本实用新型涉及一种异形航空航天铝合金壁厚的电磁铁检测装置。
背景技术:
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航空航天一般采用异形铝合金结构件,现有测量装置在测量高达数米的航空航天异形铝合金铸件时,传统测厚仪由于制做尺寸的限制,无法深入铸件进行装卡;超声波测厚仪在测量时,对环境要求过高,且需要不同的试块进行初始测厚,得到的数值也不尽人意;激光扫描测厚仪虽能较准确的测出铸件厚度,但设备过于精密且昂贵,稍有损坏,便无法测量,影响生产进度。
技术实现要素:
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本实用新型利用电磁铁引力与电磁铁间距离的函数,设计了一种测厚装置,解决了目前传统测厚仪、超声波测厚仪以及激光扫描测厚仪存在的不足。
本实用新型是由以下技术方案实现的:
一种异形航空航天铝合金壁厚的电磁铁检测装置,包括放置在铸件内腔的内装置和放置在铸件外壁的外装置,内装置包括倾动装置和电磁铁本体I,倾动装置包括座体、垂杆、横杆和倾动杆,横杆通过垂杆和座体固定连接并与座体平行,倾动杆上端连接在横杆上,倾动杆能相对于横杆转动或固定,并能相对于横杆上下移动,倾动杆下端与电磁铁本体I固定连接并与电磁铁本体I垂直,外装置包括力值测量装置和电磁铁本体II,力值测量装置带有力值传感器并与电磁铁本体II固定连接,通电时,电磁铁本体I和电磁铁本体II在靠近铸件的一侧极性相反。
本实用新型专利对上述各测量装置的缺点加以分析,从传统的电磁物理学知识出发,解决了复杂的铸件壁厚测量的问题,结构简单、使用方便。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为倾动装置示意图。
具体实施方式:
如图1-2所示,本实用新型是一种异形航空航天铝合金壁厚的电磁铁检测装置,包括放置在铸件内腔的内装置和放置在铸件外壁的外装置,内装置包括倾动装置3、电压稳压装置和电磁铁本体I1,倾动装置3包括座体3-1、垂杆3-2、横杆3-3和倾动杆3-4,横杆3-3通过垂杆3-2和座体3-1固定连接并与座体3-1平行,倾动杆3-4上端通过螺栓3-5连接在横杆3-3上,倾动杆3-4能围绕螺栓3-5相对于横杆转动并在需要时通过螺母拧紧固定,倾动杆3-4带有沿杆长方向的槽,螺栓3-5能在槽内滑动,从而使倾动杆3-4能相对于横杆3-3上下移动,倾动杆3-4下端与电磁铁本体I1固定连接并与电磁铁本体I1垂直,外装置包括力值测量装置4、电压稳压装置和电磁铁本体II2,力值测量装置4带有力值传感器并与电磁铁本体II2固定连接,通电时,电磁铁本体I1和电磁铁本体II2在靠近铸件的一侧极性相反。
其中内腔的电磁铁倾动装置,以铸件内壁为基准面,通过先确定与铸件内壁x轴和y轴的关系,再调节z轴的位置,保证和铸件内壁待测部位各方向保持垂直;铸件外壁电磁铁相关装置中的力值测量装置,在使用前先将其与电磁铁相连,然后清零,以排除重力对测量的影响。
本实用新型通过电磁铁引力与电磁铁间距离的函数,利用铝合金无铁磁性的特性,结合现有计算机编程与力值测量技术水平,回避了上述各种测量设备的严重缺点及测量设备的互换性问题,从新的角度出发,解决铸件壁厚测量的问题。