一种高真空系统压力控制点校准装置的制作方法

本实用新型属于在线校准领域，具体涉及一种高真空系统压力控制点校准装置。

背景技术：

在试验系统中，关键控制点压力计示数表征试验系统内专用设备的运行状况，是试验成功与否的重要依据。为了保证试验用压力计的测量精准度，一般会在一定周期内进行校验，多采用拆卸后统一校准的方式。当试验系统投入长期考核运行时，系统内压力计在试验过程中无法进行拆卸，特别是试验用工作介质为放射性物质时，拆卸操作不当，会对环境造成污染，因此，必须采用在线校验的方式。

目前，在线校验方式需要先将试验暂停，同时进行反复破空、抽空等操作，不仅影响长期考核试验的正常开展，而且会威胁到系统内专用设备的运行安全。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种高真空系统压力控制点校准装置。

本实用新型的技术方案是：一种高真空系统压力控制点校准装置，包括管道，所述管道外壁与Ⅰ号角阀的阀座相连通，Ⅰ号角阀的阀嘴与Ⅱ号角阀的阀座相连通，Ⅱ号角阀的阀嘴与Ⅲ号角阀的阀嘴连通，Ⅲ号角阀的另一个阀嘴与仪表连通，Ⅲ号角阀的阀座与抽空吹洗装置连通。

所述Ⅰ号角阀、Ⅱ号角阀、Ⅲ号角阀结构相同均包括一个阀体，所述阀体上形成两个阀嘴、一个控制用的阀柄和阀座。

所述两个阀嘴中形成始终处于连通状态下的旁通通道。

所述阀座中形成直通通道，所述阀柄控制直通通道与旁通通道的连通闭合状态。

所述Ⅰ号角阀、Ⅱ号角阀中的另一个阀嘴处设置有阀门堵头。

所述管道外壁、Ⅰ号角阀的阀座之间通过Ⅰ号连接件连通，所述Ⅰ号连接件一端形成法兰，另一端与管道焊接。

所述Ⅰ号角阀的阀嘴与Ⅱ号角阀的阀座通过Ⅱ号连接件连通，所述Ⅱ号连接件一端插入到Ⅰ号角阀的阀嘴中并通过阀嘴处的螺母进行固定。

所述Ⅱ号角阀的阀嘴与Ⅲ号角阀的阀嘴通过Ⅲ号连接件连通。

所述Ⅲ号角阀的阀嘴与仪表通过仪表连接件连通，所述仪表连接件为快速接头，所述仪表为压力计。

所述Ⅲ号角阀的阀座与抽空吹洗装置通过吹洗连接件连通。

本实用新型可在保持试验正常进行的情况下，进行试验系统上压力计的校验工作，避免了开放操作给试验系统带来的安全隐患，同时也减少了开放操作对环境的污染程度，确保了系统内所开展的各项试验压力数据精准有效。

附图说明

图1 是本实用新型的连接示意图；

图2 是本实用新型中角阀的结构示意图；

其中：

1 管道 2 Ⅰ号连接件

3 Ⅰ号角阀 4 Ⅱ号连接件

5 Ⅱ号角阀 6 Ⅲ号连接件

7 Ⅲ号角阀 8 仪表连接件

9 吹洗连接件 10 抽空吹洗装置

11 仪表 12 阀门堵头

13 阀体 14 阀柄

15 旁通通道 16 直通通道

17 阀座 18 阀嘴。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征( 或其等同物) 之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1~2所示，一种高真空系统压力控制点校准装置，包括管道1，所述管道1外壁与Ⅰ号角阀3的阀座相连通，Ⅰ号角阀3的阀嘴与Ⅱ号角阀5的阀座相连通，Ⅱ号角阀5的阀嘴与Ⅲ号角阀7的阀嘴连通，Ⅲ号角阀7的另一个阀嘴与仪表11连通，Ⅲ号角阀7的阀座与抽空吹洗装置10连通。

所述Ⅰ号角阀3、Ⅱ号角阀5、Ⅲ号角阀7结构相同均包括一个阀体13，所述阀体13上形成两个阀嘴18、一个控制用的阀柄14和阀座17。

所述两个阀嘴18中形成始终处于连通状态下的旁通通道15。

所述阀座17中形成直通通道16，所述阀柄14控制直通通道16与旁通通道15的连通闭合状态。

所述Ⅰ号角阀3、Ⅱ号角阀5中的另一个阀嘴处设置有阀门堵头12。

所述管道1外壁、Ⅰ号角阀3的阀座之间通过Ⅰ号连接件2连通，所述Ⅰ号连接件2一端形成凹法兰，另一端与管道1焊接。

所述Ⅰ号角阀3的阀嘴与Ⅱ号角阀5的阀座通过Ⅱ号连接件4连通，所述Ⅱ号连接件4一端插入到Ⅰ号角阀3的阀嘴中并通过阀嘴处的螺母进行固定。

所述Ⅱ号角阀5的阀嘴与Ⅲ号角阀7的阀嘴通过Ⅲ号连接件6连通。

所述Ⅲ号角阀7的阀嘴与仪表11通过仪表连接件8连通，所述仪表连接件8为快速接头，所述仪表11为压力计。

所述Ⅲ号角阀7的阀座与抽空吹洗装置10通过吹洗连接件9连通。

所述Ⅰ号连接件2为管道-阀座连接件，一端为DN3阀座凹法兰，使用不锈钢管与系统管道开孔处焊接。

所述Ⅱ号连接件4为阀座-阀嘴连接件，该连接件为铜管，阀嘴端部带有紧固用螺母，B阀座端为凸凹法兰密封连接方式；

所述Ⅲ号连接件6为阀嘴-阀嘴连接件，两个抽嘴之间使用铜管焊接，铜管两端带有紧固用螺母；

所述吹洗连接件9为密封用凹盲板。在线校表时，可连接校验仪器，使用DN3带抽嘴凹法兰与KF16快连口的过渡件连接。该过渡件两个接口之间，使用不锈钢管进行焊接。

所述仪表连接件8为阀嘴连接件，一端为DN3阀嘴带紧固螺母，另一端为KF16快速连接口连接压力计，两端部件之间使用铜管焊接。

所述阀门堵头12为阀门密封用堵头。

在试验系统正常运行时，A、B阀门的阀柄全开，仪表连通工艺管道，实现压力监测。

本实用新型的实用方法如下：

一种的线校表装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1 待校验压力计与试验系统截断；

关闭Ⅰ号角阀3、Ⅱ号角阀5的阀柄，断开仪表与管道的连通。

步骤2 使用校表专业设备对系统内压力计进行校验；

步骤2.1检查Ⅲ号角阀7的阀柄为关闭状态，在Ⅲ号角阀7的阀座处连接抽空吹洗装置，将内部物料抽空并进行吹洗破空，保证管道内物料与大气双阀截断。

步骤2.1.1 检查Ⅲ号角阀7阀门为关闭状态，打开吹洗连接件9，连接抽空吹洗装置。

步骤2.1.2 打开Ⅲ号角阀7阀门，通过抽出引压管线内物料，待压抽至10Pa以下时，停止抽空。

步骤2.1.3 保持Ⅲ号角阀7阀门为打开状态，充入氮气压力至104Pa后，再将氮气抽出，抽空压力为10Pa。

步骤2.1.4 重复步骤2.1.3，共进行8次。

步骤2.2 连接校验用仪表及装置进行校正。

关闭Ⅲ号角阀7，将抽空吹洗装置与试验系统断开，连接校验用仪表及装置，待破空点处抽至10Pa以下，连入试验系统进行压力计校验。

步骤3 被校验压力计切回试验系统；

校表工作结束后，将引压管压力抽至10Pa以下，关闭Ⅲ号角阀7。将校表系统与试验系统断开。Ⅲ号角阀7的阀座处安装密封板。打开Ⅰ号角阀3、Ⅱ号角阀5的阀柄，将被校验压力计切回试验系统。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。