一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造领域，具体为一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置。

背景技术：

目前玻璃窗在制造完成后需要对其抗风压性能、荷载性能等进行疲劳试验；目前的疲劳试验装置不易将玻璃架空固定在试验箱内，且玻璃固定操作复杂，不易拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，包括试验箱以及安装在试验箱顶、底两面的固定装置，两固定装置之间用于夹持窗玻璃，所述固定装置包括卡板、调节板和支撑板，卡板呈“l”型结构，其包括相互垂直的竖向夹板和横向夹板，调节板置于横向夹板底面且与竖向夹板平行，支撑板贴合设置在竖向夹板外侧，其外端安装有与横向夹板平行的安装耳板，安装耳板用于固定安装在试验箱内壁；所述横向夹板外侧面两端开设有滑槽，横向夹板两端面上开设有与滑槽内部连通的夹持调节槽，调节板顶面两端对应设置有嵌入滑槽移动的滑块。

优选的，所述支撑板设置不少于两个，其表面开设有升降调节槽，竖向夹板外侧面对应设置有穿过升降调节槽的第一调节螺杆，第一调节螺杆上螺纹连接有第一紧固螺帽。

优选的，所述滑块上设置有穿出对应夹持调节槽的第二调节螺杆，第二调节螺杆上螺纹连接有第二紧固螺帽。

优选的，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆外端均设置有限位端。

优选的，所述卡板的竖向夹板与调节板相对面上分别粘贴一层橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型试验箱内设置有固定窗玻璃的固定装置，其可通过安装耳板固定在试验箱内壁，且通过支撑板上升降调节槽与卡板上第一调节螺杆的配合，可调整两固定装置之间的距离，可适应不同尺寸的窗玻璃的夹持固定；同时卡板通过调节板的移动调节，可调整卡板的夹持空间，便于适应不同厚度的窗玻璃的夹持；调节操作简单，拆装方便，可实现窗玻璃在试验箱内的快速拆装操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置与窗玻璃的连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置的具体结构示意图。

图中：1、试验箱；2、窗玻璃；3、固定装置；4、卡板；5、竖向夹板；6、横向夹板；7、调节板；8、支撑板；9、安装耳板；10、升降调节槽；11、第一调节螺杆；12、第一紧固螺帽；13、滑槽；14、夹持调节槽；15、滑块；16、第二调节螺杆；17、第二紧固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，包括试验箱1以及安装在试验箱1顶、底两面的固定装置3，两固定装置3之间用于夹持窗玻璃2，所述固定装置3包括卡板4、调节板7和支撑板8，卡板4呈“l”型结构，其包括相互垂直的竖向夹板5和横向夹板6，调节板7置于横向夹板6底面且与竖向夹板5平行，支撑板8贴合设置在竖向夹板5外侧，其外端安装有与横向夹板6平行的安装耳板9，安装耳板9用于固定安装在试验箱1内壁；所述横向夹板6外侧面两端开设有滑槽13，横向夹板6两端面上开设有与滑槽13内部连通的夹持调节槽14，调节板7顶面两端对应设置有嵌入滑槽13移动的滑块15。

进一步的，所述支撑板8设置不少于两个，其表面开设有升降调节槽10，竖向夹板5外侧面对应设置有穿过升降调节槽10的第一调节螺杆11，第一调节螺杆11上螺纹连接有第一紧固螺帽12。

进一步的，所述滑块15上设置有穿出对应夹持调节槽14的第二调节螺杆16，第二调节螺杆16上螺纹连接有第二紧固螺帽17。

进一步的，所述第一调节螺杆11和第二调节螺杆16外端均设置有限位端。

进一步的，所述卡板4的竖向夹板5与调节板7相对面上分别粘贴一层橡胶垫层。

工作原理：安装时，先将固定装置3安装在试验箱1底部，其卡板4开口向上，将窗玻璃2底边抵接在卡板4内，向内推动调节板7，使其与窗玻璃2表面贴合，此时与窗玻璃2底部夹持在调节板7与竖向夹板5之间，然后拧紧第二紧固螺帽17即可，此时下方的固定装置3将窗玻璃2底部固定完成；

然后在试验箱1顶部对应位置安装固定装置3，将安装耳板9用螺钉固定在试验箱1顶部，向下移动卡板4，其背面的第一调节螺杆11沿支撑板8的升降调节槽10移动，直至卡板4与窗玻璃2的顶边抵接，拧紧第一紧固螺帽12，完成固定装置3的定位；然后同样的操作，向内推动调节板7，使其与窗玻璃2表面贴合，此时与窗玻璃2底部夹持在调节板7与竖向夹板5之间，然后拧紧第二紧固螺帽17即可，此时上方的固定装置3将窗玻璃2顶部固定完成，完成窗玻璃2的整体安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，包括试验箱(1)以及安装在试验箱(1)顶、底两面的固定装置(3)，两固定装置(3)之间用于夹持窗玻璃(2)，其特征在于，所述固定装置(3)包括卡板(4)、调节板(7)和支撑板(8)，卡板(4)呈“l”型结构，其包括相互垂直的竖向夹板(5)和横向夹板(6)，调节板(7)置于横向夹板(6)底面且与竖向夹板(5)平行，支撑板(8)贴合设置在竖向夹板(5)外侧，其外端安装有与横向夹板(6)平行的安装耳板(9)，安装耳板(9)用于固定安装在试验箱(1)内壁；所述横向夹板(6)外侧面两端开设有滑槽(13)，横向夹板(6)两端面上开设有与滑槽(13)内部连通的夹持调节槽(14)，调节板(7)顶面两端对应设置有嵌入滑槽(13)移动的滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，其特征在于：所述支撑板(8)设置不少于两个，其表面开设有升降调节槽(10)，竖向夹板(5)外侧面对应设置有穿过升降调节槽(10)的第一调节螺杆(11)，第一调节螺杆(11)上螺纹连接有第一紧固螺帽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，其特征在于：所述滑块(15)上设置有穿出对应夹持调节槽(14)的第二调节螺杆(16)，第二调节螺杆(16)上螺纹连接有第二紧固螺帽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，其特征在于：所述第一调节螺杆(11)和第二调节螺杆(16)外端均设置有限位端。

5.根据权利要求1所述的一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，其特征在于：所述卡板(4)的竖向夹板(5)与调节板(7)相对面上分别粘贴一层橡胶垫层。

技术总结
本实用新型属于玻璃制造领域，具体公开了一种检测新型节能玻璃窗的疲劳试验装置，包括试验箱以及安装在试验箱顶、底两面的固定装置，固定装置包括卡板、调节板和支撑板，卡板包括竖向夹板和横向夹板；横向夹板两端面开设有夹持调节槽，调节板顶面两端设置有嵌入滑槽移动的滑块。本实用新型试验箱内设置有固定窗玻璃的固定装置，其可通过安装耳板固定在试验箱内壁，且通过支撑板上升降调节槽与卡板上第一调节螺杆的配合，可调整两固定装置之间的距离，可适应不同尺寸的窗玻璃的夹持固定；同时卡板通过调节板的移动调节，可调整卡板的夹持空间，便于适应不同厚度的窗玻璃的夹持；调节操作简单，可实现窗玻璃在试验箱内的快速拆装操作。

技术研发人员：孙保金;罗小进;徐国华
受保护的技术使用者：苏州市相城检测股份有限公司
技术研发日：2020.04.26
技术公布日：2020.12.29