用于厨房电器的压力检测装置和厨房电器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种用于厨房电器的压力检测装置和厨房电器。

背景技术：

压力检测装置包括电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器等，相关技术中的压力检测装置线路连接复杂，影响了产品的装配。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于厨房电器的压力检测装置，所述压力检测装置的结构简单、紧凑，压力检测准确。

本实用新型还提出一种具有上述压力检测装置的厨房电器。

根据本实用新型第一发面的用于厨房电器的压力检测装置，所述压力检测装置包括：壳体、柔性密封片、磁性件、感应件和检测单元，所述壳体具有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔适于与待测压力的腔室导通，所述柔性密封片由橡胶材料注塑而成，所述柔性密封片的外周缘与所述壳体内壁密封连接以将所述壳体的内腔分隔成与所述第一通孔连通的第一腔室和与所述第二通孔连通的第二腔室，所述柔性密封片被构造成根据所述第一腔室和所述第二腔室的压力变化而发生形变，所述磁性件设在所述第二腔室内且与所述柔性密封片连接以根据所述柔性密封片的形变而移动，所述感应件设在所述第二腔室内，用于感应所述磁性件的位移，所述检测单元与所述感应件相连，所述检测单元用于根据所述感应件的位移信息获取所述第一腔室的压力。

根据本实用新型的用于厨房电器的压力检测装置，可以实时且准确地检测到待测压力，实现对厨房电器工作状态的检测，保证厨房电器的正常工作。而且，橡胶材料注塑而成的柔性密封片，生产工艺简单容易成型，生产成本低，密封性能较好，可以防止第一腔室中的压力泄漏，从而提升了第一腔室的密闭性，进而可以提升压力检测装置的检测精度。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述壳体包括：基座和罩盖，所述基座具有所述第一通孔，所述罩盖安装于所述基座上且具有所述第二通孔，所述罩盖与所述基座之间设有压环部，所述柔性密封片的外周缘夹设在所述压环部与所述基座之间。

可选地，所述柔性密封片的外周缘的至少一部分沿所述壳体的轴向向所述第二腔室一侧弯折以形成翻边部，所述翻边部设于所述压环部的外侧壁与所述基座的内侧壁之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述压环部的朝向所述柔性密封片的一侧的外周缘设有卡槽，所述柔性密封片的朝向所述压环部的一侧设有与卡槽适配的卡凸。

可选地，所述柔性密封片的背向所述压环部的一侧设有密封凸筋，所述密封凸筋与所述基座止抵连接。

进一步地，所述密封凸筋在所述柔性密封片的厚度方向上、与所述卡凸正对布置；或，所述密封凸筋在所述柔性密封片的厚度方向上、偏向所述卡凸的内侧设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁性件安装在所述柔性密封片的朝向所述第二腔室一侧的中部，所述柔性密封片的中部设有用于对所述磁性件进行定位的定位凸起。

可选地，所述柔性密封片的背向所述磁性件一侧的中部设有多个相对于其表面向外凸出的支撑凸起，在所述柔性密封片变形前、每个所述支撑凸起与所述基座接触。

进一步地，所述柔性密封片的背向所述磁性件的一侧的中部设有相对于其表面向内凹陷的凹槽以在所述柔性密封片变形前、与所述基座限定出流体通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述柔性密封片包括沿壳体的径向由内向外分布的承接部、变形部、连接部，其中，所述连接部形成为所述柔性密封片的外周缘以被夹设在所述基座与所述压环部之间，所述承接部用于连接所述磁性件，所述变形部形成环形且所述变形部的至少一部分向所述第二腔室一侧延伸以形成褶皱。

可选地，所述环形部的截面形状为多个波浪形。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩盖为一体成型件，且所述压环部为所述罩盖的一部分。

根据本实用新型的一个实施例，所述压环部可分离地夹设在所述罩盖与所述基座之间。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述壳体上设有插针，所述插针的一端伸入所述第二腔室内以与所述感应件连接。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述第二腔室内还设有弹性件，所述弹性件连接在所述磁性件与所述第二腔室的内壁之间。

可选地，所述壳体的一端形成开口端，所述开口端处设有可移动的调节件，用于调节所述弹性件的预压力。

根据本实用新型第二方面的厨房电器，包括根据上述实施例所述的用于厨房电器的压力检测装置。

根据本实用新型可选的实施例，所述厨房电器为烹饪器具、洗碗机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压力检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例一的柔性密封片的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例二的柔性密封片的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例三的柔性密封片的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例四的柔性密封片的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例五的柔性密封片的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例六的柔性密封片的结构示意图；

图8是图7中所示的柔性密封片的仰视图；

图9是根据本实用新型实施例七的柔性密封片的结构示意图；

图10是图9中所示的柔性密封片的仰视图；

图11是根据本实用新型实施例八的柔性密封片的结构示意图；

图12是图11中所示的柔性密封片的仰视图；

图13是根据本实用新型实施例九的柔性密封片的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例十的柔性密封片的结构示意图；

图15是图14中所示的柔性密封片的仰视图；

图16是根据本实用新型一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图17是根据本实用新型另一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图18是根据本实用新型又一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图19是图18中所示的结构的剖视图。

附图标记：

100：压力检测装置；

10：壳体；11：基座；111：第一通孔；112：第一腔室；12：罩盖；

121：第二通孔；122：第二腔室；123：压环部；124：插针；

20：柔性密封片；

21：承接部；211：定位凸起；212：支撑凸起；213：凹槽；

22：变形部；23：连接部；231：卡凸；232：密封凸筋；233：翻边部；

30：磁性件；40：感应件；50：弹性件；51：弹簧座；52：调节件。

600：烹饪器具；61：锅体；611：烹饪腔；62：锅盖；

700：洗碗机，701：洗涤腔；71：把手；72：水箱，721：内胆，722：检测孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图15描述根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100。

如图1-图15所示，根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100包括：壳体10、柔性密封片20、磁性件30、感应件40和检测单元(未示出)。

具体而言，壳体10内限定有腔室，壳体10上具有与腔室连通的第一通孔111和第二通孔121，柔性密封片20由橡胶材料注塑成型，柔性密封片20设在腔室内，柔性密封片20的外周缘与壳体10的内周壁密封相连并将腔室分隔成间隔开布置的第一腔室112和第二腔室122，第一腔室112连通第一通孔111，第二腔室122连通第二通孔121，柔性密封片20根据第一腔室112和第二腔室122的压力变化而发生变化，例如，当第一腔室112的压力较大时，柔性密封片20朝向第二腔室122移动，相反，若第二腔室122压力较大时，柔性密封片20朝向第一腔室112移动。

磁性件30设在第二腔室122内并与柔性密封片20相连，当柔性密封片20随第一腔室112和第二腔室122压力变化而产生形变时，磁性件30随柔性密封片20的形变而移动，感应件40设在第二腔室122内，且感应件40与磁性件30配合，磁性件30产生磁场，感应件40处在磁场之中，当磁性件30发生移动时，磁场发生移动，感应件40周围的磁场强度和方向发生改变，由此感应件40产生相应的反馈，例如可以反馈电信号，检测单元与感应件40相连，并接收感应件4 0的反馈信息，检测单元根据感应件40的反馈信息获取第一腔室112的压力，从而获取待测压力。

这里需要说明的是，“磁性件30”是一种导磁材料件，磁性件30本身无磁，例如磁性件40可以为铁氧体。

由此，根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100，可以实时且准确地检测到待测压力，实现对厨房电器工作状态的检测，保证厨房电器的正常工作。而且，橡胶材料注塑而成的柔性密封片20，生产工艺简单容易成型，生产成本低，密封性能较好，可以防止第一腔室112中的压力泄漏，从而提升了第一腔室112的密闭性，进而可以提升压力检测装置100的检测精度。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体10包括：基座11和罩盖12，罩盖12与基座11相连，罩盖12与基座11配合限定出所述腔室，第一通孔111设在基座11上，第二通孔121设在罩盖12上，罩盖12与基座11之间设有压环部123，压环部123沿柔性密封片20的周向延伸，且柔性密封片20的外周缘夹设在压环部123与基座11之间，防止第一腔室112中的流体(例如液体或气体)通过柔性密封片20与基座11之间的间隙泄漏。

基座11与罩盖12可以为柔性密封片20、磁性件30和感应件40的安装与维护提供方便，而且通过在腔室内设置压环部123，可以提升柔性密封片20与基座11和罩盖12的连接可靠性，从而提升第一腔室112的密闭性，防止第一腔室112内发生泄压。

根据本实用新型的一个可选的实施例，罩盖12为一体成型件，且压环部123为罩盖12的一部分，也就是说，罩盖12在对应柔性密封片20的外周缘的位置，具有从罩盖12朝向基座11延伸的环形凸台，环形凸台形成为压环部123。

由此，一体成型的罩盖12结构稳定性和功能稳定性较高，罩盖12与压环部123的连接稳定性较高，不仅可以防止压环部123与罩盖12脱离，还节省了罩盖12与压环部123之间的连接结构，提升了压力检测装置100的装配效率，而且使用寿命较长。

在一些可选的实施例中，压环部123可分离地夹设在罩盖12与基座11之间，也就是说，压环部123形成为一个与壳体10相互独立的环形结构，压环部123设在罩盖12与基座11之间，压环部123的轴向一端止抵接触柔性密封片20，轴向另一端止抵接触罩盖12的内壁面，压环部123与罩盖12独立设置，可以为压环部123的安装提供方便，而且可以通过调节压环部123的安装位置，提升柔性密封片20与基座11之间的密封连接效果，再者，压环部123与罩盖12分离设置，可以降低罩盖12的生产工艺难度。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体10上设有插针124，插针124可以沿柔性密封片20的轴向延伸并插接在罩盖12上，插针124的一端伸入第二腔室122内以与感应件40连接，通过在罩盖12上设置插针124，可以为连接感应件40提供方便。

如图1所示，根据本实用新型的一个具体实施例，第二腔室122内还设有弹性件50，弹性件50连接在磁性件30与第二腔室122的内壁之间。

在一些示例中，弹性件50可以是连接在磁性件30与第二腔室122内壁之间的弹簧，弹簧处于压缩状态，弹性件50的一端止抵接触磁性件30，可以在弹性件50的一端与磁性件30之间设置弹簧座51，弹性件50的另一端止抵接触壳体10的内壁面，弹性件50常推动柔性密封片20朝向第一腔室112移动，当待测压力较大时，第一腔室112压力增加，柔性密封片20推动磁性件30继续挤压弹性件50，当待测压力降低时，弹性件50推动磁性件30和柔性密封片20恢复到原来位置。

通过设置弹性件50，保证厨房电器使用完成后，磁性件30和柔性密封片20回到原来位置，为下次检测待测压力提供方便，防止磁性件30和柔性密封片20持续运动或初始位置不同影响压力检测装置100的检测准确度。

进一步地，如图1所示，壳体10的一端形成开口端，开口端处设有可移动的调节件52，用于调节弹性件50的预压力。具体而言，罩盖12临近弹性件50另一端的位置设有开口，调节件52沿弹性件50的轴向可移动地设在开口内，用于调节弹性件50的压缩量，由此调节弹性件50的预压力，为检测单元通过获取磁性件30的位移推算待测压力提供方便，并且通过调节弹性件50的压缩量和磁性件30在特定压力点的位置，达到精确校准，提升压力检测装置100的输出精度。

如图7-图10所示，在一些示例中，柔性密封片20的背向磁性件30一侧设有多个支撑凸起212，支撑凸起212可以设在柔性密封片20的中部并相对于柔性密封片20的表面向外凸出，在柔性密封片20变形前，每个支撑凸起212与基座11接触，由此在相邻两个支撑凸起212之间限定出流体通道。

当待测压力较低时，柔性密封片20上的支撑凸起212支撑在基座11上，一方面，防止待测压力的腔室内温度过高导致柔性密封片20与基座11粘结，另一方面，防止柔性密封片20封闭第一通孔111，保证待测压力的腔室内的流体可以通过流体通道顺利地进入第一腔室112中。

下面结合多个实施例描述根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100。

实施例一

如图1和图2所示，在本实施例中，柔性密封片20的外周缘的至少一部分向罩盖12一侧弯折，并沿壳体10的轴向延伸以形成翻边部233，柔性密封片20与基座11、罩盖12、压环部123组装时，柔性密封片20的外周缘的一部分夹设在压环部123与基座11之间，柔性密封件20的翻边部233位于压环部123的外侧壁与基座11的内侧壁之间。

由此，通过将柔性密封件20的外周缘的至少一部分形成翻边部233，有利于提升柔性密封件20在壳体10内的连接可靠性，从而进一步提升第一腔室112的密闭性，进而提升了压力检测装置100检测准确度，适用于高温、高压环境。

实施例二

如图1和图3所示，在本实施例中，压环部123的朝向柔性密封片20的一侧设有环形卡槽，卡槽沿压环部123的外周缘延伸，柔性密封片20的朝向压环部123的一侧设有与卡槽适配的卡凸231，卡凸231卡接在卡槽内，由此可以提升压环部123与柔性密封片20的配合效果，进而可以提升柔性密封片20在壳体10内的连接可靠性。

其中，柔性密封片20的背向压环部123的一侧(即朝向基座11的一侧)设有密封凸筋232，密封凸筋232凸出于柔性密封片20的表面，且密封凸筋232与基座11止抵连接。

密封凸筋232可以形成沿压环部123的周向延伸的环形，通过在柔性密封片20与基座11之间设置密封凸筋232，可以进一步提升柔性密封片20与基座11之间连接密闭性，防止第一腔室112中的流体通过柔性密封片20与基座11之间缝隙泄漏。

进一步地，密封凸筋232在柔性密封片20的厚度方向上、与卡凸231正对布置。也就是说，密封凸筋232和卡凸231设在柔性密封片20的轴向两侧，且密封凸筋232距离柔性密封片20中心轴线的距离等于卡凸231距离柔性密封片20的中心轴线的距离。

实施例三

如图4所示，在本实施例中，密封凸筋232在柔性密封片20的厚度方向上、偏向卡凸231的内侧设置。换言之，密封凸筋232距离柔性密封片20中心轴线的距离小于卡凸231距离柔性密封片20的中心轴线的距离，本实施例中的柔性密封片20的除去密封凸筋232的其他结构与实施例二中的柔性密封片20的结构相同。

由此，将密封凸筋232设在卡凸231的对应位置或将密封凸筋232设在卡凸231的内侧，密封凸筋232可以借助压环部123的挤压作用提升柔性密封片20与基座11之间的密闭性。

在一些示例中，磁性件30安装在柔性密封片20朝向第二腔室122的一侧，且磁性件30安装在柔性密封片20的中部，例如，磁性件30可以安装在柔性密封片20的中心轴线位置处。

进一步地，如图2至图4所示，在本实用新型的实施例一、实施例二和实施例三中，磁性件30连接柔性密封片20的一端设有定位槽，定位槽可以是沿磁性件30的轴向贯穿磁性件30的中空槽，柔性密封片20对应磁性件30的位置设有定位凸起211，定位凸起211与磁性件30的定位槽配合，由此实现磁性件30与柔性密封片20的连接。其中，定位凸起211可以形成为沿柔性密封片20的中心轴线延伸的单个柱状结构，对应地，定位槽形成为单个中空槽。

实施例四

如图5所示，在本实施例中，柔性密封片20朝向磁性件30的一侧表面设有水平安装面，磁性件30设在安装面上，安装面的结构简单，装配方便，而且可以降低柔性密封片20的生产工艺的难度。

实施例五

如图6所示，在本实施例中，柔性密封片20朝向磁性件30的一侧设有定位凸起211，定位凸起211可以形成为多个平行于柔性密封片20的中心轴线布置的柱状结构，磁性件30可以夹设在相邻定位凸起211之间，磁性件30上也可以对应地设置多个定位槽，多个定位槽与多个定位凸起211一一对应配合连接。当然，定位凸起211还可以形成环形结构，磁性件30设在环状定位凸起211的中部。

通过在柔性密封片20上设置单个或多个定位凸起211，可以提升柔性密封片20与磁性件30的连接稳定性，防止磁性件30与柔性密封片20脱离或磁性件30与柔性密封片20发生相对滑动，而且可以为磁性件30和柔性密封片20配合连接提供方便。

实施例六

如图7和图8所示，在本实施例中，支撑凸起212形成为设在柔性密封片20的下表面的多个凸点，凸点沿柔性密封片20的表面向下凸出，多个凸点可以均匀布置在柔性密封片20的下表面上，也可以随机的分布在柔性密封片20的下表面上。

当然，支撑凸起212还可以形成为沿柔性密封片20的周向延伸的多个弧形凸筋，多个弧形凸筋沿沿柔性密封片20的周向间隔开布置，相连弧形凸筋之间限定有流体通道，流体通道连通第一腔室112和第一通孔111。本实施例中柔性密封片20的其余结构与实施例二中的结构相同。

实施例七

如图9和图10所示，在本实施例中，支撑凸起212可以形成为设在柔性密封片20的下表面的支撑凸块，支撑凸块沿柔性密封片20的径向延伸，且相邻支撑凸块之间限定有连通第一腔室112和第一通孔111的流体通道，保证第一通孔111中的流体可以通过流体通道顺利进入第一腔室112，降低第一通孔111与第一腔室112之间的阻力。具体而言，支撑凸起212可以设有四个，四个支撑凸起212两两相互垂直布置，四个支撑凸起212成十字形分布。本实施例中柔性密封片20的其余结构与实施例二中的结构相同。

实施例八

如图11和图12所示，在本实施例中，柔性密封片20的背向磁性件30的一侧设有凹槽213，凹槽213设在柔性密封片20的中部并沿柔性密封片20的表面向内凹陷，当然，凹槽213也可以是由图11中示出的相邻支撑凸起212之间限定而成。

在一些示例中，支撑凸起212形成为沿柔性密封片20的周向间隔开布置的支撑凸块，相邻支撑凸块之间限定有连通第一腔室112的凹槽213。具体而言，支撑凸起212包括四个支撑凸块，四个支撑凸块限定出呈十字形布置的凹槽213，十字形凹槽213的中心位置连通第一通孔111，十字形凹槽213的径向外端连通第一腔室112。

在一些具体示例中，凹槽213也可以是米字形，在柔性密封片20变形之前，凹槽213与基座11配合限定出流体通道，流体通道的一端连通第一通孔111，流体通道的另一端连通第一腔室112。

通过在柔性密封片20与基座11之间限定出流体通道，保证第一通孔111与第一腔室112始终连通，防止柔性密封片20与基座11贴合时阻碍流体进入第一腔室112，由此可以保证待测压力的腔室内的流体可以顺利进入第一腔室112并驱动柔性片产生相应的变形，从而可以提升柔性密封片20随待测压力改变而变形的线性关系，进而提升了压力检测装置100的灵敏度和检测精度。

实施例九

如图13所示，在本实施例中，柔性密封片20包括：承接部21、变形部22、连接部23，承接部21、变形部22、连接部23沿壳体10的径向由内向外依次分布。

具体地，变形部22沿承接部21的外周缘延伸，连接部23沿变形部22的外周缘延伸，其中，连接部23夹设在基座11与压环部123之间，用于将柔性密封片20密封连接在基座11上，承接部21朝向第二腔室122的一侧表面与磁性件30相连，变形部22形成为连接在承接部21与连接部23之间的环形褶皱，环形褶皱朝向第二腔室122延伸。

通过在柔性密封片20上设置承接部21和连接部23可以为柔性密封片20的安装以及与磁性件30的配合提供方便，而且可以提升各部件之间的连接稳定性，有利于提升第一腔室112的密闭性，通过在承接部21和连接部23之间设置环形褶皱形成变形部22，利用变形部22的变形调节第一腔室112的体积变化，并由此带动磁性件30移动以获取待测压力。

实施例十

如图14和图15所示，在本实施例中，变形部22的截面形状为多个波浪形，例如，变形部22的截面形状可以形成为两个波浪形，柔性密封片20的下表面可以设有十字形凹槽213。当然，变形部22的横截面也可以是形成为四个或六个波浪形，由此可以增加柔性密封片20的变形量，提升压力检测装置100的测量范围。

通过在变形部22上设置多个环形褶皱，可以是柔性密封片20受力更加均匀，从而保证柔性密封片20的各处变形较为均为，而且可以减少第一腔室112升压或降压过程中，柔性密封片20的变形滞后性，进而可以提升压力检测装置100的检测精度。

下面结合图1-图19具体描述根据本实用新型第二方面实施例的厨房电器。

根据本实用新型实施例的厨房电器包括上述实施例所述的用于厨房电器的压力检测装置100。

由于根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的厨房电器也具有上述技术效果，即通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升厨房电器中的压力检测的准确性，保证厨房电器的正常工作，而且可以提升装配效率。

如图1-图16所示，根据本实用新型一个可选的实施例，厨房电器为烹饪器具600。具体地，烹饪器具600包括锅体61、锅盖62和压力检测装置100，锅体61内限定有烹饪腔611，锅盖62可活动地设在锅体61上以打开和关闭烹饪腔611，压力检测装置100安装在锅盖62上，且压力检测装置100与烹饪腔611连通，用于检测烹饪腔611内的压力。该压力检测装置100无线、无源，特别适用于分体式锅盖的烹饪器具。

根据本实用新型的烹饪器具，通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升烹饪器具压力检测的准确性，保证烹饪器具的正常工作，而且可以提升装配效率。

在一些具体示例中，烹饪器具600包括：锅体61、锅盖62和压力检测装置100，锅体61内限定有烹饪腔611，锅盖62可活动地设在锅体61上以打开和关闭烹饪腔611，压力检测装置100安装在锅盖62上，且压力检测装置100与烹饪腔611连通，用于检测烹饪腔611内的压力。

压力检测装置100包括：壳体10、柔性密封片20、磁性件30、感应件40和检测单元，壳体10包括：基座11和与基座11相连的罩盖12，基座11上设有第一通孔111，罩盖12上设有第二通孔121，柔性密封片20设在基座11与罩盖12之间，柔性密封片20的外周缘与基座11密封相连，且柔性密封片20与基座11配合限定出连通第一通孔111的第一腔室112，柔性密封片20与罩盖12配合限定出连通第二通孔121的第二腔室122，柔性密封片20根据第一腔室112和第二腔室122的压力变化而发生形变，磁性件30设在第二腔室122内并与柔性密封片20相连。

当柔性密封片20随第一腔室112和第二腔室122压力变化而产生形变时，磁性件30随柔性密封片20的形变而移动，使得磁性件30穿过感应件40，由此感应件40产生相应的反馈，检测单元与感应件40相连，并接收感应件40的反馈信息，检测单元根据感应件40的反馈信息获取第一腔室112的压力。

在一些示例中，柔性密封片20包括沿壳体10的径向由内向外依次分布的承接部21、变形部22、连接部23，承接部21连接磁性件30，罩盖12上设有与罩盖12一体成型的压环部123，连接部23夹设在压环部123与基座11之间，变形部22形成为环形褶皱，承接部21的朝向第一腔室112的表面的中部设有多个支撑凸起212，相邻支撑凸起212之间限定出流体通道。

如图1-图15以及图17-图19所示，根据本实用新型另一个可选的实施例，厨房电器为洗碗机700，洗碗机700的外部设有把手71，洗碗机700包括洗涤腔701、水箱72，且水箱72具有内胆721和与内胆721导通的检测孔722。

在一些示例中，水箱72的底部具有与内胆721导通的检测孔722，压力检测装置100设在水箱72的底部且位于检测孔722处，以检测检测孔722的水压。

在另一些示例中，水箱72的底部具有与内胆导通的检测孔722，压力检测装置100设在水箱72的顶部且压力检测装置100的第一通孔111与检测孔722导通，以水箱72内的水压。

通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升洗碗机中水压检测的准确性，保证洗碗机的正常工作，而且可以提升装配效率。

当然，本实用新型的厨房电器的类型并不限于烹饪器具、洗碗机，还可以为其他电器，例如热水器等。

综上所述，根据本实用新型实施例的厨房电器，可精确检测厨房电器的待测腔室内的气压或水压，提高厨房电器的控制精度，提升用户的体验。

根据本实用新型实施例的厨房电器(例如烹饪器具、洗碗机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。