双头扭簧疲劳试验机的制作方法

本实用新型涉及一种用于双头扭簧疲劳试验设备。

背景技术：

图1示出了双头扭簧的整体结构示意图。如图1所示，双头扭簧9包括扭簧本体91和卡夹92。卡夹92固定在扭簧本体91的中部，卡夹92上设有通孔920，扭簧本体91的两端分别具有一支脚911。目前，对双头扭簧的疲劳试验缺乏专门的试验设备，导致检测效率低下，难以满足大规模检测的需要，而且不能检测双头扭簧的负荷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种测试效率高、并且能够实时检测双头扭簧的负荷的双头扭簧疲劳试验机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

双头扭簧疲劳试验机，双头扭簧包括扭簧本体，扭簧本体的两端分别具有一支脚；其特点是，该双头扭簧疲劳试验机包括连杆、偏心轮、用于驱动偏心轮转动的偏心轮驱动机构、一对支脚抵靠部件、一对定位座、一对压力传感器以及控制器；连杆的中部与偏心轮连接，连杆的两端分别靠近一对定位座；各定位座用于固定待试验的双头扭簧；一对支脚抵靠部件分别与连杆的两端相连接，每一支脚抵靠部件用于抵靠固定在靠近该支脚抵靠部件的定位座上的双头扭簧的一对支脚，以带动该一对支脚往复摆动；一对压力传感器一一对应地分别抵靠一对定位座，一对压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端电连接，控制器用于控制偏心轮驱动机构的工作，并显示一对压力传感器的测量结果。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、本实用新型通过驱动偏心轮旋转，进而通过支脚抵靠部件带动被测的双头扭簧一对支脚往复摆动，从而能够模拟双头扭簧的实际工况对双头扭簧施加载荷，在此过程中，压力传感器可以测量出双头扭簧所承受的负荷，测量结果被实时显示在控制器的显示屏上，便于工作人员掌握双头扭簧的疲劳性能；

2、本实用新型的自动化程度高，并能同时对多个双头扭簧进行测试，提高了测试效率。

附图说明

图1示出了双头扭簧的整体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机的立体结构示意图。

图3和图4分别示出了根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机的侧视示意图和俯视示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的机座的示意图。

图6示出了根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机的控制原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图2至图6示出了根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机的结构。请参阅图2至图6，根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机包括连杆1、偏心轮2、用于驱动偏心轮2转动的偏心轮驱动机构、一对支脚抵靠部件41、一对定位座51、一对压力传感器61以及控制器7。

连杆1的中部与偏心轮2连接，连杆1的两端分别靠近一对定位座51。偏心轮2的上表面设有一向上延伸的偏心轴21，连杆1的中部设有第一连接孔11。偏心轴21伸入第一连接孔11，并与第一连接孔11固定连接。此处所说的固定连接是指偏心轴21不会与第一连接孔11之间产生相对运动。

各定位座51用于固定待试验的双头扭簧9。在本实施例中，各定位座51的侧面中部开设有用于容置待试验的双头扭簧9的定位凹槽510，在定位凹槽510的上下两侧分别形成上端部511和下端部512；定位凹槽510的槽壁上设有向外凸出的定位部513；螺纹紧固件93穿过卡夹92的通孔920，并与定位部513螺旋连接，以将双头扭簧固定在定位座51上。

一对支脚抵靠部件41分别与连杆1的两端相连接，每一支脚抵靠部件41用于抵靠固定在靠近该支脚抵靠部件的定位座上的双头扭簧的一对支脚911，以带动该一对支脚911往复摆动。

优选地，双头扭簧疲劳试验机还包括两对摆杆42。其中一对摆杆42的一端与其中一个支脚抵靠部件41固定连接，其中一对摆杆42的另一端与靠近该其中一个支脚抵靠部件的定位座51铰接；另一对摆杆42的一端与另一个支脚抵靠部件4固定连接，另一对摆杆42的另一端与靠近该另一个支脚抵靠部件的定位座51铰接；每一摆杆在支脚抵靠部件4的带动下绕铰接点摆动。更具体地说，连杆1的两端分别开设有第二连接孔12；各支脚抵靠部件41为一竖直延伸的抵靠杆，抵靠杆穿过相应的第二连接孔12，抵靠杆的上端和下端分别与一对摆杆42固定连接。

一对压力传感器61一一对应地分别抵靠一对定位座51，一对压力传感器61的信号输出端分别与控制器7的信号输入端电连接，用于控制偏心轮驱动机构的工作，并显示一对压力传感器61的测量结果。

在本实施例中，偏心轮2的底面设有主轴22。偏心轮驱动机构包括电机31和皮带传动机构。皮带传动机构包括第一皮带轮321、第二皮带轮322以及绕设在第一皮带轮321和第二皮带轮322上的皮带323，第一皮带轮321和第二皮带轮322分别与电机31的出力轴和偏心轮2的主轴22相连。控制器7可控制电机31的动作。控制器7优选采用PLC控制器。

进一步地，根据本实用新型一实施例的双头扭簧疲劳试验机包括一对光电传感器62，该一对光电传感器62的信号输出端分别与控制器7的信号输入端电连接，该一对光电传感器62用于分别检测固定在一对定位座51上的双头扭簧是否发生断裂。

进一步地，双头扭簧疲劳试验机包括机座8、一对导杆座52、两组导杆53以及一对压力传感器座63。

一对导杆座52分别固定在机座8上，电机31和皮带传动机构位于机座8的桌面81的下方。两组导杆53的一端分别固定于一对导杆座52，一对定位座51以可滑移地方式分别保持在两组导杆53的另一端。每组导杆53具有相互平行的两根导杆。一对压力传感器座63分别以可滑移地方式设置在机座8上。具体地说，在机座8的桌面81上设有滑轨82，压力传感器座63可沿着滑轨82滑移。一对压力传感器61的一端分别固定在一对压力传感器座63上；一对压力传感器61的另一端分别抵靠一对定位座51。上述这种结构的好处是便于定位座51在装配时向待试验的双头扭簧9加载预定的预压力。在装配时，先完成连杆1、偏心轮2以及支脚抵靠部件41的安装，此时支脚抵靠部件41的位置是固定不变的。沿着导杆53滑动定位座51，直到确定了定位座51能够向固定在定位座51上的双头扭簧9加载预定的预压力的位置。然后再移动压力传感器座63，使压力传感器61的另一端伸入定位座51和导杆座52之间，并抵靠定位座51，从而将定位座51定位在确定的位置上。

工作时，将待试验的两个双头扭簧9分别固定在两个定位座51上。启动电机31，电机31驱动偏心轮2旋转，并通过支脚抵靠部件41带动每个双头扭簧9一对支脚911往复摆动，从而能够模拟双头扭簧9的实际工况。在此过程中，压力传感器61所测量到的双头扭簧9的负荷会实时地显示在控制器7的显示屏上，进而可反映出双头扭簧的疲劳性能。一旦双头扭簧9在试验过程中发生断裂，光电传感器62会向控制器7发送断裂检测信号，控制器7收到该检测信号后会在显示屏上显示相关的提示信息，或者是驱动外部的报警设备发出报警提示信息，报警设备例如可以是扬声器、报警灯等等。

根据实用新型实施例的双头扭簧疲劳试验机运行频率最高可达每秒52次，并可同时对多件双头扭簧9进行疲劳测试，具有较高的测试效率。

以上描述是结合具体实施方式和附图对本实用新型所做的进一步说明。但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本

技术实现要素：
的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本实用新型确定的保护范围。