一种新型喷雾剂测漏系统的制作方法

本实用新型涉及一种新型喷雾剂测漏系统。

背景技术：

所有行业，特别是制药行业、个人护理品行业，在喷雾剂类产品的灌包装生产过程中，由于压力罐的特殊结构,所以导致必须对气密性进行控制，目前生产中往往使用水浴测漏，通过人工肉眼检测是否有气泡，然后对水浴后样品进行热风吹干，生产效率和生产质量都存在非常大的掣肘。根据联合国现行《关于危险货物运输的建议书规章范本》第十五版(unmodelregulations,recommendationsonthetransportofdangerousgoods<rev.15>)允许以其它方式代替传统的水浴检漏手段。其中第6.2.4.2.2.3款规定：气雾剂成品泄漏检测设备必须足够灵敏，能够检测到的泄漏率至少应为2.0×10^-3mbar·l/s(20℃条件下)。随着传感器的发展和成熟，基于传感器原理的仪器逐步推向应用范围，对于气密性检测的生产检测技术也得到了有效推进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种新型喷雾剂测漏系统，通过在喷雾剂生产流水线上安装该测漏系统，可以对喷雾剂类产品进行有效快速的测漏，避免漏检影响产品质量，提高了产品的生产效率。

实现上述目的的技术方案是：一种新型喷雾剂测漏系统，包括控制器、光电传感器、气压传感器、拦截板、伺服电机、充气罩、电磁阀、真空泵及指示灯，其中：

所述光电传感器、气压传感器、拦截板、伺服电机、电磁阀和指示灯分别与所述控制器相连；

所述电磁阀与所述真空泵相连，所述伺服电机与所述充气罩相连，所述真空泵通过抽气管道与所述充气罩相连；

所述光电感应器感应到待测喷雾瓶的接近信号，并把待测喷雾瓶的接近信号发送给所述控制器；

所述控制器根据接收的待测喷雾瓶的接近信号，控制所述拦截板打开，待测喷雾瓶通过所述拦截板；

所述控制器发送捕获信号给所述伺服电机，所述伺服电机控制所述充气罩捕获密封待测喷雾瓶；

所述控制器发送打开信号给所述电磁阀，所述电磁阀打开后所述真空泵通过抽气管道将所述充气罩内的压力降为0.2mpa以下，并保持检测30s；

所述气压传感器检测所述充气罩内的气压变化，若所述充气罩内的气压变化超过0.2pa，则待测喷雾瓶密封性不合格，所述气压传感器反馈相应信号给所述控制器，所述控制器控制所述指示灯显示红色，提醒工作人员对待测喷雾瓶进行二次测试；若所述充气罩内的气压变化小于0.2pa，则待测喷雾瓶密封性合格，所述气压传感器反馈相应信号给所述控制器，所述控制器控制所述指示灯显示绿色，同时所述控制器发送关闭信号至所述电磁阀，所述真空泵停止工作，恢复所述充气罩内压力；并且所述控制器发送释放信号给所述伺服电机，所述伺服电机控制所述充气罩离开待测喷雾瓶。

上述的一种新型喷雾剂测漏系统，其中，所述气压传感器检测所述充气罩的密闭环境中的气压变化，将气压的变化转化为电信号并输出给所述控制器。

上述的一种新型喷雾剂测漏系统，其中，所述控制器控制所述真空泵的抽气时间，并控制所述气压传感器对充气罩内的气压检测时间。

上述的一种新型喷雾剂测漏系统，其中，所述控制器包括至少六个接线端口。

上述的一种新型喷雾剂测漏系统，其中，所述光电传感器采用激光传感器。

本实用新型的新型喷雾剂测漏系统，通过在喷雾剂生产流水线上安装该测漏系统，可以对喷雾剂类产品进行有效快速的测漏，避免漏检影响产品质量，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的新型喷雾剂测漏系统的结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的最佳实施例，一种新型喷雾剂测漏系统，包括控制器1、光电传感器2、气压传感器3、拦截板4、伺服电机5、充气罩6、电磁阀7、真空泵8及指示灯9。

光电传感器2、气压传感器3、拦截板4、伺服电机5、电磁阀7和指示灯9分别与控制器1相连；电磁阀7与真空泵8相连，伺服电机5与充气罩6相连，真空泵8通过抽气管道10与充气罩6相连；光电感应器2感应到待测喷雾瓶的接近信号，并把待测喷雾瓶的接近信号发送给控制器1；控制器1根据接收的待测喷雾瓶的接近信号，控制拦截板4打开，待测喷雾瓶通过拦截板4进入本实用新型的喷雾剂测漏系统；控制器1发送捕获信号给伺服电机5，伺服电机5控制充气罩6捕获密封待测喷雾瓶；控制器1发送打开信号给电磁阀7，电磁阀7打开后真空泵8通过抽气管道将充气罩6内的压力降为0.2mpa以下，并保持30s进行检测。

气压传感器3检测充气罩6内的气压变化，若充气罩6内的气压变化超过0.2pa，则待测喷雾瓶密封性不合格，气压传感器3反馈相应信号给控制器1，控制器1控制指示灯9显示红色，提醒工作人员对待测喷雾瓶进行二次测试；若充气罩6内的气压变化小于0.2pa，则待测喷雾瓶密封性合格，气压传感器3反馈相应信号给控制器1，控制器1控制指示灯9显示绿色，同时控制器1发送关闭信号至电磁阀7，真空泵8停止工作，恢复充气罩6内压力；并且控制器1发送释放信号给伺服电机5，伺服电机5控制充气罩6离开待测喷雾瓶。

气压传感器3检测充气罩6的密闭环境中的气压变化，将气压的变化转化为电信号并输出给控制器1。控制器1控制真空泵8的抽气时间，并控制气压传感器3对充气罩6内的气压检测时间。

控制器1包括至少六个接线端口，六个接线端口分别与光电传感器2、气压传感器3、拦截板4、伺服电机5、电磁阀7和指示灯9相连。

在实际应用中，光电传感器2和拦截板能4可有效控制每六个喷雾瓶进入本系统，控制器1采用可编程控制器(plc)，气压传感器3的识别精度为支持输出i/o电信号(24v，dc)。

光电传感器2采用激光传感器，以激光为工具探测物体，并且支持输出i/o电信号(24v，dc)；控制器1为支持可拓展的可编辑逻辑控制器；拦截板4支持输入i/o电信号(24v，dc)；电磁阀7收到plc信号后整体联动；指示灯9支持输入i/o电信号(24v，dc)。

本实用新型的新型喷雾剂测漏系统，当气压传感器3判定待测喷雾瓶符合要求，控制器1的执行逻辑为：气压传感器3识别产品，并发送信号至控制器1，控制器1发送信号至指示灯9，指示灯9显示绿色；同时控制器1发送信号至电磁阀7，恢复充气罩6内压力至常压；并发送给信号给伺服电机5，伺服电机5控制充气罩6对待测喷雾瓶进行释放。

当气压传感器3判定待测喷雾瓶不符合要求，控制器1的执行逻辑为：气压传感器3识别产品，并发送信号至控制器1，控制器1发送信号至指示灯9，指示灯9显示红色；同时控制器1发送信号至电磁阀7，恢复充气罩6内压力至常压；等待现场工作人员进行二次复测。

本实用新型的新型喷雾剂测漏系统，有利于对喷雾剂产品的气密性进行有效监测识别的系统，有利于对气雾剂产品气体泄漏的检测识别，避免气雾剂产品由于漏气导致的产品质量不良，生产效率过低等问题。有效实现了气雾剂产品的气体测漏问题，有效解决了气雾剂气密性不良等不良品的质量问题。

综上所述，本实用新型的新型喷雾剂测漏系统，通过在喷雾剂生产流水线上安装该测漏系统，可以对喷雾剂类产品进行有效快速的测漏，避免漏检影响产品质量，提高了产品的生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。