一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具的制作方法

本实用新型涉及薄膜剪切辅助工具的技术领域，尤其是一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具，别涉及其机械连接结构。

背景技术：

塑料薄膜的拉伸性能检测，国标规定一般为在薄膜的纵横向各裁取5个矩形样条，要求样条的宽度均匀一致，样边切口平滑无毛刺缺口，通过拉力机拉伸检测出薄膜的拉力、拉伸强度、延伸率等性能指标。目前裁样的工具一般采用直尺与美工刀，先用直尺确定好尺寸，再比对尺寸进行裁取，

直尺美工刀裁取样条的方式存的缺陷。

（1）检测的工作效率低，每取一个样条都需要确定尺寸；

（2）直尺的重量通常较轻，在裁切样条时往往需要用较大的力压住直尺进行裁切，否则直尺容易出现偏移，造成样条宽度发生变化，影响检测结果；

（3）手压直尺进行裁切样条时，需要快速下刀，一次性裁过薄膜，如果出现停顿，则会造成样边有毛刺缺口，造成样条异常断裂，检测结果作废，而且，在此过程中往往容易出现划伤手的情况，很不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具，提高塑料薄膜拉伸性能检测的工作效率，准确率以及安全性，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具，所述辅助工具包括一片基板，基板所述宽度为15mm、长度为215mm、厚度为5mm，基板的一侧设有六片刀板，六片刀板之间呈平行分布，刀板的宽度为15mm，相邻的刀板之间形成宽度为25mm的间距，刀板的一端与基板一侧边缘呈一体结构，刀板的另一端呈悬空状，刀板两侧的边缘处向下翻折形成刃口，相邻两片刀板之间的基板一侧的边缘处亦向下翻折形成刃口，基板另一侧设有手把，刀板另一端的两个顶角位均向下形成定位针，该定位针的针尖向下垂直设置，手把的两端各设有一LED照明筒。

本实用新型公开了一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具，技术效果主要体现在如下几个方面：1、提高检测效率，工具样条尺寸已固定，无需再测量，可直接裁取样条，而且，可以一次性裁取所需的5个样条，大大提高了检测效率；2、提高了样条裁切的准确率：3、在工具上可焊接一个把手，这样解决了安全性问题，同时更加方便工具操作；4、该工具制作成本较低，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种薄膜检测用裁切样条的辅助工具，其区别于现有技术在于：所述辅助工具包括一片基板1，基板1所述宽度为15mm、长度为215mm、厚度为5mm，基板1的一侧设有六片刀板2，六片刀板2之间呈平行分布，刀板2的宽度为15mm，相邻的刀板2之间形成宽度为25mm的间距3，刀板2的一端与基板1一侧边缘呈一体结构，刀板2的另一端呈悬空状，刀板2两侧的边缘处向下翻折形成刃口4，相邻两片刀板2之间的基板1一侧的边缘处亦向下翻折形成刃口4，基板1另一侧设有手把5，刀板2另一端的两个顶角位均向下形成定位针6，该定位针6的针尖向下垂直设置，手把5的两端各设有一LED照明筒7，该照明筒的投射角度可以调节，照明筒的侧壁通过一根转轴与手把端部连接，照明筒由电池供电或者内置可充电的锂电池组。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。