染料称料设备的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及染料称料设备。

背景技术：

目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料靠人工找到对应的染料并称取，进入生产。采用这种方式，纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。

专利号CN206787685U提出的一种旋转式染料称料设备，该装置能够提高车间空间的使用率，且方便工人找出对应的染料，但是该装置结构复杂，制作成本高，不容易被大规模推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的染料称料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

染料称料设备，包括箱体和进料管，所述箱体内壁的底端放置有电子天平，电子天平的上端放置有收料容器，且箱体的上端开设有进料口，并且箱体的侧壁上设置有出气口和缓冲装置。

所述缓冲装置包括壳体，所述壳体的内部安装有支撑杆，支撑杆与弹簧的一端相连接，弹簧与挡板的一端相连接，挡板与壳体的内壁相接触。

优选的，所述壳体靠近箱体的一端为开口状，且壳体远离箱体的一端开设有通孔，通孔的中轴线与挡板的中轴线相互重合，并且通孔竖截面的面积小于挡板竖截面的面积。

优选的，所述箱体的侧壁上通过铰链安装有门板。

优选的，所述进料管的一端套接有软管，且软管的中部通过三通连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管上安装有第一阀门，第二连接管上安装有第二阀门。

优选的，所述第一阀门的孔径与第二阀门的孔径不同。

优选的，所述壳体上开设有水平设置的滑槽，支撑杆的一端通过滑槽延伸至壳体的外侧并与套环相连接，套环套接在壳体的外侧。

优选的，所述套环上开设有螺孔，套环与壳体之间连接有固定螺丝。

优选的，所述进料口的内壁上胶接有橡胶密封圈。

优选的，所述收料容器上端的横截面积大于收料容器下端的横截面积。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置使用时，将软管插入到染料桶中，再将进料管插设到进料口中，再将出气口与真空泵的进气管相连接，打开第一阀门或者第二阀门，进料管配合软管能够对染料进行吸引，最终使得染料掉落到收料容器，在通过电子天平对收料容器进行称重，操作过程方便简单。

2、第一阀门和第二阀门为孔径不同的阀门，使用时，进料初期先选用孔径较大的阀门，加快进料，进料快完毕时，选用孔径较小的阀门，控制进料速度，根据电子天平的读数，进行准确进料。

3、缓冲装置能够使得壳体内部的压力不会过低，使得进料管的出料速度保持相对稳定，且可以通过套环调节支撑杆的位置，调节弹簧的松紧程度，最终调整壳体内部的压力值，方便装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的染料称料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的箱体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的缓冲装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的软管的结构示意图。

图中：1箱体、2电子天平、3收料容器、4进料口、5出气口、6缓冲装置、7门板、8进料管、9软管、10第一阀门、11第二阀门、61壳体、62通孔、63支撑杆、64弹簧、65套环、66固定螺丝、67挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，染料称料设备，包括箱体1和进料管8，所述箱体1内壁的底端放置有电子天平2，电子天平2的上端放置有收料容器3，且箱体1的上端开设有进料口4，并且箱体1的侧壁上设置有出气口5和缓冲装置6，缓冲装置6包括壳体61，所述壳体61的内部安装有支撑杆63，支撑杆63与弹簧64的一端相连接，弹簧64与挡板67的一端相连接，挡板67与壳体61的内壁相接触。

进一步的，壳体61靠近箱体1的一端为开口状，且壳体61远离箱体1的一端开设有通孔62，通孔62的中轴线与挡板67的中轴线相互重合，并且通孔62竖截面的面积小于挡板67竖截面的面积，使得挡板67能够将通孔62挡住。

进一步的，箱体1的侧壁上通过铰链安装有门板7。

进一步的，进料管8的一端套接有软管9，且软管9的中部通过三通连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管上安装有第一阀门10，第二连接管上安装有第二阀门11。

进一步的，第一阀门10的孔径与第二阀门11的孔径不同，通过控制第一阀门10和第二阀门11，可以使软管9提供不同的进料速度。

进一步的，壳体61上开设有水平设置的滑槽，支撑杆63的一端通过滑槽延伸至壳体61的外侧并与套环65相连接，套环65套接在壳体61的外侧。

进一步的，套环65上开设有螺孔，套环65与壳体61之间连接有固定螺丝66。

进一步的，进料口4的内壁上胶接有橡胶密封圈，提高进料口4与进料管8之间的密封性。

进一步的，收料容器3上端的横截面积大于收料容器3下端的横截面积。

本实施例中，该装置使用时，将软管9插入到染料桶中，再将进料管8插设到进料口4中，再将出气口5与真空泵的进气管相连接，打开第一阀门10或者第二阀门11，进料管配合软管9能够对染料进行吸引，最终使得染料掉落到收料容器3，在通过电子天平2对收料容器3进行称重，操作过程方便简单，第一阀门10和第二阀门11为孔径不同的阀门，使用时，进料初期先选用孔径较大的阀门，加快进料，进料快完毕时，选用孔径较小的阀门，控制进料速度，根据电子天平2的读数，进行准确进料，缓冲装置6能够使得壳体1内部的压力不会过低，使得进料管8的出料速度保持相对稳定，且可以通过套环65调节支撑杆63的位置，调节时，先松开固定螺丝66，此时可以自由的滑动套环65，调节完毕后，重新固定固定螺丝66，此时通过支撑杆63调节弹簧64的松紧程度，最终改变挡板67运动时的压力值，调整壳体1内部的压力值，方便装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。