一种CB离合器屈挠龟裂寿命试验台的制作方法

本实用新型属于离合器检测技术领域，具体涉及一种cb离合器屈挠龟裂寿命试验台。

背景技术：

屈挠龟裂是指在周期性形变过程中，由于化学和机械作用的结果，在硫化橡胶表面产生裂口的现象，它与橡胶所经受的形变方式以及加压大小有关，在轮胎、胶带、胶鞋等橡胶产品使用过程中，都会出现因经受周期性变形而出现的龟裂情况，其结果将导致产品的破坏，屈挠龟裂试验是具有中间带沟槽的长条状试样夹持在可往复运动的夹持器上，在反复屈挠过程中，测定试样产生裂口所需的屈挠次数和割口扩展的速率的实验。

由于离合器工作环境的特殊，目前还没有专门的装置，来对离合器进行屈挠龟裂试验，从而判断离合器的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种cb离合器屈挠龟裂寿命试验台，具有操作简单、使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cb离合器屈挠龟裂寿命试验台，包括测试箱、控制箱和固定板，所述测试箱内壁固定连接气缸，所述气缸输出端固定连接顶板，所述测试箱内壁两侧均固定连接红外线计数器，所述测试箱内壁固定连接红外线传感器，所述红外线传感器位于所述红外线计数器下侧，所述测试箱内壁固定连接报警装置，所述测试箱内壁固定连接所述固定板，所述固定板内部设有滑轨，所述滑轨与所述固定板内嵌式连接，所述固定板外侧设有连接板，所述连接板外壁固定连接滑块，所述连接板通过所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述连接板内部固定连接电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端延伸出所述连接板外部，所述电机输出端固定连接滚轴，所述测试箱外壁固定连接所述控制箱，所述控制箱内部固定连接计算机。

优选的，所述测试箱上端面安装有顶盖，所述顶盖内部设有转轴，所述顶盖通过所述转轴与所述测试箱转动连接，所述顶盖为透明材质。

优选的，所述顶盖下端面固定连接卡扣，所述卡扣为弧形结构。

优选的，所述控制箱上端面内嵌式连接计数显示屏，所述计数显示屏与所述红外线计数器信号连接。

优选的，所述控制箱上端面设有控制板，所述控制板为触摸式显示屏，所述控制板与所述控制箱内嵌式连接。

优选的，所述滑轨内部固定连接限位块，所述限位块数量为两个，所述限位块对称安装于所述滑轨上下两端。

优选的，所述控制箱顶安装有警报灯，所述警报灯与所述计算机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，装置内部设置有滑轨和滑块，通过滑块在滑轨内部滑动，来进行连接板的位置调节，连接板表面安装有滚轴，在测试时将待测离合器套在滚轴上，测试箱内部安装有气缸，通过气缸运动，气缸输出端安装的顶板对离合器进行挤压，使离合器进行形变，对离合器进行测试，滚轴连接有电机，电机带动滚轴转动，带动离合器转动，根据情况可以调节滚轴的运转速度，可以测试运动状态下离合器的屈挠龟裂情况，测试的更加全面。

2、本实用新型中，装置内部安装有红外线计数器，通过红外线计数器计算顶板挤压离合器的次数，数量显示在计数显示屏上，装置内部安装有红外线传感器，在对离合器进行屈挠过程中，离合器出现断裂后，红外线传感器感应到断裂后的杂质，报警装置启动，反馈给计算机，计算机控制电机和气缸停止，取出离合器，进行数据的收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的固定板结构示意图；

图中：1、测试箱；2、控制箱；3、固定板；11、气缸；12、红外线计数器；13、顶盖；14、红外线传感器；15、报警装置；21、计数显示屏；22、控制板；23、计算机；24、警报灯；31、滑轨；32、连接板；33、滚轴；111、顶板；131、转轴；132、卡扣；311、限位块；321、电机；322、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种cb离合器屈挠龟裂寿命试验台，包括测试箱1、控制箱2和固定板3，测试箱1内壁固定连接气缸11，气缸11输出端固定连接顶板111，测试箱1内壁两侧均固定连接红外线计数器12，测试箱1内壁固定连接红外线传感器14，红外线传感器14位于红外线计数器12下侧，测试箱1内壁固定连接报警装置15，测试箱1内壁固定连接固定板3，固定板3内部设有滑轨31，滑轨31与固定板3内嵌式连接，固定板3外侧设有连接板32，连接板32外壁固定连接滑块322，连接板32通过滑块322与滑轨31滑动连接，连接板32内部固定连接电机321，电机321与外部电源电性连接，电机321输出端延伸出连接板32外部，电机321输出端固定连接滚轴33，测试箱1外壁固定连接控制箱2，控制箱2内部固定连接计算机23。

本实施例中，测试箱1内壁固定连接气缸11，气缸11输出端固定连接顶板111，气缸11运转，带动顶板111运动，对离合器进行测试，测试箱1内壁两侧均固定连接红外线计数器12，通过红外线计数器12对顶板111对离合器进行的挤压次数进行计算，测试箱1内壁固定连接红外线传感器14，红外线传感器14位于红外线计数器12下侧，在离合器出现龟裂时，红外线传感器14对龟裂后出现的杂质进行感应，测试箱1内壁固定连接报警装置15，在红外线传感器14感应到离合器出现龟裂时，报警装置15启动，测试箱1内壁固定连接固定板3，固定板3内部设有滑轨31，滑轨31与固定板3内嵌式连接，固定板3外侧设有连接板32，连接板32外壁固定连接滑块322，连接板32通过滑块322与滑轨31滑动连接，滑块322在滑轨31内部滑动，带动连接板32滑动，对连接板32进行位置调整，连接板32内部固定连接电机321，电机321与外部电源电性连接，电机321输出端延伸出连接板32外部，电机321输出端固定连接滚轴33，通过滚轴33来固定待测离合器，电机321运作带动滚轴33转动，带动滚轴33上的离合器转动，进行模拟运动状态下的离合器运转状态，测试箱1外壁固定连接控制箱2，控制箱2内部固定连接计算机23，红外线传感器14在感应到离合器出现龟裂后，反馈结果给计算机23，计算机23控制气缸11和电机321关闭，其中气缸11的型号为sc80x100-s，电机321的型号为5ik120gm-c。

具体的，测试箱1上端面安装有顶盖13，顶盖13内部设有转轴131，顶盖13通过转轴131与测试箱1转动连接，顶盖13为透明材质；通过转动顶盖13来进行待测离合器的拿取，顶盖13采用透明材质，在测试过程中，可以通过顶盖13来观察测试箱1内部的测试情况。

具体的，顶盖13下端面固定连接卡扣132，卡扣132为弧形结构；通过卡扣132来进行顶盖13的转动，卡扣132设计为弧形结构，在使用时更加的方便舒适。

具体的，控制箱2上端面内嵌式连接计数显示屏21，计数显示屏21与红外线计数器12信号连接；红外线计数器12计算的结果显示在计数显示屏21上，在测试结束后，进行数据收集时更加的方便。

具体的，控制箱2上端面设有控制板22，控制板22为触摸式显示屏，控制板22与控制箱2内嵌式连接；通过控制板22控制装置启动，通过控制板22可以人为的控制气缸11和电机321停止运作。

具体的，滑轨31内部固定连接限位块311，限位块311数量为两个，限位块311对称安装于滑轨31上下两端；通过限位块311限制滑块322在滑轨31内部的运动路程，避免造成滑块322在滑动过程中，滑出滑轨31外部，造成装置损坏。

具体的，控制箱2顶安装有警报灯24，警报灯24与计算机23信号连接；报警装置15启动后，反馈给计算机23，计算机23控制警报灯24启动，对测试人员进行提醒。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，转动顶盖13，将连接板32通过滑块322向上滑动，漏出安装在连接板32上的滚轴33，将待测离合器安装在滚轴33上，再通过滑块322将连接板32向下滑动，转动顶盖13，将测试箱1闭合，通过控制板22控制装置启动，电机321带动滚轴33运转，使离合器模拟运行状态，通过气缸11挤压离合器，对离合器进行屈挠试验，通过红外线计数器12计算挤压的次数，挤压次数显示在计数显示屏21上，通过红外线传感器14对离合器进行感应，感应结果反馈给计算机23，在感应到离合器出现龟裂后，报警装置15启动，报警装置15反馈给计算机23，计算机23控制红外线计数器12停止运作，控制警报灯24启动，对测试人员进行提醒，在报警装置15启动一段时间后，电机321和气缸11没有停止运作时，计算机23自动控制电机321和气缸11关闭，停止测试，取出离合器，记录测试数据。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。