一种脱硫浆液PH值实时测量装置的制作方法

本实用涉及环保装备技术领域，具体是涉及火力发电厂脱硫系统中的一种脱硫浆液PH值实时测量装置。

背景技术：

中国对污染物的环保排放标准日益严格，新建及扩建发电厂的要求必须安装脱硫装置。由于新建机组迅猛增加，要求配套的脱硫装置也要同时投产。近两年环保改造力度加大，中国山东区域已投产的机组脱硫装置加装已基本完成，新机组脱硫装置与机组同时投入运行。当前中国大部分脱硫系统采用的是石灰石石膏湿法脱硫工艺。

在现有技术中，脱硫浆液pH值测量方法一般包换如下两种测量方法。方法一：将浆液从现有位置通过取样管道接入取样装置，不断的向外排浆液，pH值计探头安装于取样装置的顶部，持续接触到新鲜的浆液，达到在线准确测量的目的。方法二：手动测量只是一个辅助手段，化验班取样检测后会与在线做对比，及时调整pH计测量值。 与手动测量方法比较，方法一在线测量优点突出，主要优点如下：不用停运脱硫系统即可进行改造，容易实施；改造费用低；探头校验及维护十分方便，两人配合即可完成作业；探头接触浆液可用水冲洗，操作简便，探头使用寿命长；长期运行性能稳定。

2013年本专利的申请人通过上述方法一对脱硫装置进行环保技改过程中，发现现有的脱硫浆液PH值测量装置运行一段时间后，会出现测量不准的现象，表现为数据变化缓慢，反应迟钝，对水冲洗没有反应。但经过反复实验分析发现：pH计探头安装位置不合理，综合测量装置探头护管与探头不匹配，插入后够不着筒体流动的浆液，冲洗不到探头处造成浆液凝固形成泥垢包裹探头的技术缺陷。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供一种结构简单，检测精度较高其能够实现数据测量装置的在线实时监测的一种脱硫浆液PH值实时测量装置。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：一种脱硫浆液PH值实时测量装置，包括控制器、壳体及安装在所述壳体上的第一插管、第二插管、第三插管和第四插管，在所述第一插管上可拆卸地安装有第一PH值探测装置，在所述第二插管上安装有第二PH值探测装置，所述第一PH值探测装置和所述第二PH值探测装置的探针均深入到所述壳体的内部，所述第一插管内的探针的顶点距离所述第一插管与所述壳体的连接处的距离距离为1-5厘米；所述第二插管内的探针的顶点距离所述第二插管与所述壳体的连接处的距离为1-5厘米。

优选的是，所述第一PH值探测装置和第二PH值探测装置分别通过信号转换装置与控制器电性连接。

在上述任一方案中优选的是，在所述第三插管内可拆卸地安装有差压计。

在上述任一方案中优选的是，在所述第四插管内可拆卸地安装有密度计。

在上述任一方案中优选的是，在所述第三插管内可拆卸地安装有密度计。

在上述任一方案中优选的是，在所述第四插管内可拆卸地安装有差压计。

在上述任一方案中优选的是，所述差压计通过信号转换装置与所述控制器电性连接。

在上述任一方案中优选的是，所述密度计通过信号转换装置与所述控制器电性连接。

在上述任一方案中优选的是，所述第一插管、第二插管、第三插管和第四插管均与所述壳体的内腔连通。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体为圆形管状结构，在所述壳体的底部安装有漏斗形进浆口。

在上述任一方案中优选的是，在所述壳体的顶部侧壁上开设有出浆口。

在上述任一方案中优选的是，所述出浆口通过所述壳体的内腔与所述进浆口贯通。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：实现了吸收塔浆液pH值的准确测量，可以实现运行人员对浆液pH值的精确控制，有利于脱硫系统的稳定运行：脱硫运行的可靠性和安全性大大提高，控制pH值在小范围内变化，促进了脱硫其它参数的稳定，易于调节。pH值控制在精确的范围内，可以获得优质的脱硫石膏，有利于石膏脱水系统的稳定运行，减少设备故障。对脱硫浆液pH值得精准控制，提高了运行的经济性由于Ca/S稳定在设计值附近，长期运行可以是石灰石粉损耗降低，单台机组石灰石粉可以降低0.05t/h。可见，实现对脱硫浆液pH值精确控制脱硫运行的可靠性、安全性和经济性，都有了明显的改善，经济效益显著。节约设备费用节约石灰石粉费用和脱硫石膏创收共计106.4万元。

附图说明

图1为按照本实用新型的脱硫浆液PH值实时测量装置一优选实施例的主视结构示意图。

图2为按照本实用新型的脱硫浆液PH值实时测量装置的图1所示实施例的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

实施例1：

如图1-2所示，一种脱硫浆液PH值实时测量装置，包括控制器13、壳体1及安装在所述壳体1上的第一插管8、第二插管9、第三插管10和第四插管11。第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均与壳体1的内腔贯通。在本实施例中，壳体1为圆形管状结构，在所述壳体1的底部安装有漏斗形进浆口3，在所述壳体1的顶部侧壁上开设有出浆口2。出浆口2通过壳体2的内腔与所述进浆口3贯通。同样，第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11通过壳体1的内腔与出浆口2、进浆口3贯通。在本实施例中，所述第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均为金属插管。所述第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均倾斜的与管状结构的壳体1固定贯通连接。所述第一插管8、第二插管9相互平行。进一步的，所述第三插管10与所述第四插管11相互平行。

在所述第一插管8上可拆卸地安装有第一PH值探测装置4，在所述第二插管9上安装有第二PH值探测装置5，所述第一PH值探测装置4和所述第二PH值探测装置5的探针均深入到所述壳体1的内部。在所述第三插管10内可拆卸地安装有差压计6。在所述第四插管11内可拆卸地安装有密度计7。在本实施例中，所述第一插管4内的探针14的顶点距离所述第一插管4与所述壳体1的连接处的距离距离为1-5厘米；所述第二插管5内的探针14.1的顶点距离所述第二插管5与所述壳体1的连接处的距离为1-5厘米。所述第一PH值探测装置4和第二PH值探测装置5分别通过信号转换装置12与控制器13电性连接。同样，所述差压计6通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。所述密度计7也通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。

实施例2：

如图1-2所示，一种脱硫浆液PH值实时测量装置，包括控制器13、壳体1及安装在所述壳体1上的第一插管8、第二插管9、第三插管10和第四插管11。第一插管8、第二插管9、第三插管10和第四插管11均通过焊接的方式安装在壳体1上。第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均与壳体1的内腔贯通。壳体1为圆形管状结构，在所述壳体1的底部安装有漏斗形进浆口3，在所述壳体1的顶部侧壁上开设有出浆口2。出浆口2通过壳体2的内腔与所述进浆口3贯通。同样，第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11通过壳体1的内腔与出浆口2、进浆口3贯通。在本实施例中，所述第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均为金属插管。所述第一插管8、第二插管9、第三插管10及第四插管11均倾斜的与管状结构的壳体1固定贯通连接。所述第一插管8、第二插管9相互平行。进一步的，所述第三插管10与所述第四插管11相互平行。在本实施例中与实施例1所不同的是：第一插管8与壳体1之间的安装角度、第二插管9与壳体1之间的安装角度均小于90度。具体为45°。

在所述第一插管8上可拆卸地安装有第一PH值探测装置4，在所述第二插管9上安装有第二PH值探测装置5，所述第一PH值探测装置4和所述第二PH值探测装置5的探针均深入到所述壳体1的内部。在所述第三插管10内可拆卸地安装有差压计6。在所述第四插管11内可拆卸地安装有密度计7。在所述第三插管10内可拆卸地安装有密度计7。在所述第四插管11内可拆卸地安装有差压计6。所述第一插管4内的探针14的顶点距离所述第一插管4与所述壳体1的连接处的距离距离为1-5厘米；所述第二插管5内的探针14.1的顶点距离所述第二插管5与所述壳体1的连接处的距离为1-5厘米。所述第一PH值探测装置4和第二PH值探测装置5分别通过信号转换装置12与控制器13电性连接。同样，所述差压计6通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。所述密度计7也通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。

实施例3：

如图1-2所示，一种脱硫浆液PH值实时测量装置，包括控制器13、壳体1及安装在所述壳体1上的第一插管8、第三插管10和第四插管11。第一插管8、第三插管10及第四插管11均与壳体1的内腔贯通。在本实施例中，壳体1为圆形管状结构，在所述壳体1的底部安装有漏斗形进浆口3，在所述壳体1的顶部侧壁上开设有出浆口2。出浆口2通过壳体2的内腔与所述进浆口3贯通。同样，第一插管8、第三插管10及第四插管11通过壳体1的内腔与出浆口2、进浆口3贯通。在本实施例中，所述第一插管8、第三插管10及第四插管11均为金属插管。所述第一插管8、第三插管10及第四插管11均倾斜的与管状结构的壳体1固定贯通连接。所述第三插管10与所述第四插管11相互平行。

在所述第一插管8上可拆卸地安装有第一PH值探测装置4，所述第一PH值探测装置4探针均深入到所述壳体1的内部。在所述第三插管10内可拆卸地安装有差压计6。在所述第四插管11内可拆卸地安装有密度计7。在本实施例中，所述第一插管4内的探针14的顶点距离所述第一插管4与所述壳体1的连接处的距离距离为1-5厘米。所述第一PH值探测装置4通过信号转换装置12与控制器13电性连接。同样，所述差压计6通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。所述密度计7也通过信号转换装置12与所述控制器13电性连接。

本实用新型的测量原理是：来自吸收塔的浆液，从脱硫浆液PH值实时测量装置底部的进浆口3进入壳体1内，并分别从壳体1上的出浆口2排出，排出的浆液进入地坑。压差计6、密度计7、第一PH值探测装置4及所述第二PH值探测装置5分别用于测量壳体1内浆液的压力、密度及PH值，并将测量结果通过信号转换装置以4-20mA信号输入给控制器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。例如主动曲轴1和从动曲轴6的类型。

阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本实用新型由现有技术的结合构成，这些构成本实用新型的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本实用新型而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本实用新型的一部分。