防尘罩疲劳试验设备的制作方法

本实用新型涉及汽车防尘罩技术领域，具体涉及一种防尘罩疲劳试验设备。

背景技术：

为了使车架与车身的振动迅速衰减，改善汽车行驶的平顺性和舒适性，汽车悬架系统上一般都装有减震器，减震器是汽车使用过程中的易损配件，减震器工作好坏，将直接影响汽车行驶的平稳性和其它机件的寿命，因此应使减震器经常处于良好的工作状态，所以对减震器进行防尘维护十分必要，过去汽车减震器无外部装置防护，导致泥沙进入减震器内部导致内部损伤，因此需要一种汽车减震器防尘罩。

而汽车减震器防尘罩是由橡胶制成的，而橡胶的性能和外观会存在随时间而变坏的现象。橡胶制品常因受热、空气中的氧和臭氧、阳光、风、雨、雪、水分以及使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀，使橡胶的化学结构受到破坏，变软或硬脆龟裂，表面粗糙，力学性能下降，随时间推移逐渐丧失使用价值，而在这之前，防尘罩的种类繁多，所使用的材料也一样，此时就需要我们对防尘罩进行疲劳测试，以便于知晓防尘罩的老化曲线，从而进行不同方案的维护保养，而现有的测试装置在使用时，由于控制的变量没有那么精准，导致测试的结果不够准确，为此，我们提出一种防尘罩疲劳试验设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘罩疲劳试验设备，具备对测试的防尘罩进行测试变量的控制，同时能够适应多种不同的防尘罩尺寸等优点，解决了现有装置在对防尘罩进行测试时，测试手段单一，测试变量控制不精准的问题。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有试验箱，所述试验箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有圆形通孔，所述顶板的圆形通孔处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动盘，所述螺纹杆的底部设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有圆形通孔，所述支撑板的圆形通孔处与螺纹杆转动连接，所述支撑板的外侧两侧均与试验箱的内壁两侧固定连接，所述试验箱的内壁两侧均开设有两组条形滑槽，所述试验箱的条形滑槽处滑动连接有滑块，两组所述滑块的内侧均固定连接有承载板，所述承载板的中部开设有圆形通孔，所述承载板的圆形通孔处固定连接有转动块，所述转动块的块体开设有螺纹通孔，所述转动块的螺纹通孔处与螺纹杆转动连接，所述试验箱的顶端内壁固定连接有若干组气缸，所述气缸等距离排布，所述底板的底部固定连接有两组支脚，两组所述支脚互相远离。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，其中承载板的顶部固定连接有两组隔板，两组所述隔板互相远离，所述承载板的顶部连接有若干组固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定圆盘。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，其中固定圆盘的正面固定连接有三组固定块，所述固定块等距离排布，所述固定块的块体开设有螺纹通孔，所述固定块的螺纹通孔处螺纹连接有转动杆。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，其中转动杆的外侧固定连接有转动板，所述转动杆的内侧固定连接有半圆卡环，所述半圆卡环等距离排布，且所述半圆卡环位于固定圆盘的内侧中部。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，其中试验箱的外侧开设有两组圆形通孔，所述试验箱的圆形通孔处固定连接有通气管，两组所述通气管等距离排布，且两组所述通气管均位于支撑板的底部，且所述支撑板的板体开设有方形通孔，所述支撑板的方形通孔处固定连接有透气网。

本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，其中试验箱的条形滑槽处固定连接有钢化玻璃板，所述试验箱的外侧设有刻度条，且所述刻度条位于试验箱条形滑槽处的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的螺纹杆可以带动承载板将防尘罩进行移动，以便于方便防尘罩能够进行测试，而设置的两组滑块，可以使得承载板能够方便的进行滑动，便于装置在装置中的对防尘罩进行测试，而设置的试验箱，可以为测试的装置提供稳定的测试环境，以便于测试装置可以对防尘罩的测试变量进行控制，以便于对测试的结果进行精准的把控，通过设置的固定板可以对设置的固定圆盘进行较好的放置，通过设置的固定块与转动杆之间的配合，可以使得防尘罩能够在固定圆盘上进行固定放置，以便于装置对防尘罩进行测试。

2、本实用新型通过设置的半圆卡环，可以较好的对防尘罩进行适配，以便于装置对防尘罩进行测试时，降低固定装置对防尘罩的影响，以便于防尘罩的测试环境能够在设置的范围之内，通过设置的透气网，可以将臭氧等实验气体通过通气管导入试验箱中，方便测试防尘罩的老化程度，以便于绘制橡胶侧老化时间曲线，为维护保养防尘罩提供依据，通过设置的刻度条，可以直观的将移动测试的距离进行记录，方便装置对不同的防尘罩做对照试验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：01、底板；02、试验箱；03、顶板；04、转动盘；05、气缸；06、隔板；07、承载板；08、支撑板；09、支脚；10、通气管；11、固定块；12、螺纹杆；13、透气网；14、转动块；15、滑块；16、转动杆；17、固定板；18、转动板；19、半圆卡环；20、固定圆盘；21、钢化玻璃板；22、刻度条。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型的防尘罩疲劳试验设备，包括底板01，底板01的顶部固定连接有试验箱02，试验箱02的顶部固定连接有顶板03，顶板03的中部开设有圆形通孔，顶板03的圆形通孔处转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部固定连接有转动盘04，螺纹杆12的底部设有支撑板08，支撑板08的顶部开设有圆形通孔，支撑板08的圆形通孔处与螺纹杆12转动连接，支撑板08的外侧两侧均与试验箱02的内壁两侧固定连接，试验箱02的内壁两侧均开设有两组条形滑槽，试验箱02的条形滑槽处滑动连接有滑块15，两组滑块15的内侧均固定连接有承载板07，承载板07的中部开设有圆形通孔，承载板07的圆形通孔处固定连接有转动块14，转动块14的块体开设有螺纹通孔，转动块14的螺纹通孔处与螺纹杆12转动连接，试验箱02的顶端内壁固定连接有若干组气缸05，气缸05等距离排布，底板01的底部固定连接有两组支脚09，两组支脚09互相远离，通过设置的螺纹杆12可以带动承载板07将防尘罩进行移动，以便于方便防尘罩能够进行测试，而设置的两组滑块15，可以使得承载板07能够方便的进行滑动，便于装置在装置中的对防尘罩进行测试，而设置的试验箱02，可以为测试的装置提供稳定的测试环境，以便于测试装置可以对防尘罩的测试变量进行控制，以便于对测试的结果进行精准的把控。

实施例2与实施例1的区别为：承载板07的顶部固定连接有两组隔板06，两组隔板06互相远离，承载板07的顶部连接有若干组固定板17，固定板17的顶部固定连接有固定圆盘20，通过设置的固定板17可以对设置的固定圆盘20进行较好的放置。

实施例3与实施例2的区别为：固定圆盘20的正面固定连接有三组固定块11，固定块11等距离排布，固定块11的块体开设有螺纹通孔，固定块11的螺纹通孔处螺纹连接有转动杆16，通过设置的固定块11与转动杆16之间的配合，可以使得防尘罩能够在固定圆盘20上进行固定放置，以便于装置对防尘罩进行测试。

实施例4与实施例3的区别为：转动杆16的外侧固定连接有转动板18，转动杆16的内侧固定连接有半圆卡环19，半圆卡环19等距离排布，且半圆卡环19位于固定圆盘20的内侧中部，通过设置的半圆卡环19，可以较好的对防尘罩进行适配，以便于装置对防尘罩进行测试时，降低固定装置对防尘罩的影响，以便于防尘罩的测试环境能够在设置的范围之内。

实施例5与实施例4的区别为：试验箱02的外侧开设有两组圆形通孔，试验箱02的圆形通孔处固定连接有通气管10，两组通气管10等距离排布，且两组通气管10均位于支撑板08的底部。

实施例6与实施例5的区别为：支撑板08的板体开设有方形通孔，支撑板08的方形通孔处固定连接有透气网13，通过设置的透气网13，可以将臭氧等实验气体通过通气管10导入试验箱02中，方便测试防尘罩的老化程度，以便于绘制橡胶老化时间曲线，为维护保养防尘罩提供依据。

实施例7与实施例6的区别为：试验箱02的条形滑槽处固定连接有钢化玻璃板21。

实施例8与实施例7的区别为：试验箱02的外侧设有刻度条22，且刻度条22位于试验箱02条形滑槽处的外部，通过设置的刻度条22，可以直观的将移动测试的距离进行记录，方便装置对不同的防尘罩做对照试验。

在使用本实用新型时：在使用时，先将通气管10与试验装置设备进行连接，检测是否能够进行使用，然后将需要进行试验的防尘罩通过设置转动杆16与半圆卡环19之间的配合，能够将防尘罩稳定的固定在固定圆盘20上，此时可以通过设置的螺纹杆12带动承载板07进行移动，然后通过设置在试验箱02内壁顶端的气缸05对防尘罩进行振动和弹性测试，在此时可以根据设置的刻度条22观察装置上升移动的距离，通过一次次的数据对比，可以对各种不同防尘罩的性能进行测试；

当测试完成之后，再通过转动转动盘04可以将承载板07进行移动，然后通过设置的转动板18，使得转动杆16可以将防尘罩松开，此时测试结束。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。