一种用于检测缓冲器性能的试验装置的制作方法

本实用新型涉及机械零部件的检验检测技术领域，尤其是涉及一种用于检测缓冲器性能的试验装置。

背景技术：

目前，重型缓冲器主要用于各种重工业缓冲制动领域，为避免机构零部件之间快速相对运动产生冲击力损坏机构本体，而在两个机构本体之间安装缓冲器，吸收能量保护机构本体。重型缓冲器性能(所谓缓冲器的性能是指能够吸收运动部件的能力，其中一个指标是缓冲器所能够接收的运动部件的最大动能，但不限于此指标)的优劣直接影响整体设备的使用性能以及使用寿命。

目前，用于检测缓冲器的性能的装置主要采用致动装置来驱动重物产生动能以撞击缓冲器以检测缓冲器的性能。这种装置因致动器的存在而需要利用电能等外界能源方能实现，且因动能的运动速度极快而不容易获得该重物的动能，进而很难检测到缓冲器所吸收的能量，很难实现对缓冲器性能的有效检测。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于检测缓冲器性能的试验装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于检测缓冲器性能的试验装置，包括：

保持架；

导杆，其竖直的设置于所述保持架中；

冲击物，其套设于所述导杆上并能够沿所述导杆自由滑动；其中：

所述缓冲器设置于所述保持架的底部并与所述冲击物竖直相对，所述冲击物通过在所述导杆上滑动而进行落体运动以对所述缓冲器进行冲击。

优选地，用于检测缓冲器性能的试验装置还包括升降机构，所述升降机构用于调节冲击物的高度，以改变冲击物对所述缓冲器进行冲击时的动能。

优选地，用于检测缓冲器性能的试验装置还包括释放机构，所述释放机构用于当需要对缓冲器进行冲击时而使所述冲击物与所述升降机构分离。

优选地，所述升降机构为吊装于所述保持架上并位于所述冲击物上方的电葫芦。

优选地，所述冲击物由磁性金属材料制成；所述释放机构为电磁铁，所述电磁铁连接至所述电葫芦的下方，以通过通/断电吸附所述冲击物或释放所述冲击物。

优选地，所述冲击物为套设于所述导杆上且可增减数量的多个砝码。

优选地，所述砝码均呈盘状，多个砝码在竖直的方向叠置并通过螺栓连接。

优选地，所述保持架包括：

顶板；

底板，其与所述顶板竖直相对；

立柱，其设置于所述顶板与所述底板之间以使所述顶板与所述顶板保持相对固定；其中：

所述导杆设置于所述顶板与所述立柱之间；所述缓冲器固定于所述底板上并伸出所述底板的上方。

优选地，所述导杆包括平行设置的两个，所述冲击物同时套设于两个所述导杆上。

优选地，所述冲击物与所述导杆之间具有直线轴承，所述直线轴承装设于所述冲击物上以用于减少所述冲击物下落时与所述导杆的摩擦。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的试验装置利用冲击物的重力势能作为能量的来源来检测缓冲器的缓冲性能，进而避免使用致动装置来提供能量，更重要的是：可通过调节冲击物的高度来改变冲击物的冲击能量(或称冲击时的动能)，并且可通过高度来方便获得冲击物在冲击缓冲器时的能量，进而能够获得更精准的试验数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于检测缓冲器性能的试验装置的主视图(缓冲器处于未冲击状态)；

图2为本实用新型实施例提供的用于检测缓冲器性能的试验装置的侧视图(缓冲器处于未冲击状态)；

图3为本实用新型实施例提供的用于检测缓冲器性能的试验装置的主视图(缓冲器处于冲击状态)；

图4为本实用新型实施例提供的用于检测缓冲器性能的试验装置的立体。

图标：10-保持架；11-顶板；12-底板；13-立柱；20-导杆；30-冲击物；31-砝码；32-螺栓；40-电磁铁；50-电葫芦；51-绳索；100-缓冲器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至4所示，本实用新型所公开的一种用于检测缓冲器性能的试验装置包括：保持架10、导杆20以及冲击物30。该保持架10用于安装导杆20和冲击物30。在本实施例中，保持架10包括顶板11、底板12以及四个立柱13。顶板11位于底板12的上方且与底板12竖直相对，四个立柱13呈四角排布，以可拆卸的方式设置于顶板11与底板12之间以使保持架10形成一个稳定的框体。导杆20包括两个，该两个导杆20平行的设置于顶板11与底板12之间。冲击物30同时套设于两个导杆20上并能够沿导杆20滑动，在两个导杆20的限制下，冲击物30仅能够上、下滑动而不会进行转动。被用于检测的缓冲器100装设于底板12上，该缓冲器100上的需要冲击的杆状体向上伸出底板12与冲击物30相对。如此，如图3所示，当冲击物30从缓冲器100的上方自由落体时，冲击物30的重力势能转化为动能，该动能在冲击物30冲击缓冲器100时被缓冲器100吸收，进而能够检测出缓冲器100吸收动能的能力，例如，可通过观察杆状体的回缩量以及冲击物30的反弹量来检测缓冲器100的缓冲效果。

本实用新型利用冲击物30的重力势能作为能量的来源来检测缓冲器100的缓冲性能，进而避免使用致动装置来提供能量，更重要的是：可通过调节冲击物30的高度来改变冲击物30的冲击能量(或称冲击时的动能)，并且可通过高度来方便获得冲击物30在冲击缓冲器100时的能量，进而能够获得更精准的试验数据。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1至图3所示，上述试验装置增设了升降机构，该升降机构用于调节冲击物30的高度，以便通过改变冲击物30的高度来改变冲击物30在冲击缓冲器100时的能量，进而检测出缓冲器100在受到不同程度冲击时的缓冲效果。在本实施例中，升降机构为电葫芦50，该电葫芦50的主体连接至顶板11并位于顶板11的下方，电葫芦50上的绳索51的端部用于提拉冲击物30，可通过控制电葫芦50中的绳索51的收缩来调节冲击物30的高度。

当冲击物30被电葫芦50调整至所需高度后，为方便使冲击物30与电葫芦50分离以实现自由落体运动，在本实用新型的一个优选实施例中，试验装置增设了释放机构，该释放机构用于使冲击物30与电葫芦50分离以实现自由落体运动，在本实施例中，该释放机构为连接至电葫芦50的绳索51上的电磁铁40，同时，使冲击物30由磁性金属制成。如此，当电磁铁40通电时，电磁铁40吸引冲击物30使得冲击物30吊装在电葫芦50下方，而需要使冲击物30自由落体时，使电磁铁40断电，此时，电磁体解除对冲击物30的吸引，在冲击物30的重力作用下，冲击物30实现自由下落。

冲击物30的外形及结构类型可以为多种，在本实用新型的一个优选实施例中，冲击物30由多个呈盘状的砝码31竖直叠加形成，并通过所穿设的螺栓32使该多个砝码31连接在一起。在本实施例中，可通过增加砝码31的数量和型号来改变冲击物30的重量，进而能够获得缓冲器100在受到不同重量的冲击物30冲击时的缓冲效果。

在本实用新型的一个优选实施例中，冲击物30与导杆20之间具有直线轴承，直线轴承装设于冲击物30上以用于减少冲击物30下落时与导杆20的摩擦。在本实施例中，通过设置直线轴承能够减少冲击物30下落时所产生的摩擦，进而减小下落时的能量损失，使冲击物30的下落过程更接近自由落体运动，进而减少摩擦因素对试验数据的影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。