一种旋转开合式数读角度尺的制作方法

本实用新型涉及角度测量工具技术领域，具体为一种旋转开合式数读角度尺。

背景技术：

目前测角度有很多种仪器，如半圆形量角器、直角尺、角度仪、万能角度尺等，但是上述的仪器均存在体型大，测量不便，操作繁琐等技术问题。

在专利号为CN200520014845.2的中国专利中，公开了一种电子数显角度尺，包括主尺、角度尺和角度传感器，角度传感器设在主尺与角度尺之间，在主尺上设有水准泡和显示器，角度传感器包括支座、支板、传动轴、信号发射板、信号接收板、传感器和连接盘，其中，支座一端与主尺连接，支板一端固定在支座上，信号接收板固定在支板的另一端，信号发射板与信号接收板连接在一起，在信号发射板与信号接收板之间装有传感器，传感器固定在传动轴上并可随传动轴一起转动。

虽然上述专利实现了角度尺的主尺与角度尺之间的旋转合并收纳，且通过数显简化了角度尺的测量操作，但是由于主尺与角度尺之间的上下叠加设置，导致部分厚度小于主尺或者是角度尺厚度的工件在测量过程中会出现难以精确测量的情况。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种旋转开合式数读角度尺，利用将主尺的第一尺身与角度尺的第二尺身设置于同一水平度上，可以适用于任何厚度的工件的角度测量，解决了工件厚度小于主尺或角度尺厚度时，无法精确测量工件角度的技术问题，扩大了测量使用范围，提高了测量精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转开合式数读角度尺，包括主尺、角度尺、角度传感模块与数显模块，所述主尺与角度尺均铰接设置于所述角度传感模块上，且该主尺与角度尺之间形成测量区域，所述数显模块设置于所述主尺上，其接受所述角度传感模块传递的信号；

所述主尺包括第一尺身与第一铰接部，所述第一尺身位于所述测量区域处，所述第一铰接部位于所述角度传感模块处；

所述角度尺包括第二尺身与第二铰接部，所述第二尺身位于所述测量区域处，其厚度方向的下端面与所述第一尺身厚度方向的下端面齐平设置，且其厚度与所述第一尺身的厚度一致，所述第二铰接部位于所述角度传感模块处，其与所述第一铰接部叠加设置。

作为改进，沿所述第一尺身的长度方向，其正对所述测量区域的一侧设有测量长度的刻度尺，其中，第二尺身也可以有刻度。

作为改进，所述第一铰接部为圆环形设置，其厚度方向的上端面与所述第一尺身厚度方向的上端面齐平，其厚度方向的下端面高于所述第一尺身厚度方向的下端面，并成阶梯设置。

作为改进，所述第二铰接部为凸台形设置，其包括圆环与设置于其上部的凸台，所述圆环厚度方向的下端面与所述第一尺身厚度方向的下端面齐平，所述凸台与所述第一铰接部套合，该凸台是为了增加第二铰接部强度所设。

作为改进，所述第一尺身上连接设置有纵切面为L型的挡块，该挡块包括竖直部与水平部，所述竖直部与所述第一尺身背向所述测量区域的侧边抵靠贴合，且该竖直部的下端面低于第一尺身厚度方向的下端面，所述水平部与所述第一尺身厚度方向的上端面抵靠贴合。

作为改进，所述第二尺身上连接设置有纵切面为L型的挡块，该挡块包括竖直部与水平部，所述竖直部与所述第二尺身背向所述测量区域的侧边抵靠贴合，所述水平部与所述第二尺身厚度方向的下端面抵靠贴合，且该水平部面向所述测量区域的部分位于所述测量区域内。

作为改进，所述挡块通过螺纹紧固配合的连接方式与所述第一尺身或所述第二尺身可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的角度尺，利用将主尺的第一尺身与角度尺的第二尺身设置于同一水平度上，可以适用于任何厚度的工件的角度测量，解决了工件厚度小于主尺或角度尺厚度时，无法精确测量工件角度的技术问题，扩大了测量使用范围，提高了测量精度；

(2)本实用新型利用在角度尺的第二尺身上安装挡块，通过挡块扩宽角度尺的宽度，使主尺与角度尺配合测量角度较小的工件时，工件的尖角不会与角度传感模块形成干涉，保证可以适用任意角度的工件的角度测量；

(3)本实用新型利用在主尺上的第一尺身上安装挡块，通过挡块与测量平台的边缘卡合，将主尺固定，在测量过程中，可以保证主尺固定不动，角度尺移动测量工件角度，保证测量结果的精确度。

综上所述，本实用新型具有测量范围广，测量精度高，测量过程稳定等优点，尤其适用于角度测量工具技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型主尺立体结构示意图；

图4为本实用新型角度尺立体结构示意图；

图5为图4中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型实施例三结构示意图一；

图7为本实用新型实施例三结构示意图二；

图8为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1与图2所示，一种旋转开合式数读角度尺，包括主尺1、角度尺2、角度传感模块3与数显模块4，所述主尺1与角度尺2均铰接设置于所述角度传感模块3上，且该主尺1与角度尺2之间形成测量区域10，所述数显模块4设置于所述主尺1上，其接受所述角度传感模块3传递的信号，：

所述主尺1包括第一尺身11与第一铰接部12，所述第一尺身11位于所述测量区域10处，所述第一铰接部12位于所述角度传感模块3处；

所述角度尺2包括第二尺身21与第二铰接部22，所述第二尺身21位于所述测量区域10处，其厚度方向的下端面与所述第一尺身11厚度方向的下端面齐平设置，且其厚度与所述第一尺身11的厚度一致，所述第二铰接部22位于所述角度传感模块3处，其与所述第一铰接部12叠加设置。

进一步的，沿所述第一尺身11的长度方向，其正对所述测量区域10的一侧设有测量长度的刻度尺。

需要说明的是，本实用新型通过利用将主尺1的第一尺身11与角度尺2的第二尺身12的设置于同一水平度上，使第一尺身11与第二尺身12的厚度方向的上下端面都处于同一水平面上，如此，不论被测工件6的厚度为多厚，都可以通过主尺1与角度尺2进行测量。

进一步说明的是，角度传感模块3检测主尺1与角度尺2的开合角度，并在数显模块4上显示数值，其工作原理与现有的数显角度尺上的角度传感模块的工作原理相同。

如图3、图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述第一铰接部12为圆环形设置，其厚度方向的上端面与所述第一尺身11厚度方向的上端面齐平，其厚度方向的下端面高于所述第一尺身11厚度方向的下端面，并成阶梯设置。

进一步的，所述第二铰接部22为凸台形设置，其包括圆环221与设置于其上部的凸台222，所述圆环221厚度方向的下端面与所述第一尺身11厚度方向的下端面齐平，所述凸台222与所述第一铰接部12套合。

需要说明的是，通过第一铰接部12与第二铰接部22的叠加，再通过凸台222与第一铰接部12中部的通孔套合，将主尺1与角度尺2铰接的同时，保证第一尺身11与第二尺身21厚度方向的上下端面的齐平，同时凸台222增加了第二铰接部12的强度，由于主尺1与角度尺2均采用塑料制造，在强度足够的情况下，凸台222可以不设置。

实施例二：

图8为本实用新型一种旋转开合式数读角度尺的实施例二的一种结构示意图；如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：

如图8所示，一种旋转开合式数读角度尺，所述第一尺身11上连接设置有纵切面为L型的挡块5，该挡块5包括竖直部51与水平部52，所述竖直部51与所述第一尺身11背向所述测量区域10的侧边抵靠贴合，且该竖直部51的下端面低于第一尺身11厚度方向的下端面，所述水平部52与所述第一尺身11厚度方向的上端面抵靠贴合。

进一步的，所述挡块5通过螺纹紧固配合的连接方式与所述第一尺身11可拆卸连接。

需要说明的是，在对被测工件6进行角度测量时，如果，主尺1处于自由活动的状态，则在测量过程中，会导致被测工件6与主尺1以及角度尺2发生移动，导致测量结果不准确，本实用新型，通过在主尺1上设置挡块5，利用挡块5与测量平台7的边缘卡合，进而固定主尺1，使测量过程中主尺1处于固定状态。

实施例三：

图7为本实用新型一种旋转开合式数读角度尺的实施例三的一种结构示意图；如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，该实施例三与图1所示的实施例一的不同之处在于：

如图6与图7所示，一种旋转开合式数读角度尺，所述第二尺身21上连接设置有纵切面为L型的挡块5，该挡块5包括竖直部51与水平部52，所述竖直部51与所述第二尺身21背向所述测量区域10的侧边抵靠贴合，所述水平部52与所述第二尺身21厚度方向的下端面抵靠贴合，且该水平部52面向所述测量区域10的部分位于所述测量区域10内。

进一步的，所述挡块5通过螺纹紧固配合的连接方式与所述第二尺身21可拆卸连接。

需要说明的是，由于第一尺身11与第二尺身21铰接，且铰接部成圆形设置，对于测量角度比较尖锐的被测工件6，铰接部会与被测工件6发生干涉，因此，需要在第二尺身21增加挡块5，使角度尺2的第二尺身21的边缘向测量区域10扩展，使被测工件6与铰接部位即角度传感模块3不会发生干涉。

工作过程：

将主尺1与角度尺2合拢后，通过数显模块4上的归零按钮将数显模块归零调整后，分开角度尺2，将被测工件6放置于主尺1与角度尺2之间的测量区域10内，通过第一尺身11与第二尺身21将被测工件6抵靠后，读取数显模块4上显示的数值，就可取得被测工件6的角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。