本实用新型涉及测量装置技术领域，特别是指一种摩擦数测量装置。
背景技术：
摩擦数的量测，通常用倾斜面找出即将下滑的角度或圆环压缩试验得知数值，再经由运算导出该测试物的摩擦数。
就目前测量物品摩擦数的方法，一般常使用的传统方式以倾斜面找出即将下滑的角度，但在下滑与未下滑间较难掌握，且下滑时会产生状态的改变，造成观测不易；另，可使用圆环压缩试验方式，虽可避免上述传统方式的缺点，但过程繁复不易操作且成本高。
因此，有必要设计一种新的摩擦数测量装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种摩擦数测量装置，由量测装置及荷重元的三力平衡，达到快速量测摩擦数的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种摩擦数测量装置，包括一测量机构，为一正弦杆设计，设有一活动倾斜面并组设于一底座上，且两夹角处设有一块规，而所述活动倾斜面对应设置有一量测座，且活动倾斜面与量测座相对各设有一凹槽，而量测座上设有一重量砝码；一荷重元微调机构，设有一支柱且一侧组设有一鸠尾槽，而所述鸠尾槽配合套设有一滑座，所述滑座顶端处设有一微调螺丝，一侧设有一荷重元，而所述荷重元一侧处枢设有一水平连杆，所述水平连杆另一端则枢设于量测座。
在上述技术方案中，进一步包含有一控制统及一人机介面，所述控制统电性连接所述荷重元与人机介面，所述控制统另设有一模拟输入模块及一微控制器。
本实用新型摩擦数测量装置，包括一测量机构、一荷重元微调机构、一控制统及一人机介面组设而成，其利用测量机构及荷重元微调机构将测试片建立出三力平衡，并由荷重元将讯号传输至控制统，再经由控制统得以产生测试片的摩擦数据，并显示于人机介面上，以达到快速量测及简单操作的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构原理框图；
图2为本实用新型测量机构与荷重元微调机构立体组设示意图；
图3为本实用新型测量机构与荷重元微调机构前视剖面示意图一；
图4为本实用新型测量机构与荷重元微调机构前视剖面示意图二；
图5为本实用新型图4中A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种摩擦数测量装置，包括有：一测量机构1，为一正弦杆设计，设有一活动倾斜面11并组设于一底座12上，且两夹角处设有一块规13。
而所述活动倾斜面11对应设置有一量测座14，且活动倾斜面11与量测座14相对各设有一凹槽15，而量测座14上设有一重量砝码16；一荷重元微调机构2，设有一支柱21且一侧组设有一鸠尾槽22，而所述鸠尾槽22配合套设有一滑座23。
所述滑座23顶端处设有一微调螺丝24，一侧设有一荷重元25，而所述荷重元25一侧处枢设有一水平连杆26，所述水平连杆26另一端则枢设于量测座14；一控制系统4，电性连接荷重元25，用以公式导入及运算；一人机介面5，电性连接控制系统4，用以引导操作及显示量测结果。其中，所述控制系统4包含有一模拟输入模块41及一微控制器42。
如图3至图4所示，实施时，利用块规13将活动倾斜面11倾斜一角度，将第一测试片6置于测量机构1的凹槽15内，再将第二测试片7抵设于第一测试片6上，并使其处于欲下滑的趋势，则可得一讯号值，此时，再将量测座14及重量砝码16共同旋设至第二测试片7上，使量测座14的凹槽15嵌设至第二测试片7，再使其处于欲下滑的趋势，并以重量砝码16为基准运算，可再得一讯号值。
综上所述，即完成测试摩擦力的三力平衡状态，以使荷重元25将讯号值传送至控制系统4，再由控制系统4将二讯号值进行公式导入及运算，最后将结果转换为数字数据并显示于人机介面5上，以完成简单及快速的摩擦数测试。
当摩擦数测试时需作一水平校正，可调整荷重元微调机构2的滑座23与鸠尾槽22，如图5所示，以使枢设于量测座14的水平连杆26呈水平状，并以调整微调螺丝24校正水平精准度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围的内。