本实用新型属于高炉炉顶料罐秤称重技术领域，涉及一种料罐秤限位装置。
背景技术：
在料斗秤应用中，物料冲击容易造成料斗移位，更换传感器或连接件时，也容易造成料罐移位，而炉顶料罐移位容易造成秤体卡阻，数据波动，因此，为了有效确保在更换传感器或其连接件时，秤体不发生位移，同时便于检查在设备使用过程中料斗偏移量，也便于精确调整料斗位置，设计制作一种限位装置，优化称重设备系统很有必要。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种料罐秤限位装置，它能够有效避免炉顶料罐秤更换称重传感器或连接件时位移，同时便于检查在设备使用过程中料斗偏移量，提高设备运行稳定性，本专利提供一种限位装置，该装置在炉顶料罐秤设备检修与日常维护中能有效预防因料罐位移造成数据偏差或波动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料罐秤限位装置，包括三个支座，支座由底板、限位孔板、加强筋板以及限位螺栓组成；其中底板与限位孔板保持垂直，两者之间设置有加强筋板，底板焊接在秤体支撑钢梁上，限位孔板上安装有限位螺栓，能够通过旋转调整限位螺栓头部与料斗的间距，调整好间距后可定期检查料罐是否有明显位移。
所述底板共3块由材质为Q235的20mm钢板加工200mm*200mm的规格。
所述限位孔板共三块，规格为230mm*200mm，限位孔板上加工M36mm螺纹孔，螺纹孔心高度为195mm，通过该螺纹孔固定限位螺栓。
所述限位螺栓由材质为45钢的圆钢制作。
所述加强筋板为直角三角形，规格为160mm*170mm。
本实用新型的有益效果是：便于检查炉顶料罐秤在使用过程中的位移量，更换传感器或其连接件时，可利用限位装置核查，确保在更换传感器或其连接件时，秤体不发生位移，同时便于检查在设备使用过程中料斗偏移量，也便于精确调整料斗位置从而实现提高设备运行稳定性的目的。使用效果良好，具有较高的实用和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型俯视图。
图中：1-底板，2-限位孔板，3-加强筋板，4-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1～图3，一种料罐秤限位装置，包括三个支座，支座由底板1、限位孔板2、加强筋板3以及限位螺栓组成；其中底板1与限位孔板2保持垂直，两者之间设置有加强筋板3，底板1焊接在秤体支撑钢梁上，限位孔板2上安装有限位螺栓，能够通过旋转调整限位螺栓头部与料斗的间距，调整好间距后可定期检查料罐是否有明显位移。
所述底板1共3块由材质为Q235的20mm钢板加工200mm*200mm的规格。
所述限位孔板2共三块，规格为230mm*200mm，限位孔板2上加工M36mm螺纹孔4，螺纹孔4心高度为195mm，通过该螺纹孔4固定限位螺栓。
所述限位螺栓由材质为45钢的圆钢制作。
所述加强筋板3为直角三角形，规格为160mm*170mm。
本实用新型便于检查炉顶料罐秤在使用过程中的位移量，更换传感器或其连接件时，可利用限位装置核查，确保在更换传感器或其连接件时，秤体不发生位移，同时便于检查在设备使用过程中料斗偏移量，也便于精确调整料斗位置从而实现提高设备运行稳定性的目的。本专利设计产品使用效果良好，具有较高的实用和推广价值。