一种防爆膜压力测试治具的制作方法

本实用新型涉及防爆膜技术领域领域，特别是涉及一种防爆膜压力测试治具。

背景技术：

最简单的锂离子电池顶盖包含：顶盖片，正极柱，负极柱，负极柱与顶盖片间用塑料绝缘,顶盖片中间有一防爆膜，在生产过程中需要对防爆膜进行压力测试，现有的防爆膜压力测试治具一般就配备一个压力表，无法进行对比校对，容易产生误差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防爆膜压力测试治具，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防爆膜压力测试治具，包括：底板、气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座、下压头定位套、下压头、上压头、上压头定位套、气缸、支架、顶板、氮气瓶以及气管，所述顶板设置在底板上方，所述顶板和底板之间通过支架固定连接，所述底板上固定设置有气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座和下压头定位套，所述气管从氮气瓶上接出依次与气压调节阀安装座、指针压力表安装座、下压头定位套和数显压力表安装座连接，所述气压调节阀安装座上设置有气压调节阀，所述指针压力表安装座上设置有指针压力表，所述数显压力表安装座上设置有数显压力表，所述气缸固定设置在顶板上，所述上压头定位套与气缸之间通过螺纹连接，所述上压头与上压头定位套之间通过螺纹连接，所述下压头和下压头定位套之间可拆卸连接，所述下压头的底部呈喇叭口状。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下压头定位套顶部设置有安装槽，所述安装槽与下压头的底部相配合设置，所述下压头定位套内还设置有第一气路和第二气路，所述第一气路横向设置并与气管相连通，所述第二气路竖向设置，其一端与第一气路相连通，另一端与安装槽相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装槽内设置有密封垫圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下压头内设置有防爆膜安装座和与防爆膜安装座相连通的第三气路。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防爆膜安装座上设置有密封圆环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气管与气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座和下压头定位套之间通过气管连接头连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气管上设置有电磁阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上压头定位套两侧设置有螺纹孔，螺丝穿过螺纹孔对插在上压头定位套内的上压头进行固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸与顶板之间通过螺纹连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架的顶部与顶板之间通过螺纹连接，所述支架的底部与底板之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种防爆膜压力测试治具，通过设置1个指针压力表和1个数显压力表，方便校对压力误差度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种防爆膜压力测试治具一较佳实施例的结构示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是气缸、上压头定位套和上压头的结构示意图；

图4是下压头的结构示意图；

图5时下压头定位套的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：

一种防爆膜压力测试治具，包括：底板1、气压调节阀安装座2、指针压力表安装座3、数显压力表安装座4、下压头定位套5、下压头6、上压头7、上压头定位套8、气缸9、支架10、顶板11、氮气瓶12以及气管13。

所述顶板11设置在底板1上方，所述顶板11和底板1之间通过支架10固定连接，所述支架10的顶部与顶板11之间通过螺纹连接，所述支架10的底部与底板1之间通过螺纹连接。

所述底板1上固定设置有气压调节阀安装座2、指针压力表安装座3、数显压力表安装座4和下压头定位套5，所述气管13从氮气瓶12上接出依次与气压调节阀安装座2、指针压力表安装座3、下压头定位套5和数显压力表安装座4连接，所述气管13与气压调节阀安装座2、指针压力表安装座3、数显压力表安装座4和下压头定位套5之间通过气管连接头14连接，所述气管13上设置有电磁阀15。

所述气压调节阀安装座2上设置有气压调节阀16，所述指针压力表安装座3上设置有指针压力表17，所述数显压力表安装座4上设置有数显压力表18。

所述气缸9固定设置在顶板11上，所述气缸9与顶板11之间通过螺纹连接。

所述上压头定位套8与气缸9之间通过螺纹连接，所述上压头7与上压头定位套8之间通过螺纹连接，所述上压头定位套8两侧设置有螺纹孔19，螺丝穿过螺纹孔19对插在上压头定位套8内的上压头7进行固定。

所述下压头6和下压头定位套5之间可拆卸连接，所述下压头6的底部呈喇叭口状。

所述下压头定位套5顶部设置有安装槽20，所述安装槽20内设置有密封垫圈21，所述安装槽20与下压头6的底部相配合设置，所述下压头定位套5内还设置有第一气路22和第二气路23，所述第一气路22横向设置并与气管13相连通，所述第二气路23竖向设置，其一端与第一气路22相连通，另一端与安装槽20相连通。

所述下压头6内设置有防爆膜安装座24和与防爆膜安装座24相连通的第三气路25，所述防爆膜安装座24上设置有密封圆环26，当下压头6安装在下压头固定套上5时，第三气路25与第二气路23接通。

工作原理：具体实施时，将防爆膜放在防爆膜安装座24上，气缸9推动上压头7向下运动，直到上压头7与下压头6相贴合，电磁阀15开启，氮气瓶12内的氮气通入到气管13中，此时，指针压力表17和数显压力表18分别显示气管13内的压力，方便校对压力误差度，气管13内的压力经过第一气路22、第二气路23和第三气路25后，对防爆膜进行压力测试，当防爆膜爆裂时，指针压力表17归零，但数显压力表18的数值还是停留在防爆膜爆裂时的数值。

综上所述，本实用新型指出的一种防爆膜压力测试治具，通过设置1个指针压力表和1个数显压力表，方便校对压力误差度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种防爆膜压力测试治具，其特征在于，包括：底板、气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座、下压头定位套、下压头、上压头、上压头定位套、气缸、支架、顶板、氮气瓶以及气管，所述顶板设置在底板上方，所述顶板和底板之间通过支架固定连接，所述底板上固定设置有气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座和下压头定位套，所述气管从氮气瓶上接出依次与气压调节阀安装座、指针压力表安装座、下压头定位套和数显压力表安装座连接，所述气压调节阀安装座上设置有气压调节阀，所述指针压力表安装座上设置有指针压力表，所述数显压力表安装座上设置有数显压力表，所述气缸固定设置在顶板上，所述上压头定位套与气缸之间通过螺纹连接，所述上压头与上压头定位套之间通过螺纹连接，所述下压头和下压头定位套之间可拆卸连接，所述下压头的底部呈喇叭口状。

2.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述下压头定位套顶部设置有安装槽，所述安装槽与下压头的底部相配合设置，所述下压头定位套内还设置有第一气路和第二气路，所述第一气路横向设置并与气管相连通，所述第二气路竖向设置，其一端与第一气路相连通，另一端与安装槽相连通。

3.根据权利要求2所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述安装槽内设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述下压头内设置有防爆膜安装座和与防爆膜安装座相连通的第三气路。

5.根据权利要求4所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述防爆膜安装座上设置有密封圆环。

6.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述气管与气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座和下压头定位套之间通过气管连接头连接。

7.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述气管上设置有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述上压头定位套两侧设置有螺纹孔，螺丝穿过螺纹孔对插在上压头定位套内的上压头进行固定。

9.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述气缸与顶板之间通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的防爆膜压力测试治具，其特征在于，所述支架的顶部与顶板之间通过螺纹连接，所述支架的底部与底板之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆膜压力测试治具，包括：底板、气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座、下压头定位套、下压头、上压头、上压头定位套、气缸、支架、顶板、氮气瓶以及气管，所述顶板设置在底板上方，所述顶板和底板之间通过支架固定连接，所述底板上固定设置有气压调节阀安装座、指针压力表安装座、数显压力表安装座和下压头定位套，所述气管从氮气瓶上接出依次与气压调节阀安装座、指针压力表安装座、下压头定位套和数显压力表安装座连接，所述气压调节阀安装座上设置有气压调节阀。通过上述方式，本实用新型提供的防爆膜压力测试治具，通过设置1个指针压力表和1个数显压力表，方便校对压力误差度。

技术研发人员：周润杰;陈先友
受保护的技术使用者：常熟高嘉能源科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.17