一种自动化电源线检测装置的制作方法

文档序号:15146128发布日期:2018-08-10 20:28阅读:253来源:国知局

本实用新型涉及一种检测装置,具体是一种自动化电源线检测装置。



背景技术:

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。在生产完成后,为了检测线材弯折程度,焊锡点有无假焊,线路开路,线与线之间短路等问题要进行摇摆检测试验。

现有的电源线要办检测大多是人工手摇电源线,并借助外接检测仪器一根根的实施检测,效率极其低下,且由于工人操作存在疲劳期很容易造成检测结果的可靠性降低,不能保证电源线的合格出产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化电源线检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自动化电源线检测装置,包括底板、顶框、支承台、动框、控制柜和显示屏,所述底板底部设置有若干万向轮,底板右端设置有控制柜,控制柜顶部设置有显示屏;所述底板左端设置有支承台,支承台通过支承柱与底板固定连接;所述底板顶部中央设置有顶框,顶框底部左右两端通过支承柱与底板固定连接;

所述支承台顶部设置有滑动机箱,滑动机箱底部设置有滑块,滑块与支承台滑动连接;所述滑动机箱内部设置有第二电机,第二电机与滑动机箱固定连接,第二电机输出端连接有蜗杆,蜗杆伸出滑动机箱侧壁穿过顶框转动连接有动框;所述滑动机箱内部设置有涡轮,涡轮与滑动机箱内部转动连接且涡轮与蜗杆啮合;所述涡轮上设置有偏心销轴,偏心销轴上转动连接有驱动连杆,驱动连杆穿出滑动机箱连接有转动连接块,转动连接块与顶框侧壁固定连接;

所述顶框内侧底部左右两端设置有滑套,滑套通过支承柱与顶框内侧底部固定连接;所述动框左右侧壁顶端固定连接有滑杆,滑杆上滑动连接有固定滑块,固定滑块通过连接杆固定连接在顶框内壁上;所述动框底部中心设置有若干通孔,每个通孔内均设置有动卡环和定卡环,定卡环固定连接在通孔孔壁,动卡环后侧固定连接有固定连接块;所述顶框右侧壁设置有动力箱,动力箱内部设置有第一电机,第一电机输出端设置有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条水平设置且向左穿出动力箱侧壁后依次穿过顶框侧壁和滑套与最右侧固定连接块固定连接,剩余固定连接块之间通过连接杆固定连接,最左侧固定连接块通过连接杆与左滑套滑动连接;所述动框右侧壁中部固定连接有延长板;

所述顶框底部中心设置有电动液压杆,电动液压杆伸缩端固定连接有顶板,顶板底部后端设置有若干插座,插座上插有插头,插头端部连接有电源线,电源线向下穿过动卡环和定卡环内侧并穿过顶框底部向下伸出;所述右侧固定滑块底部设置有红外发射装置,顶框内侧底部设置有红外接收装置,红外发射装置的中心轴线与红外接收装置的中心轴线在一条直线上;所述第一电机、红外发射装置、红外接收装置、第二电机和显示屏通过导线与控制柜电性连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述万向轮带有减振装置且表面设有防滑条纹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述顶框底部后侧设置有矩形通槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支承台顶部与滑块配合设置有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述动框侧壁设置有轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动机箱右侧壁设置有圆形通孔和矩形通孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述动框底部后端侧面设置有矩形通槽,矩形通槽面积大于齿条截面积。

作为本实用新型再进一步的方案:所述延长板水平中心线与红外发射装置和红外接收装置在同一平面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,在工作时,在电动液压杆的作用下可以提升顶板从而把插座抬高,抬出顶框顶部,可以方便的插入待检测电源线,使检测装置更加实用,在第一电机、齿轮和齿条的作用下带动动卡环左右横向移动,实现动卡环与定卡环的夹紧与放松,从而实现对电源线的夹紧与放松,从而使得电源下下端可以自动夹紧与放松,不必人工锁紧电源线,大大提高了检测效率,在第二电机、蜗杆、涡轮、偏心销轴和驱动连杆的作用下,实现动框的左右水平往复运动,从而左右往复弯曲被夹紧的电源线,相对于人工弯曲进行摇摆测试,大大提高了检测效率,同时减少了人力成本,提高了检测结果的可靠度,当延长板分割红外发射装置发出的红外射线时,红外接收装置接收不到信号,控制柜记下次数,并通过显示屏显示,通过控制柜可以根据监测标准设置弯曲次数,让检测装置自动进行检测,通过显示屏实时显示弯曲次数,可以优先监控检测过程,可以一次插入多跟电源线,实现多线同时检测,大大提高了检测效率。

附图说明

图1为一种自动化电源线检测装置的结构示意图。

图2为一种自动化电源线检测装置的右示图。

图3为一种自动化电源线检测装置的局部示意图。

图4为一种自动化电源线检测装置中动卡环和定卡环的结构示意图。

图5为一种自动化电源线检测装置中动力箱内部的结构示意图。

图6为一种自动化电源线检测装置中滑动机箱内部的结构示意图。

图中:1-底板、2-顶框、3-支承台、4-滑动机箱、5-滑块、6-转动连接块、7-动框、8-滑杆、9-固定滑块、10-插座、11-插头、12-电源线、13-顶板、14-电动液压杆、15-动力箱、16-第一电机、17-齿轮、18-齿条、19-固定连接块、20-动卡环、21-定卡环、22- 红外发射装置、23-红外接收装置、24-控制柜、25-显示屏、26-万向轮、401-第二电机、 402-蜗杆、403-涡轮、404-偏心销轴、405-驱动连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种自动化电源线检测装置,包括底板1、顶框2、支承台3、动框7、控制柜24和显示屏25,所述底板1底部设置有若干万向轮26,底板1右端设置有控制柜24,控制柜24顶部设置有显示屏25;所述底板1左端设置有支承台3,支承台3通过支承柱与底板1固定连接;所述底板1顶部中央设置有顶框2,顶框2底部左右两端通过支承柱与底板1固定连接;

所述支承台3顶部设置有滑动机箱4,滑动机箱4底部设置有滑块5,滑块5与支承台3滑动连接;所述滑动机箱4内部设置有第二电机401,第二电机401与滑动机箱4固定连接,第二电机401输出端连接有蜗杆402,蜗杆402伸出滑动机箱4侧壁穿过顶框2 转动连接有动框7;所述滑动机箱4内部设置有涡轮403,涡轮403与滑动机箱4内部转动连接且涡轮403与蜗杆402啮合;所述涡轮403上设置有偏心销轴404,偏心销轴404 上转动连接有驱动连杆405,驱动连杆405穿出滑动机箱4连接有转动连接块6,转动连接块6与顶框2侧壁固定连接;

所述顶框2内侧底部左右两端设置有滑套27,滑套27通过支承柱与顶框2内侧底部固定连接;所述动框7左右侧壁顶端固定连接有滑杆8,滑杆8上滑动连接有固定滑块9,固定滑块9通过连接杆固定连接在顶框2内壁上;所述动框7底部中心设置有若干通孔,每个通孔内均设置有动卡环20和定卡环21,定卡环21固定连接在通孔孔壁,动卡环20 后侧固定连接有固定连接块19;所述顶框2右侧壁设置有动力箱15,动力箱15内部设置有第一电机16,第一电机16输出端设置有齿轮17,齿轮17啮合有齿条18,齿条18水平设置且向左穿出动力箱15侧壁后依次穿过顶框2侧壁和滑套27与最右侧固定连接块19 固定连接,剩余固定连接块19之间通过连接杆固定连接,最左侧固定连接块19通过连接杆与左滑套27滑动连接;所述动框7右侧壁中部固定连接有延长板28;

所述顶框2底部中心设置有电动液压杆14,电动液压杆14伸缩端固定连接有顶板13,顶板13底部后端设置有若干插座10,插座10上插有插头11,插头11端部连接有电源线12,电源线12向下穿过动卡环20和定卡环21内侧并穿过顶框2底部向下伸出;所述右侧固定滑块9底部设置有红外发射装置22,顶框2内侧底部设置有红外接收装置23,红外发射装置22的中心轴线与红外接收装置23的中心轴线在一条直线上;所述第一电机16、红外发射装置22、红外接收装置23、第二电机401和显示屏25通过导线与控制柜24电性连接。

所述万向轮26带有减振装置且表面设有防滑条纹。

所述顶框2底部后侧设置有矩形通槽。

所述支承台3顶部与滑块5配合设置有滑槽。

所述动框7侧壁设置有轴承座。

所述滑动机箱4右侧壁设置有圆形通孔和矩形通孔。

所述动框7底部后端侧面设置有矩形通槽,矩形通槽面积大于齿条18截面积。

所述延长板28水平中心线与红外发射装置22和红外接收装置23在同一平面。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种自动化电源线检测装置,在工作时,在电动液压杆14的作用下可以提升顶板13从而把插座10抬高,抬出顶框2顶部,将插头11插入插座10内,然后将顶板13向下移动,移动至插头11快接近动框7底板的位置为止,在第一电机16、齿轮 17和齿条18的作用下带动动卡环20左右横向移动,实现动卡环20与定卡环21的夹紧与放松,从而实现对电源线12的夹紧与放松,在第二电机401、蜗杆402、涡轮403、偏心销轴404和驱动连杆405的作用下,实现动框7的左右水平往复运动,从而左右往复弯曲被夹紧的电源线12,当延长板28分割红外发射装置22发出的红外射线时,红外接收装置 23接收不到信号,控制柜24记下次数,并通过显示屏25显示,通过控制柜24可以根据监测标准设置弯曲次数,让检测装置自动进行检测,可以一次插入多跟电源线,实现多线同时检测。

本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,在工作时,在电动液压杆的作用下可以提升顶板从而把插座抬高,抬出顶框顶部,可以方便的插入待检测电源线,使检测装置更加实用,在第一电机、齿轮和齿条的作用下带动动卡环左右横向移动,实现动卡环与定卡环的夹紧与放松,从而实现对电源线的夹紧与放松,从而使得电源下下端可以自动夹紧与放松,不必人工锁紧电源线,大大提高了检测效率,在第二电机、蜗杆、涡轮、偏心销轴和驱动连杆的作用下,实现动框的左右水平往复运动,从而左右往复弯曲被夹紧的电源线,相对于人工弯曲进行摇摆测试,大大提高了检测效率,同时减少了人力成本,提高了检测结果的可靠度,当延长板分割红外发射装置发出的红外射线时,红外接收装置接收不到信号,控制柜记下次数,并通过显示屏显示,通过控制柜可以根据监测标准设置弯曲次数,让检测装置自动进行检测,通过显示屏实时显示弯曲次数,可以优先监控检测过程,可以一次插入多跟电源线,实现多线同时检测,大大提高了检测效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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