本实用新型涉及氧化镁测试仪技术领域，尤其涉及高纯度氧化镁测试仪。
背景技术：
在对氧化镁纯度进行检测时，会用到精密的氧化镁检测仪，但是精密的检测仪容易受到湿气或灰尘的影响使得检测灵敏度降低，同时在将氧化镁放置的检测腔的内壁上容易粘连氧化镁粉末，从而影响下一次检测的精准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高纯度氧化镁测试仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高纯度氧化镁测试仪，包括壳体，所述壳体的两侧的中部开设有通孔，通孔通过螺纹和转轴连接，转轴的一端和螺帽的中部焊接固定，转轴的另一端和压板的一侧的中部连接固定，压板的两端安装滚珠，滚珠和壳体内部夹层的内壁滑动连接，压板的一侧胶合固定有测试腔，测试腔的顶端连通固定有进料口，测试腔的一侧开设有通槽，通槽内填充固定有测试块，测试块的外侧设置有接触点，接触点和读数器通过触点接触。
优选的，所述压板一侧的开设有凹槽，凹槽内焊接固定有轴承，轴承的中部插设焊接有转轴，且转轴上缠设有弹簧，弹簧的一端和压板的一侧胶合固定，弹簧的另一端和壳体的内壁的一侧胶合固定。
优选的，所述测试腔的底端连通固定有吹风室，吹风室的底端通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过键销和转轴连接，转轴的中部插设焊接有叶片，吹风室的中部通过支架焊接固定有聚风块，吹风室的顶端通过铁丝扎设有布袋。
优选的，所述进料口的顶端的一侧通过铰链连接有盖板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过旋转螺帽，螺帽带动转轴旋转，使得转轴带动压板来固定读数器和测试腔，使得测试腔一侧的测试块和读数器一侧的接触块匹配连接，且将测试块和读数器放置在壳体中，避免晃动对检测的影响，同时能够保护内部元件避免湿气影响。
2、本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴带动叶片转动，叶片吹风通过聚风块，将测试腔内的氧化镁粉末吹干净，从而不影响下一次的检测，使得检测装置更加灵敏和精准。
附图说明
图1为本实用新型提出的高纯度氧化镁测试仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高纯度氧化镁测试仪的测试块的结构示意图。
图中：1壳体、2进料口、3测试腔、4测试块、5读数器、6布袋、7叶片、8电机、9聚风块、10压板、11弹簧、12转轴、13螺帽、14接触点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，高纯度氧化镁测试仪，包括壳体1，壳体1的两侧的中部开设有通孔，通孔通过螺纹和转轴12连接，转轴12的一端和螺帽13的中部焊接固定，转轴12的另一端和压板10的一侧的中部连接固定，压板10一侧的开设有凹槽，凹槽内焊接固定有轴承，轴承的中部插设焊接有转轴12，且转轴12上缠设有弹簧11，弹簧11 的一端和压板10的一侧胶合固定，弹簧11的另一端和壳体1的内壁的一侧胶合固定，压板10的两端安装滚珠，滚珠和壳体1内部夹层的内壁滑动连接，压板10的一侧胶合固定有测试腔3，测试腔3的顶端连通固定有进料口2，进料口2的顶端的一侧通过铰链连接有盖板，测试腔3的底端连通固定有吹风室，吹风室的底端通过螺钉固定有电机8，电机8的输出端通过键销和转轴连接，转轴的中部插设焊接有叶片7，吹风室的中部通过支架焊接固定有聚风块9，吹风室的顶端通过铁丝扎设有布袋6，测试腔3的一侧开设有通槽，通槽内填充固定有测试块4，测试块4的外侧设置有接触点14，接触点14和读数器5通过触点接触。
本实施例中，通过旋转螺帽13，螺帽13带动转轴12旋转，使得转轴12带动压板来固定读数器5和测试腔3，使得测试腔3一侧的测试块4和读数器5一侧的接触块匹配连接，且将测试块4和读数表5放置在壳体1中，避免晃动对检测的影响，然后从进料口2放入定量的高浓度氧化镁，氧化镁进入测试腔3后，因为布袋6使得氧化镁不进入吹风室，关上进料口2的盖板，将壳体1水平放置，使得氧化镁和测试块4更好的接触，然后进行读数，当检测完毕后，将壳体 1倒置，使得氧化镁从进料口2中倒出，同时开启电机8，电机8带动转轴转动，转轴带动叶片7转动，叶片7吹风通过聚风块8，然后透过布袋，将测试腔3内的氧化镁粉末吹干净，从而不影响下一次的检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。