本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体来说，涉及一种金属件表面抗压性能测试工装。
背景技术：
硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表进行烦索程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。
但现在的硬度测试仪在使用的过程中，内部结构过于简单，操作不便，工作效率低，另外硬度检测的精度不高。
所以，如何设计一种金属件表面抗压性能测试工装，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种金属件表面抗压性能测试工装，尤其是用于检测管状物金属件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种金属件表面抗压性能测试工装，包括硬度检测本体，所述硬度检测本体上端一侧设有支撑板，所述支撑板上一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有电动车装置，所述电动车装置包括位于所述第一滑槽上的滑轮一，所述滑轮一上设有车身，所述车身一侧设有伸缩杆一，所述伸缩杆一延伸至末端设有顶针，所述顶针上设有刻度，所述顶针下方设有基座，所述基座外壁上对称设有两个支撑杆，所述支撑杆下端设有滑板，所述滑板上设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有滑轮二，所述滑轮二上端设有管体箱，所述管体箱上端设有管体入口，所述基座上端设有挡板，所述挡板上设有孔洞，所述管体箱上设有支杆，所述支杆贯穿所述孔洞延伸至末端设有转动装置，所述转动装置包括传动带，所述传动带内壁两侧对称设有转动轮一和转动轮二，所述转动轮二上设有转动轮三。
优选的，所述转动轮两端对称设有把手。
优选的，所述支撑板上端活动连接有活动轮，所述活动轮一侧电灯杆，所述电灯杆延伸至末端设有灯罩，所述灯罩下端设有灯泡。
优选的，所述电灯杆上设有控制所述灯泡的控制按钮，所述控制按钮一侧设有蓄电池。
优选的，所述车身下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二延伸至末端且位于所述基座上端设有固定块。
优选的，所述基座下端对称设有两个支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过使用金属件表面抗压性能测试工装，通过转动轮二的转动带动传动带的转动，利用传动带的转动带动支杆的移动，通过支杆带动管体箱并利用滑轮二在第二滑槽上移动，利用伸缩杆二推动电动车装置在支撑板一侧的第一滑槽上移动，利用伸缩杆一一侧的顶针顶住管体，当顶针顶住管体时，并深入进管体内壁后，利用顶针上的刻度，可轻松的读取数据，知道管体的硬度大小，通过控制电灯杆上的控制按钮并利用灯罩下端的灯泡，给金属件表面抗压性能测试工装提供照明，同时利用活动轮将电灯杆调到合适的高度，整个过程操作方便，工作效率高，且检测的精度更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属件表面抗压性能测试工装的结构示意图；
图2为本实用新型的一种金属件表面抗压性能测试工装的硬度检测本体示意图。
图中：1-活动轮；2-车身；3-控制按钮；4-蓄电池；5-伸缩杆一；6-电灯杆；7-顶针；8-刻度；9-灯罩；10-灯泡；11-管体入口；12-管体箱；13-支杆；14-转动装置；15-转动轮二；16-转动轮三；17-把手；18-支撑腿；19-传动带；20-转动轮一；21-硬度检测本体；22-固定块；23-伸缩杆二；24-支撑板；25-第一滑槽； 26-电动车装置；27-滑轮一；28-孔洞；29-支撑杆；30-滑轮二； 31-第二滑槽；32-滑板；33-基座。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照附图1-2，一种金属件表面抗压性能测试工装，包括硬度检测本体21，所述硬度检测本体21上端一侧设有支撑板24，所述支撑板24上一侧设有第一滑槽25，所述第一滑槽25上设有电动车装置26，所述电动车装置26包括位于所述第一滑槽25上的滑轮一27，所述滑轮一27上设有车身2，所述车身2一侧设有伸缩杆一5，所述伸缩杆一5延伸至末端设有顶针7，所述顶针7 上设有刻度8，所述顶针7下方设有基座33，所述基座33外壁上对称设有两个支撑杆29，所述支撑杆29下端设有滑板32，所述滑板32上设有第二滑槽31，所述第二滑槽31上设有滑轮二30，所述滑轮二30上端设有管体箱12，所述管体箱12上端设有管体入口11，所述基座33上端设有挡板34，所述挡板34上设有孔洞 28，所述管体箱12上设有支杆13，所述支杆13贯穿所述孔洞28 延伸至末端设有转动装置14，所述转动装置14包括传动带19，所述传动带19内壁两侧对称设有转动轮一20和转动轮二15，所述转动轮二15上设有转动轮三16。
工作原理：首先，将需要检测硬度的管体通过管体入口11放入管体箱12内，且管体的长度要高于管体箱12的高度，此时，通过转动轮三16两侧的把手转动转动轮三，带动转动轮二15，通过转动轮二15的转动带动传动带19的转动，利用传动带19的转动带动支杆13的移动，通过支杆13贯穿挡板34上的孔洞28与管体箱12相连接，带动管体箱12并利用滑轮二30在第二滑槽31 上移动，当管体箱12移动到了合适的位置后，此时，对固定板22 上的伸缩杆二23进行伸缩，利用伸缩杆二23推动电动车装置26 在支撑板24一侧的第一滑槽25上移动，同时，伸缩伸缩杆一5，利用伸缩杆一5一侧的顶针顶住管体，当顶针顶住管体时，并深入进管体内壁后，利用顶针上的刻度7，可轻松的读取数据，知道管体的硬度大小，另外，当晚上需要测试时，通过控制电灯杆6 上的控制按钮3并利用灯罩9下端的灯泡10，给金属件表面抗压性能测试工装提供照明，当灯泡10电源不足时，利用蓄电池4给其充电，同时利用活动轮1将电灯杆6调到合适的高度。整个过程操作方便，工作效率高，且检测的精度更加精确。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。