一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆校正领域，特别涉及一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置。

背景技术：

氮化螺杆：是经过热处理工艺——氮化后的螺杆。用于氮化的螺杆所用钢材一般为38CrMOAl。氮化螺杆的加工是经过车床做好的塑料机械螺杆，将其放入氮化炉中，充入氮气在一定的温度湿度等环境下。经过一定的渗氮周期，从而在螺杆表面形成一层硬度比较高的氮化层。这样使螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。

通常氮化后的螺杆都有些变形跳动超差，之前都是以报废的方式处理，导致加工成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置，包括校正架机身和工作台，所述校正架机身的顶部贯穿设有丝杆，所述丝杆的顶部固定安装有十字形手盘，所述丝杆的底部固定安装有顶块，所述工作台上设有两个相对设置的V 形铁，两个所述V形铁的顶部设有螺杆，所述螺杆与所述顶块的底端相抵，所述工作台上还设有百分表，所述百分表的测量端与所述螺杆的底部接触，所述工作台的底部四角设有支撑腿。

优选的，所述校正架机身的内侧顶部固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆相匹配。

优选的，所述工作台由焊接组件组成，所述焊接组件包括并列设置的两条钢管和矩形钢板，所述矩形钢板固定焊接于两条所述钢管的顶部。

优选的，所述校正架机身的两侧内壁均固定有倾斜的加强杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置，通过设置校正架机身、工作台、丝杆、十字形手盘、顶块、V形铁、螺杆、百分表、支撑腿和丝杆螺母，当氮化后的螺杆出现跳动，就把螺杆放置在V形铁上面，转动十字形手盘使丝杆带动顶块压制螺杆，然后用百分表对螺杆进行测量，读数压制范围，整个螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置结构简单，操作方便，对氮化后超差的螺杆可作校正，减少报废率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置的主视图。

图中：1、校正架机身；2、工作台；3、丝杆；4、十字形手盘；5、顶块；6、V形铁；7、螺杆；8、百分表；9、支撑腿；10、丝杆螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置，包括校正架机身1和工作台2，所述校正架机身1的顶部贯穿设有丝杆3，所述丝杆3的顶部固定安装有十字形手盘4，所述丝杆3的底部固定安装有顶块5，所述工作台2上设有两个相对设置的V形铁6，两个所述V形铁6的顶部设有螺杆7，所述螺杆7与所述顶块5的底端相抵，所述工作台2上还设有百分表 8，所述百分表8的测量端与所述螺杆7的底部接触，所述工作台2的底部四角设有支撑腿9。

本实施例中，优选的，所述校正架机身1的内侧顶部固定有丝杆螺母10，所述丝杆螺母10与丝杆3相匹配。

本实施例中，优选的，所述工作台2由焊接组件组成，所述焊接组件包括并列设置的两条钢管和矩形钢板，所述矩形钢板固定焊接于两条所述钢管的顶部。

本实施例中，优选的，所述校正架机身1的两侧内壁均固定有倾斜的加强杆。

需要说明的是，本实用新型为一种螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置，在使用时，当氮化后的螺杆7出现跳动，就把螺杆7放置在V形铁6上面，转动十字形手盘4使丝杆3带动顶块5压制螺杆7，然后用百分表8对螺杆 7进行测量，读数压制范围，整个螺杆泵螺杆氮化后跳动的校正装置结构简单，操作方便，对氮化后超差的螺杆7可作校正，减少报废率，降低加工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。