本实用新型涉及烟煤煤质特性分析测定领域，尤其涉及一种煤炭粘结指数测定仪。
背景技术：
煤按变质程度不同，主要分为褐煤、烟煤及无烟煤三大类，烟煤在煤化工领域应用十分广泛，为了更好的判断其使用特性，就必须对煤质特性进行分析，在焦化行业，烟煤的粘结指数是评价炼焦特性的重要指。
目前使用的粘结指数测定仪，在测定粘结指数时，取质量为m的试样焦块放入转鼓内，进行第一次250r 的转鼓试验，转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行人工筛分，再称量筛上部分质量；然后，将筛上物其放入转鼓进行第二次250r 的转鼓试验，重复人工筛分、称量操作，按试验样与标准无烟煤配比，使用公式计算粘结指数数值。
目前的粘结指数测定仪在使用时操作较为繁琐，特别是将焦块和焦粉分离时，无法实现试验的自动化，一般的，由于转鼓在高速旋转过程中会产生较多的热量，使转鼓升温，高温下的转鼓会造成转鼓内焦煤的氧化，高温也会造成焦煤物理性质的变化，使所得的数据与实际具有较大差别。
技术实现要素：
为及解决上述问题，本实用新型提供一种恒温，干燥，全自动的煤炭粘结指数测定仪。
一种煤炭粘结指数测定仪，包括箱体、电机、转鼓、筛分装置、集料斗、电子称重装置，所述箱体上设有电机支撑座，所述电机固定安装在电机支撑座上，所述箱体内设置有风机和过滤器，箱体内通过隔板分隔成工作区、位于工作区下方的低风道和位于工作区侧部的侧风道，侧风道的上部与工作区想通，侧风道的下部与底风道相通，底风道与工作区想通，转鼓的下方设置有筛分装置，所述筛分装置的下方设有集料斗，所述集料斗下方设有称重装置。
作为本实用新型的进一步优选，所述转鼓的外壳上对称的设置有进料口和出料口，所述进料口位于转鼓的顶部，出料口位于转鼓的底部。
作为本实用新型的进一步优选，所述侧风道的上部设有与水平面夹角为30°的斜挡风板，侧风道上部与工作区连通处设置有匀风窗，且所述匀风窗与工作区和侧风道之间的隔板为一体式结构。
作为本实用新型的进一步优选，所述过滤器设置在侧风道内，过滤器包括过滤器本体的颗粒捕集板，所述过滤器本体内装有高效干燥剂，过滤器本体的上方和下方各设有一个由铁铬铝材料制成的颗粒捕集板。
作为本实用新型的进一步优选，所述底风道与侧风道的连通处设有风机，侧风道内设有空调装置，所述空调装置外接有散热风扇。
作为本实用新型的进一步优选，所述筛分装置包括支撑架、筛分桶和振动器，所述筛分桶通过振动器与支撑架固定在一起，所述筛分桶底部设有筛孔，所述筛孔直径为1mm。
作为本实用新型的更进一步优选，其特征在于，所述箱体顶部和侧部设有活动门，所述活动门由有机玻璃制成。
作为本实用新型的再进一步优选，所述箱体内设有温度传感器，箱体外壁上设有控制柜，所述温度传感器、空调装置、电机和电子称重装置通过一条或多条数据总线与控制柜电连接，所述控制柜可以预设箱体内的温度，温度传感器实时监测箱体内的温度并将温度信号输出到控制柜内，该温度信号与预设值进行比较，并依据比较结构控制空调装置，所述控制柜还可以设定电机转速和工作时间。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、实用方便，具有较高的自动化能力，整个检测装置为封闭式结构，不受外界环境的干扰，过滤器的使用，使检测装置内部时钟保持干燥，防止焦煤受潮，空调系统保持检测装置内部保持较为恒定的低温，防止转鼓高速旋转过程中温度升高而导致焦煤氧化。
附图说明
图1为煤炭粘结指数测定仪的结构示意图；
1-箱体，2-电机，21-电机支撑座上，3-转鼓，4-筛分装置，41-支撑架，42-筛分桶，43-振动器，5-集料斗，6-电子称重装置，7-底风道，8-风机，9-侧风道，10-过滤器，101-过滤器本体，102-颗粒捕集板，11-空调装置，12-散热风扇，13-斜挡风板，14-活动门，15-活动门，16-温度传感器，17-匀风窗，18-隔板，19-控制柜，31-进料口，32-出料口。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型公开的一种煤炭粘结指数测定仪，包括箱体1、电机2、转鼓3、筛分装置4、集料斗5、电子称重装置6，其中，箱体1上设有电机支撑座21，电机2固定安装在电机支撑座21上，箱体1内通过隔板18分隔成工作区、位于工作区下方的底风道7和位于工作区侧部的侧风道9，侧风道9的上部与工作区想通，侧风道9的下部与底风道7相通，底风道7与工作区想通，转鼓3的下方设置有筛分装置4，筛分装置4的下方设有集料斗5，集料斗5下方设有电子称重装置6。
本实施例中转鼓3的外壳上对称的设置有进料口31和出料口32，该进料口31位于转鼓3的顶部，出料口32位于转鼓3的底部，工作时，打开转鼓3上的进料口31，关闭出料口32，将按比例配置好的焦煤加入到转鼓3中，启动电机2，转鼓3在电机2的带动下，将转鼓3内的焦煤破碎分离。
本实施例中侧风道9的上部设有与水平面夹角为30°的斜挡风板13，该挡风板用于调整风向，侧风道9的上部与工作区连通处设置有匀风窗17，且该匀风窗与工作区和侧风道之间的隔板18为一体式结构。
底风道7与侧风道9的连通处设有风机8，侧风道9内设有空调装置11，改空调装置外接有散热风扇12，过滤器10设置在侧风道内，过滤器10包括过滤器本体101和颗粒捕集板102，该过滤器本体101内装有高效干燥剂，其中，高效干燥器可以是硅胶干燥剂、生石灰干燥剂、活性氧化铝干燥剂、氯化镁干燥剂、蒙脱石干燥剂，活性矿物干燥剂或分子筛干燥剂中的一种或多种的混合物，过滤器本体101的上方和下方各设有一个由铁铬铝材料制成的可拆卸式颗粒捕集板102，该颗粒捕集板可以有效防止流通的气体中微小煤粒堵塞空调装置11和过滤器本体101。
本实施例的筛分装置4包括支撑架41、筛分桶42和振动器43，该筛分桶42通过振动器43与支撑架41固定在一起，筛分桶42底部设有筛孔，筛孔直径为1mm，破碎后的焦煤从转鼓的出料口32进入到筛分桶中，筛分桶在振动器的作用下对桶内的焦煤进行振荡，使焦煤分离。
本实施例的箱体顶部和侧部设有活动门14和15，该活动门由有机玻璃制成，该活动门一方面用于加料、出料、对内部设备的检修，另一方面还可作观察窗使用。
具体的，箱体1内设有温度传感器16，箱体外壁上设有控制柜19，其中，温度传感器16、空调装置11、电机2和电子称重装置6通过一条或多条数据总线与控制柜电连接，该控制柜19可以预设箱体1内的温度，温度传感器16实时监测箱体内的温度并将温度信号输出到控制柜19内，检测到的温度信号与控制柜19中的温度预设值进行比较，并依据比较结构控制空调装置11，控制柜19还可以设定电机2定的转速和工作时间，以满足国家烟煤粘结指数测定标准，控制柜还同时记录电子称重装置6所称重物的重量。
本实用新型结构简单、实用方便，具有较高的自动化能力，整个检测装置为封闭式结构，不受外界环境的干扰，过滤器的使用，使检测装置内部时钟保持干燥，防止焦煤受潮，空调系统保持检测装置内部保持较为恒定的低温，防止转鼓高速旋转过程中温度升高而导致焦煤氧化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。