后将上座71先套在安装柱6上，使得第一孔141与安装柱6的外侧壁相抵，同时限位槽15与限位块16相抵；再将下座72通过螺钉螺纹连接在上座71上，使得第二孔142与安装壁的外侧壁相抵。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。