一种LOGO段差光学量测设备的制作方法

本实用新型实施例涉及光学设备技术领域，尤其涉及一种LOGO段差光学量测设备。

背景技术：

随着工业的发展，半导体行业和消费类电子行业产品的质量的标准逐渐完善。其中，对一些特殊材质的段差测量的要求更为严格。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在如下问题：由于一些特殊材质的产品段差的测量往往采用传统的人工测量方法，精度效率低，无法实现产品批量的自动检测。并且，容易损坏产品的外观，造成产品的成品率下降，无法满足检测需求及质量管控的需求。因此，如何实现产品段差的批量自动检测，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例所要解决的技术问题是，如何实现产品段差的批量自动检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

一种LOGO段差光学量测设备，包括：检测部件、一个或者多个夹具组件以及机柜；

所述检测部件装设在所述机柜上；所述一个或者多个夹具组件与所述检测部件相邻装设在所述机柜上；

其中，所述检测部件包括：第一驱动模组、第二驱动模组、视觉定位组件和激光检测组件；

所述第一驱动模组装设在机柜上；

所述第二驱动模组垂直装设所述第一驱动模组上；

所述视觉定位组件和所述激光检测组件组合装设在所述第二驱动模组上。

在本实用新型的一些实施例中，所述的LOGO段差光学量测设备还包括：上盖组件；所述上盖组件装设在所述机柜上，且遮盖所述检测部件；所述上盖组件包括：上罩、三色灯、电源按钮、启动按钮、急停按钮、右真空启动按钮、左真空启动按钮、右真空显示、左真空显示、照明按钮、USB接口和光幕；所述上罩上加工有上料口；所述上料口处设置有光幕，所述上料口两端分别装设有电源按钮、启动按钮、急停按钮、右真空启动按钮、左真空启动按钮、右真空显示、左真空显示、照明按钮和USB接口；所述三色灯装设在所述上罩上。

在本实用新型的一些实施例中，所述的LOGO段差光学量测设备还包括：显示器组件；所述显示器组件包括：键盘、鼠标、显示器安装架503和显示器；所述键盘、所述鼠标和显示器通过所述显示器安装架装设在所述机柜上。

在本实用新型的一些实施例中，所述机柜包括：机架、台面、数量预设的脚杯和数量预设的脚轮；所述台面装设在所述机架的上端；所述机架的下端四个角分别装设有脚杯；所述数量预设的脚轮与脚杯相邻装设。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹具组件包括：夹具和真空吸盘；所述夹具上加工有预设形状的工件放置槽，所述工件放置槽内设置有通孔；所述真空吸盘装设在所述夹具的下方，通过吸盘紧锁螺钉固定在所述通孔组合固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一驱动模组的行程为400mm；所述第二驱动模组的行程200mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述视觉定位组件和所述激光检测组件通过固定架装设在所述第二驱动模组上。

在本实用新型的一些实施例中，所述视觉定位组件包括：光源、光源安装板、相机调整座、相机安装架、相机和镜头；所述相机和所述镜头组合装设在所述相机安装架上；所述相机安装架装设在所述相机调整座上；所述相机调整座装设在所述固定架的上端；所述光源和所述光源安装板组合装设在所述固定架的下端，位于所述相机调整座的下方。

在本实用新型的一些实施例中，所述激光检测组件与所述视觉定位相邻装设；所述激光检测组件包括：激光安装板和激光发生器；所述激光发生器装设在所述激光安装板上。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例所述的LOGO段差光学量测设备，包括：检测部件、一个或者多个夹具组件以及机柜；所述检测部件装设在所述机柜上；所述一个或者多个夹具组件与所述检测部件相邻装设在所述机柜上。通过采用多个夹具组件的结构，达到在同一台设备上实现多个工件的检测。采用多个工位轮流固定工件的方式，实现多个工件同时检测。同时，采用了检测部件进行工件的检测，代替了人工检测，实现了批量检测设备的目的。综上所述，本实用新型实施例所述的LOGO段差光学量测设备实现产品段差的批量自动检测，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对各实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中LOGO段差光学量测设备的示意图；

图2为本实用新型实施例中检测部件的示意图；

图3为本实用新型实施例中视觉定位组件的示意图；

图4为本实用新型实施例中激光检测组件的示意图；

图5为本实用新型实施例中夹具组件的示意图。

附图标记说明：100-检测部件、101-第一驱动模组、102-第二驱动模组、103-视觉定位组件、104-激光检测组件、200-夹具组件、201-夹具、202-真空吸盘、300-机柜、301-机架、302-台面、303-脚杯、304-脚轮、400-上盖组件、401-上罩、402-三色灯、403-电源按钮、404-启动按钮、405-急停按钮、406-左真空启动按钮、407-右真空启动按钮、408-左真空显示、409-右真空显示、410-照明按钮、411-USB接口、412-光幕、500-显示器组件、501-键盘、502-鼠标、503-显示器安装架、504-显示器、600-固定架、1031-光源、1032-光源安装板、1033-相机调整座、1034-相机安装架、1035-相机、1036-镜头、1041-激光安装板、1042-激光发生器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1，为本实用新型实施例中LOGO段差光学量测设备的示意图。本实用新型实施例所述的LOGO段差光学量测设备，包括：检测部件100、一个或者多个夹具组件200和机柜300。所述检测部件100装设在所述机柜300上。所述一个或者多个夹具组件200与所述检测部件100相邻装设在所述机柜300上。所述检测部件100用于检测位于夹具组件200上的工件。所述夹具组件200用于吸附和固定工件。所述机柜300用于所述检测部件100和所述夹具组件200的安装。

在本实用新型的实施例中，所述的LOGO段差光学量测设备还包括：上盖组件400。所述上盖组件400装设在所述机柜300上，且遮盖所述检测部件100。

所述上盖组件400包括：上罩401、三色灯402、电源按钮403、启动按钮404、急停按钮405、右真空启动按钮404、左真空启动按钮404、右真空显示409、左真空显示408、照明按钮410、USB接口411和光幕412。所述上罩401上加工有上料口。所述上料口处设置有光幕412，所述上料口两端分别装设有电源按钮403、启动按钮404、急停按钮405、右真空启动按钮404、左真空启动按钮404、右真空显示409、左真空显示408、照明按钮410和USB接口411。所述三色灯402装设在所述上罩401上。

其中，所述上罩401用于其他零部件的安装。所述三色灯402用于提示设备的工作状态。所述电源按钮403用于控制设备的电源导通。所述启动按钮404用于启动设备。所述急停按钮405用于切断电源。所述右真空启动按钮404和所述左真空启动按钮404分别用于控制左边和右边的夹具组件的工作。所述右真空显示409和所述左真空显示408用于显示左边和右边的夹具组件的工作状态。所述照明按钮410用于启动照明装置。所述USB接口411用于设备与外部的数据连接。所述光幕412用于防止在设备工作中，操作员的误将手伸入机器内。

在本实用新型的实施例中，所述的LOGO段差光学量测设备还包括：显示器组件500。所述显示器组件500包括：键盘501、鼠标502、显示器安装架503和显示器504。所述键盘501、所述鼠标502和显示器504通过所述显示器安装架503装设在所述机柜300上。

在本实用新型的实施例中，所述机柜300包括：机架301、台面302、数量预设的脚杯303和数量预设的脚轮304。所述台面302装设在所述机架301的上端。所述机架301的下端四个角分别装设有脚杯303。所述数量预设的脚轮304与脚杯303相邻装设。

参考图2，为本实用新型实施例中检测部件100的示意图。本实用新型实施例所述检测部件100包括：第一驱动模组101、第二驱动模组102、视觉定位组件103和激光检测组件104。所述第一驱动模组101装设在机柜300上。所述第二驱动模组102垂直装设所述第一驱动模组101上。所述视觉定位组件103和所述激光检测组件104组合装设在所述第二驱动模组102上。

其中，所述第一驱动模组101用于移动所述第二驱动模组102。所述第二驱动模组102用于带动所述视觉定位组件103和所述激光检测组件104移动。所述视觉定位组件103用于工件的定位。所述激光检测组件104用于采集工件的外观信息。

在本实用新型的实施例中，所述第一驱动模组101的行程为400mm。所述第二驱动模组102的行程200mm。

在本实用新型的实施例中，所述视觉定位组件103和所述激光检测组件104通过固定架600装设在所述第二驱动模组102上。

参考图3，为本实用新型实施例中视觉定位组件103的示意图。在本实用新型的实施例中的所述视觉定位组件103包括：光源1031、光源安装板1032、相机调整座1033、相机安装架1034、相机1035和镜头1036。

所述相机1035和所述镜头1036组合装设在所述相机安装架1034上。所述相机安装架1034装设在所述相机调整座1033上；所述相机调整座1033装设在所述固定架600的上端。所述光源1031和所述光源安装板1032组合装设在所述固定架600的下端，位于所述相机调整座1033的下方。

参考图4，为本实用新型实施例中激光检测组件104的示意图。所述激光检测组件104与所述视觉定位相邻装设。所述激光检测组件104包括：激光安装板1041和激光发生器1042。所述激光发生器1042装设在所述激光安装板1041上。

参考图5，为本实用新型实施例中夹具组件200的示意图。在本实用新型实施例中所述夹具组件200包括：夹具201和真空吸盘202。所述夹具201上加工有预设形状的工件放置槽，所述工件放置槽内设置有通孔。所述真空吸盘202装设在所述夹具201的下方，通过吸盘紧锁螺钉固定在所述通孔组合固定。

本实用新型的实施例所述的LOGO段差光学量测设备，主要有以下技术效果：

本实用新型的实施例所述的LOGO段差光学量测设备，包括：检测部件、一个或者多个夹具组件以及机柜；所述检测部件装设在所述机柜上；所述一个或者多个夹具组件与所述检测部件相邻装设在所述机柜上。通过采用多个夹具组件的结构，达到在同一台设备上实现多个工件的检测。采用多个工位轮流固定工件的方式，实现多个工件同时检测。同时，采用了检测部件进行工件的检测，代替了人工检测，实现了批量检测设备的目的。综上所述，本实用新型实施例所述的LOGO段差光学量测设备实现产品段差的批量自动检测，提高了工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。