专利名称：用于微反分析装置的管状汽化混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于微型反应分析装置的管状汽化混合器，是分析装置中一个不可缺少的配件。
以往的微型反应分析装置中的汽化混合器，液相进样、采样的过程有着不可避免的脉冲现象，人们为了消除这种现象，曾设想在汽化混合器内按装了几十甚至几百米长的毛细管，以解决液相进样时产生的脉冲现象。采用此种汽化混合器，不仅提高了成本，限制了配件的销售，并对操作使用也带来了麻烦，造成毛细管的易堵塞与不易清洗的困难。
本实用新型采用了一种结构新型的管状汽化混合器，能有效地避免液相进样时所引起的脉冲现象，可克服系统压力的波动和随之引起的分析数据波动，是一种经济而实用的配件。
本实用新型的具体结构由附
图1给出。图1中所示［1］为高压密封盖，［2］为毛细管，［3］为壳体，［4］为细颗粒填料，［5－1］、［5－2］、［5－3］、［5－4］为高压接头，［6］、［7］为高压垫圈，［8］为安装孔，［9］为底座。
按附图1所示的管状汽化混合器，在其金属壳体［3］内部装载了导热性能优良的细颗粒填料［4］，由液相进样口加入的液滴可直接与细颗粒填料接触，使其均匀汽化，避免了液相进样时引起的脉冲现象。所用的细颗粒填料可以是石英沙，金属细颗粒如铜、铁、不锈钢等，但选用的金属细颗粒填料必须与物料不起反应。经试验证实，细颗粒粒径范围是20～40目。为了确保液相物料能迅速均匀的汽化，我们设计了一种新型的物料滴加装置，就是在管状汽化混合器顶端中心液相进样口内装上毛细管［2］作为物料的滴加装置，毛细管［2］的外径为0.5～0.6毫米，同时在毛细管［2］下面顶端封闭的侧面开有小孔，内径为0.2～0.4毫米。毛细管［2］是金属制的，以不锈钢为最好。毛细管［2］在管状汽化混合器内所处的位置为自上而下插入填料界面下2～4厘米，采用上述设计的滴加装置，经试验证实，效果显著，能圆满地解决物料滴加汽化时引起的脉冲现象，保证了微反分析装置在分析采样使用过程中获得准确、可靠、有效的分析数据。
权利要求1.一种用于微型反应分析装置的管状汽化混合器，其特征在于管状汽化混合器顶端中心的液相进样口内装有毛细管[2]。
2.按权利要求1所述的管状汽化混合器，其特征在于管状汽化混合器顶端中心的液相进样口内所装的毛细管［2］，外径为0.5～0.6毫米，其下面顶端封闭的侧面开有小孔，内径为0.2～0.4毫米。
3.按权利要求1所述的管状汽化混合器，其特征在于管状汽化混合器顶端中心的液相进样口的毛细管［2］所用的材料是金属制成的。
4.按权利要求3所述的管状汽化混合器，其特征在于管状汽化混合器顶端中心的液相进样口内的毛细管［2］所用的金属材料是不锈钢制成的。
5.按权利要求1所述的管状汽化混合器，其特征在于管状汽化混合器顶端中心的液相进样口内的毛细管［2］所处的位置为自上而下插入填料界面下2～4厘米。
专利摘要本实用新型是一种用于微反分析装置的管状汽化混合器，是一个顶端装有毛细管，内充有细颗粒填料的管状金属壳体。这种理想、实用的配件，不仅具有结构简单、维修方便、效果显著、成本低等优点，而且能有效地消除以往液相进样时产生的脉冲现象。
文档编号G01N30/00GK2108923SQ9120274
公开日1992年7月1日 申请日期1991年2月21日 优先权日1991年2月21日
发明者周海清, 鲁刚, 李连堂, 宋根林 申请人:中国石油化工总公司上海石油化工研究院