一种环形槽套筒的综合检测治具的制作方法

本实用新型涉及检测领域，特指一种环形槽套筒的综合检测治具。

背景技术：

套筒作为专用设备的关键零件，尺寸精度要求很高，特别是内外圆的同轴度直径影响着设备运行的稳定性，并且套筒上通常会开设环形槽，通过卡入卡簧可轴向固定套筒上的零件；因此，套筒在生产后需要对内外圆的同轴度以及环形槽的位置进行测量，但目前都是采用常规的量具进行检测，不仅操作不便、检测效率低，且测量误差大、精度低。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种环形槽套筒的综合检测治具，能方便、快速、精准的测量套筒内外圆的同轴度以及环形槽的位置是否合格。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环形槽套筒的综合检测治具，包含底座、分别设置在底座下端四个角上的支撑脚、设置在底座上端的滑台、设置在滑台上可滑动的滑块、水平设置在滑块上且与滑台垂直放置的支撑轴、设置在支撑轴外端且与支撑轴同轴放置的检测棒、套设在支撑轴上且可沿支撑轴轴线方向滑动与检测棒间隙放置的滑动套筒、设置在支撑轴上且沿支撑轴轴线方向放置的限位通槽、设置在滑动套筒上且穿过限位通槽的限位螺栓、竖直设置在底座上端且位于检测棒一侧的检测板；所述检测板的上端设置有与套筒上环形槽形状对应的弧形缺口。

优选的，所述底座的上端在检测棒的一侧设置有与检测棒平行放置的导轨；所述导轨上设置有可滑动且通过螺钉定位的滑板；所述检测板设置在滑板上。

优选的，所述检测板可拆卸的设置在滑板上。

优选的，所述导轨的一侧设置有刻度。

优选的，所述检测棒和滑动套筒均由耐磨材料制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的环形槽套筒的综合检测治具，通过检测棒和滑动套筒的配合可快速测量套筒内外圆的同轴度是否合格，通过检测板可快速测量环形槽的位置是否合格，从而测量方便、能大大提高测量效率和测量精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的环形槽套筒的综合检测治具的俯视图；

附图2为本实用新型所述的环形槽套筒的综合检测治具的右视图。

其中：1、底座；11、刻度；12、支撑脚；2、滑台；3、滑块；4、支撑轴；41、限位通槽；5、限位螺栓；6、滑动套筒；7、检测棒；8、套筒；81、环形槽；9、检测板；91、弧形缺口；10、导轨。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的环形槽套筒的综合检测治具，包含底座1、分别设置在底座1下端四个角上的支撑脚12、设置在底座1上端的滑台2、设置在滑台2上可滑动的滑块3、水平设置在滑块3上且与滑台2垂直放置的支撑轴4、设置在支撑轴4外端且与支撑轴4同轴放置的检测棒7、套设在支撑轴4上且可沿支撑轴4轴线方向滑动与检测棒7间隙放置的滑动套筒6、设置在支撑轴4上且沿支撑轴4轴线方向放置的限位通槽41、设置在滑动套筒6上且穿过限位通槽41的限位螺栓5、竖直设置在底座1上端且位于检测棒7一侧的检测板9；所述检测板9的上端设置有与套筒8上环形槽81形状对应的弧形缺口91；使用时：将待检测的套筒8置于检测棒7上，如果能顺利套设在检测棒7上，再移动滑动套筒6，如果滑动套筒6能顺利套设在待检测的套筒8上，则证明套筒8的内外圆同轴度合格；然后将待检测的套筒8沿着滑台2移动，如果弧形缺口91块能顺利进入环形槽81内，并贴合紧密，则证明环形槽81位置正确。

进一步，所述底座1的上端在检测棒7的一侧设置有与检测棒7平行放置的导轨10；所述导轨10上设置有可滑动且通过螺钉定位的滑板；所述检测板9设置在滑板上，可根据不同型号套筒8上环形槽81的位置，调节检测板9的位置，使用范围更广。

进一步，所述检测板9可拆卸的设置在滑板上，可根据不同型号套筒8上环形槽81的宽度，更换对应的检测板9，进一步提高使用范围。

进一步，所述导轨10的一侧设置有刻度11，便于调节检测板9的位置，使用更方便。

进一步，所述检测棒7和滑动套筒6均由耐磨材料制成，能减少磨损，提高使用寿命、保证测量精度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的环形槽套筒的综合检测治具，通过检测棒和滑动套筒的配合可快速测量套筒内外圆的同轴度是否合格，通过检测板可快速测量环形槽的位置是否合格，从而测量方便、能大大提高测量效率和测量精度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。