一种伺服驱动板的测试固定装置的制作方法

本实用新型涉及伺服驱动测试技术领域，尤其涉及一种伺服驱动板的测试固定装置。

背景技术：

伺服驱动技术作为数控机床、工业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一,在国内外普遍受到关注。由于通用伺服驱动器系统结构复杂，在批量生产过程中，我们对已经完成大部分焊接的伺服驱动板进行测试，需要先将IGBT模块焊接到驱动板上，然后接上电源、控制板和电机，通过构成一个标准的伺服驱动器来准确测试出伺服系统的各个部件是否正常，使得驱动器出厂的质量稳定可靠。现有的伺服驱动板的测试固定装置，在对伺服驱动板在测试之前的固定，需要经过较为复杂的固定过程；在测试外出之后，解出对伺服驱动板的固定过程也是较为复杂，这样严重的影响对伺服驱动板的测试效率，需要提供一种较为方便快捷的伺服驱动板固定装置，来提高伺服驱动板的测试效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服驱动板的测试固定装置，提供给了一种易用操作的伺服驱动板的固定装置，使得对伺服驱动板测试的测试效率大大提升。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种伺服驱动板的测试固定装置，所述测试固定装置包括：测试箱体和固定在所述测试箱体上表面的测试固定架；其中，

所述测试固定架包括门型的压板固定架、压条升降座、活动压条、压条固定座、压力固定板和活动升降手柄；所述压板固定架固定在所述测试箱体的上表面；所述压条升降座安装在所述压板固定架正面的正中间；所述活动压条活动安装在所述压条升降座下端；所述压条固定座安装在所述活动压条的底端；所述压力固定板安装在所述压条固定座的下表面；所述活动升降手柄上端与所述压条升降座的上端活动固定连接，下端与所述活动压条的上端活动固定连接。

可选的，所述测试固定架还包括两条压力固定板定位柱；其中，

所述两条压力固定板定位柱上端分别固定在所述压板固定架上端的后面的两侧，下端活动穿过所述压力固定板，并固定在所述测试箱体上表面。

可选的，所述测试固定装置还包括驱动板固定座；其中，

所述驱动板固定座安装在所述测试箱体上表面，且为所述压力固定板正下方。

可选的，所述测试箱体的正面的外表面上安装有摇头开关和五位共阳极数码管。

可选的，所述测试箱体由绝缘电木制造而成。

可选的，所述测试固定架通过定位钉固定在所述测试箱体的上表面。

在本实用新型实施例中，通过在测试箱体上表面固定测试固定架，该测试固定架包括门型的压板固定架、安装在压板固定架上正中间的压条升降座、与所述活动固定的活动压条、安装在活动压条底端的压条固定座、固定在所述压条固定座下表面的压力固定板、用于与所述压条升降座上端活动连接和与所述活动压条上端活动连接的活动升降手柄；来实现在对伺服驱动板的测试过程中，对伺服驱动板的快速固定和解出固定，其固定或者是解出固定为通过操作升降手柄控制压力固定板的升降来实现的，使得对伺服驱动板测试的测试效率大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的伺服驱动板的测试固定装置的固定装置结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，图1是本实用新型实施例中的伺服驱动板的测试固定装置的固定装置结构组成示意图。

一种伺服驱动板的测试固定装置，所述测试固定装置包括：测试箱体1和固定在所述测试箱体上表面的测试固定架2；其中，

所述测试固定架包括门型的压板固定架21、压条升降座22、活动压条23、压条固定座24、压力固定板26和活动升降手柄25；所述压板固定架21固定在所述测试箱体1的上表面；所述压条升降座22安装在所述压板固定架21正面的正中间；所述活动压条23活动安装在所述压条升降座22下端；所述压条固定座24安装在所述活动压条23的底端；所述压力固定板26安装在所述压条固定座24的下表面；所述活动升降手柄25上端与所述压条升降座21的上端活动固定连接，下端与所述活动压条23的上端活动固定连接。

在本实用性具体实施过程中，可以通过控制活动升降手柄25来控制活动压条23的升降，从而控制压力固定板26的升降，最终实现对防止在驱动固定座3上的伺服驱动板的固定。

在本实用新型具体实施过程中，所述测试固定架还包括两条压力固定板定位柱27；其中，所述两条压力固定板定位柱27上端分别固定在所述压板固定架21上端的后面的两侧，下端活动穿过所述压力固定板26，并固定在所述测试箱体1上表面。

具体的，通过这两条压力固定板定位柱27，可以有效的固定压力固定板26在上下活动的过程中不偏离既定的位置，保障在对伺服驱动板的测试过程中，将伺服驱动板固定在预定的位置上，不影响测试的结果和效率。

在本实用新型具体实施过程中，所述测试固定装置还包括驱动板固定座3；其中，所述驱动板固定座3安装在所述测试箱体1上表面，且为所述压力固定板26正下方。

具体的，驱动板固定座3适用于放置待测试的伺服驱动板，通过压力固定板26向下压并固定待测试的伺服驱动板在驱动板固定座进行相应的测试。

在本实用新型具体实施过程中，所述测试箱体的正面的外表面上安装有摇头开关12和五位共阳极数码管11。

具体的，摇头开关12用于在对伺服驱动板的测试过程中，对测试的控制，五位共阳极数码管11用于显示对伺服驱动板的测试结果。

在本实用新型具体实施过程中，所述测试箱体1由绝缘电木制造而成。

具体的，测试箱体1采用绝缘电木制造而成，可以对外界的电介质进行相应的绝缘，从而在测试过程中，减少外界的导电介质对测试结果的影响，保障测试结果的准确性。

在本实用新型具体实施过程中，所述测试固定架21通过定位钉固定在所述测试箱体1的上表面。

在本实用新型实施例中，通过在测试箱体上表面固定测试固定架，该测试固定架包括门型的压板固定架、安装在压板固定架上正中间的压条升降座、与所述活动固定的活动压条、安装在活动压条底端的压条固定座、固定在所述压条固定座下表面的压力固定板、用于与所述压条升降座上端活动连接和与所述活动压条上端活动连接的活动升降手柄；来实现在对伺服驱动板的测试过程中，对伺服驱动板的快速固定和解出固定，其固定或者是解出固定为通过操作升降手柄控制压力固定板的升降来实现的，使得对伺服驱动板测试的测试效率大大提升。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。

以上对本实用新型实施例所提供的一种伺服驱动板的测试固定装置进行了详细介绍，本文中采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。