一种用于检测龙门加工中心精度的检测治具的制作方法

本实用新型涉及检测治具技术领域，具体为一种用于检测龙门加工中心精度的检测治具。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁；尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，而对龙门加工中心进行检测时需要用到检测装置，而检测装置需要用到检测治具进行制造；

现有的用于检测龙门加工中心精度的检测治具在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的用于检测龙门加工中心精度的检测治具在对模具的更换不便，导致使用时需要制造不同类型的检测装置更换时较为繁琐不便，使得实用性较低；2.现有的用于检测龙门加工中心精度的检测治具在进行制造时，直接使得两组模具进行接触，容易导致模具受损，进而降低了模具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于检测龙门加工中心精度的检测治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测龙门加工中心精度的检测治具，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有固定仓，所述固定仓内部设置有安装板，所述固定仓内部一侧的底部与顶部皆设置有滑轨a，所述滑轨a的内部设置有两组滑块a，所述安装板一侧的顶部与底部皆铰接有两组连杆，且连杆远离安装板的一端与滑块a相铰接，所述安装板一侧的顶部与底部皆设置有滑杆，且滑杆延伸至固定仓的外部，所述滑杆外侧的一端套设有套块，两组所述套块相互靠近的一侧与固定仓的一侧皆设置有安装仓，所述安装仓一侧的顶部与底部设置有限位块，且限位块延伸至安装仓的内部，所述限位块的一侧设置有模具，所述安装仓内部一侧的顶部与底部皆设置有滑轨b，所述滑轨b的内部设置有滑块b，所述滑块b的一侧设置有拉杆，且拉杆延伸至安装仓的外部，所述拉杆的底部设置有插杆，且插杆贯穿限位块的内部，所述拉杆的顶部设置有弹簧a，且弹簧a远离拉杆的一端与安装仓的内部相连接。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有防滑垫。

优选的，所述拉杆位于安装仓外部的一端设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套。

优选的，所述一组所述滑杆外侧的一端设置有安装座，且安装座与底座的顶部相连接。

优选的，所述滑杆的外侧套设有弹簧b，所述弹簧b的一端与固定仓的一侧相连接，且弹簧b的另一端与套块的一侧相连接。

优选的，所述滑杆远离固定仓的一端设置有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于检测龙门加工中心精度的检测治具；

1.通过滑轨b、弹簧a、拉杆、插杆、限位块、模具和滑块b之间的相互配合，方便将模具从安装仓上进行快速的拆装，进而方便对模具进行更换，避免影响生产，且结构简单操作方便，进而提高该装置的实用性；

2.通过滑杆、套块、弹簧b、安装板、滑轨a、滑块a和连杆之间的相互配合，可对模具起到了缓冲防护的作用，避免两组模具直接碰撞接触，从而可提高模具的使用寿命，进而提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的a处放大图。

图中：1、底座；2、弹簧a；3、限位块；4、安装仓；5、套块；6、模具；7、固定仓；8、连杆；9、滑块a；10、滑轨a；11、安装板；12、滑杆；13、弹簧b；14、拉杆；15、滑轨b；16、插杆；17、滑块b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于检测龙门加工中心精度的检测治具，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有固定仓7，固定仓7内部设置有安装板11，固定仓7内部一侧的底部与顶部皆设置有滑轨a10，滑轨a10的内部设置有两组滑块a9，安装板11一侧的顶部与底部皆铰接有两组连杆8，起到连接作用，且连杆8远离安装板11的一端与滑块a9相铰接，安装板11一侧的顶部与底部皆设置有滑杆12，且滑杆12延伸至固定仓7的外部，滑杆12外侧的一端套设有套块5，两组套块5相互靠近的一侧与固定仓7的一侧皆设置有安装仓4，方便安装，安装仓4一侧的顶部与底部设置有限位块3，且限位块3延伸至安装仓4的内部，限位块3的一侧设置有模具6，安装仓4内部一侧的顶部与底部皆设置有滑轨b15，滑轨b15的内部设置有滑块b17，滑块b17的一侧设置有拉杆14，且拉杆14延伸至安装仓4的外部，拉杆14的底部设置有插杆16，起到固定作用，且插杆16贯穿限位块3的内部，拉杆14的顶部设置有弹簧a2，且弹簧a2远离拉杆14的一端与安装仓4的内部相连接。

在本实施中，底座1底部的四角处皆设置有防滑垫，增大摩擦，拉杆14位于安装仓4外部的一端设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套，起到防护作用，一组滑杆12外侧的一端设置有安装座，且安装座与底座1的顶部相连接，滑杆12的外侧套设有弹簧b13，起到缓冲作用，弹簧b13的一端与固定仓7的一侧相连接，且弹簧b13的另一端与套块5的一侧相连接，滑杆12远离固定仓7的一端设置有定位块，便于限位固定。

工作原理：通过拉动拉杆14使得滑块b17在滑轨b15上滑动，然后带动弹簧a2进行收缩，从而使得插杆16从限位块3内移出，然后使得安装仓4取消对限位块3的固定，从而方便将模具6从安装仓4上进行快速的拆装，进而方便对模具6进行更换，且结构简单，操作方便；

当移动一组模具6靠近另一组模具6进行制造检测治具时，通过套块5在滑杆12上滑动的同时带动弹簧b13进行压缩，并使得安装板11上的两组连杆8带动滑块a9在滑轨a10上滑动，当两组模具6贴合时，可通过弹簧b13的回弹力减缓挤压力，进而对模具6起到了缓冲防护的作用，避免两组模具6直接碰撞接触，从而可提高模具6的使用寿命，进一步提高该装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。