一种工件镀膜缺陷检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工件镀膜缺陷检测装置。
【背景技术】
[0002]许多工件表面需要镀膜，由于镀膜工艺复杂，完工后必然会存在一些缺陷，如颗粒、缩孔、流痕、气泡孔、斑点、色差等。目前的缺陷检测主要由人工进行，通过目测的方式完成。由于多数缺陷表现非常细微，以及现场照明条件的限制，目测方式必然会产生很多遗漏。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种工件镀膜缺陷检测装置，基于计算机视觉特征，能够提高检测精度以控制镀膜质量。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种工件镀膜缺陷检测装置，包括带底板的支架1，支架I的侧面设置有与水平面夹角为15°的侧向照明装置2，支架I的顶端设置有摄像头3以及接所述摄像头3的图像采集卡4，所述图像采集卡4接外置的处理器。
[0006]所述摄像头3通过转动轴连接在支架I上。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0008]1、基于计算机视觉特征，能够提高检测精度。
[0009]2、装置结构简易，方便小巧，便于携带。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
[0012]如图1所示，一种工件镀膜缺陷检测装置，包括带底板的支架1，支架I的侧面设置有与水平面夹角为15°的侧向照明装置2，侧向照明装置2由多个红光二极管组成。支架I的顶端设置有水平架，水平架与支架I本体之间通过转动轴连接。水平架上设置有摄像头3以及接所述摄像头3的图像采集卡4，图像采集卡4接外置的处理器。
[0013]本发明的使用过程如下:
[0014]将底板安放在工件上，打开侧向照明装置2，光线斜向照射在工件表面，然后由摄像头3采集图像，传输至图像采集卡4，再最终送往处理器进行分析判断。
【主权项】
1.一种工件镀膜缺陷检测装置，其特征在于，包括带底板的支架(1)，支架(I)的侧面设置有与水平面夹角为15°的侧向照明装置(2)，支架(I)的顶端设置有摄像头(3)以及接所述摄像头(3)的图像采集卡(4)，所述图像采集卡(4)接外置的处理器。
2.根据权利要求1所述的工件镀膜缺陷检测装置，其特征在于，所述摄像头(3)通过转动轴连接在支架(I)上。
【专利摘要】一种工件镀膜缺陷检测装置，包括带底板的支架，支架的侧面设置有与水平面夹角为15°的侧向照明装置，支架的顶端设置有摄像头以及接所述摄像头的图像采集卡，所述图像采集卡接外置的处理器，本发明基于计算机视觉特征，能够提高检测精度，且装置结构简易，方便小巧，便于携带。
【IPC分类】G01N21-88
【公开号】CN104655628
【申请号】CN201310593374
【发明人】田边
【申请人】西安交大京盛科技发展有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日