本实用新型涉及玻璃检测设备领域，具体为一种玻璃尺寸自动检测台。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。玻璃在现代日常生活中的使用非常广泛，但是由于各种玻璃规格尺寸均不同，在需要进行精密测量使用时，如果不采用专门的测量设备将会非常耗费时间。
例如授权公告号为205310098U的一种玻璃尺寸检测定位装置，包括机架、工作平台和垫块，工作平台固定在机架上，工作平台上设有用于放置标准玻璃样片的垫块，工作平台上还设有至少两个吸盘，所述吸盘的一侧设置有上下两个弹性块，弹性块与吸盘之间通过弹簧连接。该实用新型采用弹性块，使抽样玻璃样片和标准玻璃样片一侧对齐，精确测量出他们之间的偏差，但是该装置需要有标准样品进行对比，测量十分麻烦，且测量精度有限，并不是非常实用。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种玻璃尺寸自动检测台，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种玻璃尺寸自动检测台，包括用于进行机构固定的检测安装台，所述检测安装台的上表面横向铺设有自动送料传输带，所述自动送料传输带的右侧上方镶嵌有用于进行尺寸检测的光源尺寸检测机构；
所述光源尺寸检测机构包括透明感光板，所述透明感光板的进料口与自动送料传输带的上表面齐平，透明感光板的下表面均匀安装有面阵LED光板，所述透明感光板的后侧边上垂直安装有可调支撑杆，所述可调支撑杆的顶部固定安装有图像尺寸检测系统；
所述图像尺寸检测系统包括用于进行图像采集的线阵工业相机，所述线阵工业相机的镜头正对的透明感光板上安装有光栅尺，所述线阵工业相机的信号输出端连接有图像采集卡，所述图像采集卡输出端连接有用于传输采集信号至上位机的无线信号收发器。
进一步地，所述自动送料传输带包括伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴上套接有主从皮带轮，所述主从皮带轮上套接有上表面设置有防滑纹的传输皮带。
进一步地，所述传输皮带与透明感光板的连接处固定安装有用于检测被测物体位置的限位开关，所述限位开关的常开端连接至伺服驱动电机控制端。
进一步地，所述限位开关还连接有光源驱动器，所述光源驱动器输出光电控制信号至面阵LED光板的控制端。
进一步地，所述光栅尺的信号输出端与线阵工业相机的触发端之间连接有分频器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置光源尺寸检测机构和图像尺寸检测系统，利用光线透过玻璃厚度不同产生不同大小的折射光线的原理，安装在透明感光板上的光栅尺作为测量驱动信号，控制线阵工业相机进行视觉图像拍摄，并且控制图像采集卡按照指定频率进行信号采集，利用无线信号收发器传输数据至上位机，利用上位机图像处理算法提取玻璃轮廓尺寸信息，从而方便地实现了对不同大小厚度的玻璃的尺寸的自动测量；
（2）本实用新型通过设置自动送料传输带实现对玻璃额自动上料操作，提高作业效率，并且通过安装在传输皮带与透明感光板之间的限位开关来控制面阵LED光板的发光时长，可以在没有玻璃板检测的时候自动关闭光源，从而有效节省电力，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路模块图。
图中标号：
1-检测安装台；2-自动送料传输带；3-光源尺寸检测机构；4-图像尺寸检测系统；
201-伺服驱动电机；202-主从皮带轮；203-传输皮带；
301-透明感光板；302-面阵LED光板；303-可调支撑杆；304-限位开关；305-光源驱动器；
401-线阵工业相机；402-图像采集卡；403-无线信号收发器；404-光栅尺；405-分频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种玻璃尺寸自动检测台，包括用于进行机构固定的检测安装台1，所述检测安装台1的上表面横向铺设有自动送料传输带2，所述自动送料传输带2的右侧上方镶嵌有用于进行尺寸检测的光源尺寸检测机构3。
所述自动送料传输带2包括伺服驱动电机201，所述伺服驱动电机201的输出轴上套接有主从皮带轮202，所述主从皮带轮202上套接有上表面设置有防滑纹的传输皮带203；所述伺服驱动电机201可以实现正转或反转，进而带动主从皮带轮202转动，从而带动传皮带203转动，所述自动送料传输带2用于将待测量尺寸的玻璃送入到光源尺寸检测机构3上，从而实现自动连续检测，大大提高检测效率。
在本实施例中，所述光源尺寸检测机构3包括透明感光板301，所述透明感光板301的进料口与自动送料传输带2的上表面齐平，透明感光板301的下表面均匀安装有面阵LED光板302，所述透明感光板301的后侧边上垂直安装有可调支撑杆303，所述可调支撑杆303的顶部固定安装有图像尺寸检测系统4；利用可调支撑杆303可以方便地调整图像尺寸检测系统4与透明感光板301之间的相对高度，从而满足不同尺寸玻璃检测的需求。
所述传输皮带203与透明感光板301的连接处固定安装有用于检测被测物体位置的限位开关304，所述限位开关304的常开端连接至伺服驱动电机201控制端；所述限位开关304还连接有光源驱动器305，所述光源驱动器305输出光电控制信号至面阵LED光板302的控制端。
待检测玻璃通过传输皮带203运送至透明感光板301的入口处，此时两侧限位开关304被触发，控制伺服驱动电机201反转，并且驱动光源驱动器305打开，点亮面阵LED光板302，面阵LED光板302均匀照亮透明感光板301，当玻璃运动到透明感光板301的上表面时，将会改变光线的折射角。
如图2所示，所述图像尺寸检测系统4包括用于进行图像采集的线阵工业相机401，所述线阵工业相机401的镜头正对的透明感光板301上安装有光栅尺404，所述线阵工业相机401的信号输出端连接有图像采集卡402，所述图像采集卡402输出端连接有用于传输采集信号至上位机的无线信号收发器403。
特别说明的是，所述光栅尺404的信号输出端与线阵工业相机401的触发端之间连接有分频器405；光栅尺404实时记录当前透明感光板301被玻璃遮挡的尺寸，并且通过分频器405将光栅尺404的信号进行分频后作为对图像采集卡402的采集信号脉冲，从而控制图像采集卡402进行图像采集操作。
所述线阵工业相机401用于实时拍摄当前完全放置在透明感光板301上表面的被测玻璃的图像信息，然后通过图像采集卡402将信号进行模数转换，然后通过无线信号收发器403传输至上位机进行分析处理，在上位机中采用图像二值化变换后，再利用边缘提取算法处理提取边缘信息，进而得到玻璃的具体尺寸大小。
补充说明的是，线阵工业相机401采用加拿大DALSA公司的SP1402K30型线阵工业相机,其CCD图像传感器呈线形布置,共有2048个传感器,每个小图像传感器的大小是14m14m,图像传感器之间无间隙。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。