一种混凝土试样压力试验机的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产检测设备技术领域，具体为一种混凝土试样压力试验机。

背景技术：

混凝土砌块广泛应用于各种建筑工程中，产品的性能如承载压力、抗压强度等，是其主要的质量指标。混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行，当混凝土试块养护至规定的时间后，人工将混凝土试块搬运至抗压强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在抗压强度检测装置上，手动对准，对试块进行加载直至破型，破型后将破型的试块搬至废料区。

现有压力测试机在对混凝土试块进行压力测试时，由于一般压力测试机没有在加压板的外侧加装防护装置，当在对试块进行加载时，常会发生试块碎屑崩出的情况，对观测人员而言，危险性较高，不便于使用。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土试样压力试验机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土试样压力试验机，包括安装底板，所述安装底板的上方设有上固定板，所述上固定板底部四角分别竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端均与安装底板固定连接，所述安装底板的上端面在靠近上固定板的正下方固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端活塞杆固定连接有下承压板，所述上固定板的顶部中心处固定安装有螺母，所述螺母上安装有丝杠，所述丝杠竖直向下穿过上固定板，并在上下端分别固定连接有手轮和上承压板，所述上承压板的底部固定安装有隔离罩，所述隔离罩的底部设置有开口，且开口尺寸略大于下承压板形状尺寸，所述安装底板在靠近液压缸的一侧固定安装吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有滤管，所述滤管竖直向上穿过吸尘箱的顶面，并在外端连接有吸尘管，所述吸尘管向上延伸，并与隔离罩相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离罩内部在靠近吸尘管的一侧设置有吸尘嘴，所述吸尘嘴呈锥形状，并向隔离罩的侧壁凹陷，所述隔离罩的侧面均设置有开口，并在开口上均固定安装有钢化玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的一侧设置有开口，并在开口内安装有废料收集箱，所述吸尘箱的内部在靠近废料收集箱的侧面和顶面均设置有限位安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤管的内部倾斜安装滤网，并在靠近滤网的底端连接有排料管，所述排料管向下倾斜，并与废料收集箱相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱在靠近吸气泵的一侧设置有圆形开口，并在开口上固定安装有隔离金属网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管为橡胶伸缩管，且在管体的橡胶中设置有若干支撑钢圈。

本实用新型的有益效果是：该种混凝土试样压力试验机，通过在上承压板的底部设置的隔离罩，可实现在对试块进行加载时，对试块进行隔离，进而有效提高了观测人员在观测时的安全性，同时通过隔离罩一侧的吸尘管及其连接的吸尘箱的设置，可实现对隔离罩内的粉尘的吸附，进而便于观测人员观察试样的形变程度，有效提高了使用的便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有操作简单，检测快捷和使用安全的特点，便于在混凝土生产检测技术领域中广泛推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种混凝土试样压力试验机的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种混凝土试样压力试验机的隔离罩剖面结构示意图立体图；

图3是本实用新型一种混凝土试样压力试验机的吸尘箱内部示意图立体图。

图中：1、安装底板；2、上固定板；3、支撑柱；4、隔离罩；5、下承压板；6、液压缸；7、手轮；8、丝杠；9、螺母；10、吸尘箱；11、吸尘管；12、废料收集箱；13、上承压板；14、吸尘嘴；15、限位安装板；16、吸气泵；17、滤管；18、滤网；19、排料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种混凝土试样压力试验机，包括安装底板1，所述安装底板1的上方设有上固定板2，所述上固定板2底部四角分别竖直固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的底端均与安装底板1固定连接，所述安装底板1的上端面在靠近上固定板2的正下方固定安装有液压缸6，所述液压缸6的顶端活塞杆固定连接有下承压板5，所述上固定板2的顶部中心处固定安装有螺母9，所述螺母9上安装有丝杠8，所述丝杠8竖直向下穿过上固定板2，并在上下端分别固定连接有手轮7和上承压板13，所述上承压板13的底部固定安装有隔离罩4，所述隔离罩4的底部设置有开口，且开口尺寸略大于下承压板5形状尺寸，所述安装底板1在靠近液压缸6的一侧固定安装吸尘箱10，所述吸尘箱10的内部设置有吸气泵16，所述吸气泵16的输出端固定连接有滤管17，所述滤管17竖直向上穿过吸尘箱10的顶面，并在外端连接有吸尘管11，所述吸尘管11向上延伸，并与隔离罩4相互连通。

其中，隔离罩4内部在靠近吸尘管11的一侧设置有吸尘嘴14，所述吸尘嘴14呈锥形状，并向隔离罩4的侧壁凹陷，所述隔离罩4的侧面均设置有开口，并在开口上均固定安装有钢化玻璃，通过在侧面开口处均安装有钢化玻璃，便于观测人员实时的对试块加载情况进行观测。

其中，吸尘箱10的一侧设置有开口，并在开口内安装有废料收集箱12，所述吸尘箱10的内部在靠近废料收集箱12的侧面和顶面均设置有限位安装板15，通过在开口内安装有废料收集箱12，便于实现对粉尘进行收集，便于使用。

其中，滤管17的内部倾斜安装滤网18，并在靠近滤网18的底端连接有排料管19，所述排料管19向下倾斜，并与废料收集箱12相互连通，通过倾斜安装滤网18和排料管19，便于实现对粉尘的快速过滤和收集。

其中，吸尘箱10在靠近吸气泵16的一侧设置有圆形开口，并在开口上固定安装有隔离金属网，通过在靠近吸气泵16的一侧设置有圆形开口，便于吸气泵16能正常工作运转。

其中，吸尘管11为橡胶伸缩管，且在管体的橡胶中设置有若干支撑钢圈。

工作原理：首先将装置内的电器元件外界控制开关与电源，然后将需要检测的混凝土试块平稳的放置到下承压板5上，并通过转动手轮7，在丝杠8和螺母9的配合下实现上承压板20与试块顶部的紧密接触，在接触的同时隔离罩4完成对试块的整体隔离，最后通过控制开关启动液压缸6，开始对试块进行加载检测，在检测的同时，可通过启动吸气泵16实现对隔离罩4内的粉尘进行吸附，进而便于观测人员的快速观察。该种混凝土试样压力试验机，通过在上承压板的底部设置的隔离罩，可实现在对试块进行加载时，对试块进行隔离，进而有效提高了观测人员在观测时的安全性，同时通过隔离罩一侧的吸尘管及其连接的吸尘箱的设置，可实现对隔离罩内的粉尘的吸附，进而便于观测人员观察试样的形变程度，有效提高了使用的便捷性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。