轮胎测试机的校正装置和轮胎测试机的校正方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轮胎测试机的校正装置和轮胎测试机的校正方法。
【背景技术】
[0002]在测量轮胎的均匀性等的轮胎测试机中，通常设置有测力计等载荷测量机构。如果是在沿上下方向包括轴部的旋转滚筒的情况下，则该测力计分别在这些上下的轴部各配置一个。这些测力计均构成为能够测量旋转滚筒所受到的垂直方向的载荷和水平方向的载荷。
[0003]由于测力计构成为均能够测量水平方向的载荷和垂直方向的载荷，所以在对轮胎测试机的测力计进行校正的情况下，需要对旋转滚筒沿水平方向(径向方向)和垂直方向(侧向方向)施加基准载荷、并对利用测力计是否测量到与基准载荷对应的测量结果进行评价。
[0004]例如，在日本特开2012-167962号中公开了如下内容:在校正测力计时，经由钢丝等将具有基准载荷的砝码(重物)安装于旋转滚筒，经由钢丝沿水平方向(径向方向)对旋转滚筒施加基准载荷，由此进行测力计的校正。
[0005]在上述的现有文献中，不仅沿水平方向对旋转滚筒施加基准载荷，还记载有“通过将成为基准载荷的砝码(重物)直接载置于滚筒，能够实施..?后者的垂直方向的校正”，但是没有示出其具体的方式。
[0006]另外，在实际的轮胎测试中，径向方向的力不仅向下，而且还向上产生。因此，为了准确地进行测力计的校正，实际上需要将向上的力施加到旋转滚筒上来进行校正，但是关于这方面，在上述的现有文献中也没有示出其具体的方式。
[0007]假设在将通过向下施加载荷的校正而得到的测力计的输出值替换为向上的力的校正来使用而进行了校正的情况下，由于这样的校正并非实际上对测力计施加向上的力，因此输出值可能不正确，校正的准确性不足。
[0008]例如，对于在利用测力计测量向下的力时是正常的而测量向上的力时存在异常的测力计来说，即使应用上述现有文献所公开的校正方法、或从上述现有文献所公开的事项能够想到的校正方法，仅向下施加载荷来进行校正不能确认异常，不能进行准确的校正。
【发明内容】
[0009]本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种轮胎测试机的校正装置和校正方，在对旋转滚筒进行侧向方向的校正时，通过实际对旋转滚筒施加向上的力，能够准确地进行对旋转滚筒的侧向方向的校正。
[0010]为了解决上述课题，本发明的轮胎测试机的校正装置采用了以下的技术手段。
[0011]即，本发明的轮胎测试机的校正装置对包括圆筒状的旋转滚筒和测力计的轮胎测试机进行沿着上述测力计的侧向方向的力分量的校正，所述旋转滚筒以绕朝向上下方向的轴部旋转自如的方式安装，所述测力计安装于上述旋转滚筒的轴部且能够测量作用于上述旋转滚筒的力，其中，上述校正装置具有:钩部件，钩挂固定于上述旋转滚筒的外周缘；线状体，一端侧与上述钩部件连结；载荷施加体，与上述线状体的另一端侧连结，并且能够朝向下方产生用于校正上述测力计的基准载荷；以及滑轮装置，卷绕有上述线状体，并且将由上述载荷施加体施加到上述线状体的另一端侧的向下的力转换为上述线状体的上述钩部件侧的向上的力。
[0012]优选的是，上述载荷施加体可以具有安装于上述线状体的末端的砝码装载部和能够装载于上述砝码装载部的多个砝码部件。
[0013]优选的是，上述砝码部件可以形成为圆板状的物体，上述砝码部件的一部分从外径部朝向中央部缺失，该缺失的部分形成为插入孔。
[0014]优选的是，可以在上述砝码部件的外径部安装有把手。
[0015]优选的是，可以在从上述钩部件到滑轮装置之间的线状体上配备有能够测量施加到上述钩部件的向上的力的测力器。
[0016]优选的是，可以在从上述钩部件经由上述滑轮装置延伸的上述线状体的一端和上述载荷施加体之间，配备有由带状的长条板材构成的带状长条体。
[0017]另外，本发明的轮胎测试机的校正方法在使用上述的轮胎测试机的校正装置进行沿着上述测力计的侧向方向的力分量的校正时，进行:渐增工序，将装载于上述砝码装载部的砝码部件追加一个，每次利用上述测力计来测量施加于钩部件的向上的力；渐减工序，将装载于上述砝码装载部的砝码部件减少一个，每次利用上述测力计来测量施加于钩部件的向上的力；以及以在上述渐增工序和渐减工序中得到的多个向上的力的测量值为基础，进行上述测力计的校正。
[0018]根据本发明的轮胎测试机的校正装置和校正方法，在对旋转滚筒进行侧向方向的校正时，通过对旋转滚筒实际施加向上的力，能够准确地进行对于旋转滚筒的侧向方向的校正。
【附图说明】
[0019]图1是表示第一实施方式的轮胎测试机的校正装置的图。
[0020]图2是砝码部件的放大图。
[0021]图3是表示第二实施方式的轮胎测试机的校正装置的图。
[0022]图4是图3的A部分的放大图。
[0023]图5是表示第三实施方式的轮胎测试机的校正装置的图。
[0024]图6是第三实施方式的带状长条体的放大图。
[0025]图7是将第三实施方式的带状长条体用于向下的校正的情况下的图。
【具体实施方式】
[0026][第一实施方式]
以下，根据附图对本发明的轮胎测试机I的校正装置2和校正方法的实施方式进行详细说明。
[0027]图1是示意性地表示第一实施方式的校正装置2的图。
[0028]如图1所示，第一实施方式的校正装置2对包括圆筒状的旋转滚筒4和测力计5的轮胎测试机I进行沿着该测力计5的侧向方向的力分量的校正，其中旋转滚筒4以绕朝向上下方向的滚筒轴3 (轴部)旋转自如的方式安装，测力计5安装于旋转滚筒4的滚筒轴3且能够测量作用于旋转滚筒4的力。
[0029]下面，首先对设置有第一实施方式的校正装置2的轮胎测试机I进行说明。
[0030]该轮胎测试机I构成为，相对于固定于主轴6的状态的轮胎，使旋转滚筒4沿水平方向移动并按压于轮胎，测量在按压于轮胎时在旋转滚筒4上产生的力和力矩。
[0031]具体来说，设置于该轮胎测试机I的主轴6是以轴心朝向上下方向的方式配备的棒状部件，绕朝向上下方向的轴旋转自如。另外，在该主轴6上以夹持轮胎的方式设置有固定的轮圈7，通过利用轮圈7来固定轮胎同时使主轴6旋转，能够使轮胎绕朝向上下方向的轴旋转。另外，轮圈7安装于能够上下活动的横梁(梁)部件，通过使该横梁(梁)部件下降，使得轮圈7和与该轮圈7对置的主轴6的上部的突出设置部分接近，从而能够以夹持轮胎的方式固定轮胎。
[0032]另外，旋转滚筒4具有圆筒状的滚筒主体8、以及沿上下方向贯通该滚筒主体8的中央的滚筒轴3。在该滚筒主体8与滚筒轴3之间设置有省略图示的轴承，旋转滚筒4以绕朝向上下方向的轴心旋转自如的方式由滚筒轴3支承。在旋转滚筒4的外周面形成有作为测试对象的轮胎能够接触的模拟路面9。并且，该滚筒轴3的上端和下端经由后述的测力计5使用紧固销11安装于支承框架10，其中支承框架10从正面观察形成为中央凹陷的形状。详细来说，滚筒轴3的上端从滚筒主体8的上表面朝向上方突出，在该向上方突出的滚筒轴3的突出端安装有上侧的测力计5。另外，滚筒轴3的下端从滚筒主体8的下表面朝向下方突出，在该向下方突出的滚筒轴3的突出端安装有下侧的测力