一种可以检测线束扎带有无的治具的制作方法

文档序号:20588392发布日期:2020-05-01 17:04阅读:439来源:国知局
一种可以检测线束扎带有无的治具的制作方法

本实用新型涉及检测治具技术领域,尤其涉及一种可以检测线束扎带有无的治具。



背景技术:

扎带,顾名思义为捆扎东西的带子,设计有止退功能,只能越扎越紧,也有可拆卸的扎带。分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料),常用于机电产品的电缆,电脑、电子产品、汽车线束等,在线束加工过程中,扎带往往作为主要的辅助材料,在一些特殊的位置,要求扎带捆扎的方向统一且只能一个方向,否则对应线束产品可能会无法使用或固定;

现有的扎带捆扎线束的技术中,并不能确保对应扎带的方向统一而且只能是一个方向,而且不能检测漏扎带的现象,导致扎带捆扎线束工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可以检测线束扎带有无的治具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可以检测线束扎带有无的治具,包括治具,所述治具的一侧中心位置开设有扎带头固定槽,所述治具的另一侧中心位置开设有测试设备连接槽,所述治具的内部固定连接有压力感应器,所述压力感应器固定连接有微动开关,所述微动开关的一侧固定连接有两个引脚,两个所述引脚的一端设置有连接端子,所述连接端子固定连接有连接部件,所述连接部件固定连接有接线端子,所述扎带头固定槽的上方的空腔的内顶壁固定连接有固定块,所述固定块通过铰链转动连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端通过转轴转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外表面通过转轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端通过转轴转动连接有第三连接杆,所述治具的内部且靠近扎带头固定槽的上方位置固定连接有两个连接块,两个所述连接块的外表面均通过转轴转动连接有第四连接杆,所述治具的内部且靠近扎带头固定槽的下方位置固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的前后壁均开设有滑槽,所述滑槽嵌合连接有连接轴,所述连接轴固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述压力感应器的一端贯穿扎带头固定槽的一侧,所述接线端子位于测试设备连接槽的内部,所述微动开关和连接部件均固定在治具的内部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第四连接杆位于第三连接杆的两侧,所述第四连接杆的一端与第一连接杆的外表面通过固定轴转动连接,所述第三连接杆的一端的形状为t形,所述第三连接杆的一端贯穿扎带头固定槽的顶部,所述第三连接杆的t形端位于扎带头固定槽的内部靠近顶部的位置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定杆贯穿扎带头固定槽的底部,所述固定板位于扎带头固定槽的内部靠近底部的位置,所述固定板与第三连接杆的t形端的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述治具的外表面设置有多个治具固定孔,多个所述治具固定孔呈矩形阵列分布且贯穿治具。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述活动板外表面开设有开口,所述开口贯穿活动板,所述开口与固定杆嵌合连接。

本实用新型具有如下有益效果:该可以检测线束扎带有无的治具,在使用时,通过设置的扎带头固定槽、测试设备连接槽、压力感应器、微动开关、引脚、连接端子、连接部件和接线端子,当压力感应器受到扎带头给与的压力时,使得引脚形成一个完整的回路,该回路做为测试治具的回路接入测试设备,由此可以得出线束是否有扎带,扎带头固定槽、固定块、第一电动推杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接块、第四连接杆、第二电动推杆、活动板、滑槽、固定杆、连接轴、固定板和开口,使得当扎带头插入扎带头固定槽时,第三连接杆的t形端与固定板将扎带头固定住,使得扎带头会充分接触到压力感应器。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的活动板与固定杆连接示意图。

图例说明:

1、治具;2、扎带头固定槽;3、测试设备连接槽;4、压力感应器;5、微动开关;6、引脚;7、连接端子;8、连接部件;9、接线端子;10、固定块;11、第一电动推杆;12、第一连接杆;13、第二连接杆;14、第三连接杆;15、连接块;16、第四连接杆;17、第二电动推杆;18、活动板;19、滑槽;20、固定杆;21、连接轴;22、固定板;23、固定孔;24、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可以检测线束扎带有无的治具,包括治具1,治具1的一侧中心位置开设有扎带头固定槽2,治具1的另一侧中心位置开设有测试设备连接槽3,治具1的内部固定连接有压力感应器4,压力感应器4固定连接有微动开关5,微动开关5的一侧固定连接有两个引脚6,两个引脚6的一端设置有连接端子7,连接端子7固定连接有连接部件8,连接部件8固定连接有接线端子9,扎带头固定槽2的上方的空腔的内顶壁固定连接有固定块10,固定块10通过铰链转动连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11的底端通过转轴转动连接有第一连接杆12,第一连接杆12的外表面通过转轴转动连接有第二连接杆13,第二连接杆13的一端通过转轴转动连接有第三连接杆14,治具1的内部且靠近扎带头固定槽2的上方位置固定连接有两个连接块15,两个连接块15的外表面均通过转轴转动连接有第四连接杆16,治具1的内部且靠近扎带头固定槽2的下方位置固定连接有第二电动推杆17,第二电动推杆17的一端固定连接有活动板18,活动板18的前后壁均开设有滑槽19,滑槽19嵌合连接有连接轴21,连接轴21固定连接有固定杆20,固定杆20的顶端固定连接有固定板22。

压力感应器4的一端贯穿扎带头固定槽2的一侧,使得压力感应器4可以与插入扎带头固定槽2的扎带头接触,接线端子9位于测试设备连接槽3的内部,使得接线端子9可以与测试设备连接,微动开关5和连接部件8均固定在治具1的内部,使得微动开关5和连接部件8可以固定住;第四连接杆16位于第三连接杆14的两侧,第四连接杆16的一端与第一连接杆12的外表面通过固定轴转动连接,使得可以保证第三连接杆14垂直移动,第三连接杆14的一端的形状为t形,使得第三连接杆14的t形端可以固定住扎带头,第三连接杆14的一端贯穿扎带头固定槽2的顶部,使得第三连接杆14的一端可以在扎带头固定槽2内移动,第三连接杆14的t形端位于扎带头固定槽2的内部靠近顶部的位置,使得第三连接杆14不会挡住扎带头进入扎带头固定槽2;固定杆20贯穿扎带头固定槽2的底部,使得固定杆20可以在扎带头固定槽2内移动,固定板22位于扎带头固定槽2的内部靠近底部的位置,使得固定板22不会挡到扎带头进入扎带头固定槽2,固定板22与第三连接杆14的t形端的位置相对应,使得固定板22与第三连接杆14的t形端可以将扎带头固定住,促使扎带头会充分接触到压力感应器4;治具1的外表面设置有多个治具固定孔23,治具固定孔23用于固定治具1,多个治具固定孔23呈矩形阵列分布且贯穿治具1,矩形阵列分布的治具固定孔23将治具1固定得更加稳固;活动板18外表面开设有开口24,开口24贯穿活动板18,开口24与固定杆20嵌合连接,固定杆20可以沿着开口24移动。

工作原理:在使用可以检测线束扎带有无的治具时,将线束对应的扎带端部插入扎带头固定槽2内,第一电动推杆11和第二电动推杆17同时启动,促使第一连接杆12、第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆16共同运动,使得第三连接杆14的t形端向下移动,促使第二电动推杆17顶端活动板18移动,使得连接轴21沿着滑槽19移动,从而使得固定杆20沿着开口24向上移动,促使固定板22移动,使得第三连接杆14的t形端与固定板22固定住扎带头,当有线束时,扎带头会充分接触到压力感应器4,促使引脚6形成完整回路,当检测设备连接器插入测试设备连接槽3与接线端子9连接,引脚6、连接端子7、连接部件8和接线端子9形成完整回路,测试设备检测正常,当没有线束时,压力感应器4不会受到扎带头的压力,无法形成对应的回路,测试设备无法通过。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1