带钢氧化镁涂层质量在线检测系统的制作方法

文档序号:8359648阅读:1106来源:国知局
带钢氧化镁涂层质量在线检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及带钢涂层质量检测,尤其涉及带钢涂层质量在线检测。
【背景技术】
[0002]冷轧取向硅钢主要应用于大型变压器的制造。它具有强烈的方向性,在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。其铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1,磁导率为无取向硅钢的2.5倍。在冷轧硅钢生产中,需要在硅钢基板上涂敷一层氧化镁涂层。在氮气等惰性气体的氛围中,氧化镁涂层与基板中的硅形成硅酸镁玻璃体绝缘膜,来防止硅钢板在连续退火中发生粘结。氧化镁极易吸水从而失去活性,不但降低了绝缘效果,而且在连续退火中可能发生粘结。因此必须严格控制氧化镁涂层的涂布量、自由水和含水率。
[0003]氧化镁涂层的涂布量、自由水和含水率通常采用离线实验室检测。由于氧化镁自由水和含水率受环境影响大,在离线实验室检测前刮粉制样过程中极易吸水从而失去检测准确性。且实验室检测周期长。

【发明内容】

[0004]本发明旨在解决上述缺陷,提供一种带钢氧化镁涂层质量在线检测系统。本发明能够实时、快速、准确地反映带钢氧化镁涂层质量。
[0005]为解决上述问题,本发明一种带钢氧化镁涂层质量在线检测系统,它包括探头和终端计算机,其特征在于,所述探头带有电控行走机构、探头吹扫和冷却机构;
所述探头电控行走机构包括位于带钢生产线两侧的支架;支架上端通过上下设置的两个导轨连接,上导轨一侧设置一个由一个PLC控制的伺服电机,电机通过减速器连接驱动齿轮带动同步轴以驱动上下导轨,所述探头包括两组,各自通过一个底座分别可左右移动地设置在上下导轨上,探头附属的管道及电缆通过一个坦克链随探头移动;
所述探头冷却吹扫机构它包括一个箱体,箱体带有进气口、一个出气口和一个通向传感器的接口,所述进气口利用管道依次通过一个长开的进气手动阀,进气电磁阀,冷却涡流管一级过滤器,调压阀、二级过滤器、三级过滤器和压力传感器连通传感器的接口,所述进气手动阀和进气电磁阀之间分出一路管道通过电磁阀、手动阀连接到所述出气口,所述进气电磁阀由PLC控制,所述进气手动阀由PC控制。
[0006]所述的带钢氧化镁涂层质量在线检测系统,所述终端计算机连接所述探头并接收探头获得的数据,从而计算分析带钢氧化镁涂层质量包括氧化镁涂层涂布量、自由水和含水率。。
[0007]带钢氧化镁涂层中自由水、含水率和涂布量为相当关键的工艺过程参数,只有实时检测、实时调节,才能确保工艺过程参数稳定受控,减少生产成本、提高产品质量,最终实现提升企业品牌、增加企业经济效益目的。
[0008]本发明的探头电控行走机构控制探头左右移动,实现探头对带钢来回扫描检测。探头吹扫和冷却机构的功能是阻止灰尘进入探头红外线检测区域。且冷却探头,使探头温度处于正常工作温度范围(最佳温度小于50°C,最高温度不能超过70°C)。检测探头提供带钢氧化镁涂层涂布量、自由水和含水率检测数据。探头冷却板的功能是通过压缩空气或氮气或水,实现对探头主体冷却,保证探头处于正常的工作状态。
[0009]终端计算机装置的功能是接收来自检测探头的涂布量、自由水和含水率数据,经过数据处理后,进行数据存贮、显示和上传。接收来自用户的指令,按用户要求控制PLC工作状态(如:开始检测、PLC参数设置、停止检测、手动/自动切换等等)和终端计算机工作状态(如切换检测模型等)。
[0010]本发明测得的数据更真实、更准确且是实时数据,实时提供氧化镁涂层中自由水含水率和涂层膜厚变化趋势,更有利于工艺参数调节控制。
[0011]【附图说明】:
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为所述探头行走机构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为探头吹扫冷却系统不意图;
图4是探头电控行走机构PLC控制逻辑图。
【具体实施方式】
[0012]请参见图1至图4,本发明包括探头电控行走机构、探头吹扫和冷却机构、检测探头、终端计算机等。
[0013]探头电控行走机构的作用是控制探头左右移动,实现探头对带钢来回扫描检测。探头电控行走机构由探头支架(图1)和PLC控制装置(参考图3 )组成。
[0014]探头支架(图1)包括支架1、伺服马达5、减速器4、同步轴2、驱动齿轮3、导轨6、坦克链7、探头底座8、探头冷却板9、光电开关10、探头11组成。其工作过程为:PLC发出指令,通过伺服趋动器控制伺服马达5转动,经过减速器4减速后,带动驱动齿轮3转动,实现安装在导轨6上的探头来回扫描检测。探头底座8、探头冷却板9、光电开关10和探头11安装成一体。探头底座8用于固定探头11。探头11在探头底座8上可前后位置微调和上下方向微小转动,便于调整探头到最佳检测位置。探头冷却板9用于冷却探头温度。光电开关10用于探头11定位、探头位置纠偏和测量钢板宽度。同步轴2用于双探头情况,双探头可对钢板上下表面同步检测。坦克链7用于输送探头来回运动时相关气管和电缆,能让气管和电缆跟着探头来回运动。
[0015]PLC控制装置包括系统电源和PLC装置。系统电源提供探头所需电流电源和PLC装置自身所需电源。PLC装置由PLC模块、自动/手动切换开关、左移开关和右移开关组成。当〃自动/手动开关〃切换到手动时,按“左移开关”或“右移开关”,左移或右移信息通过PLC控制电机驱动模块,使探头左移或右移。当"自动/手动开关"切换到自动时,系统终端计算机通过RS-485接口将左移或右移信息或全自动来回扫描信息通过PLC控制电驱动模块,使探头左移或右移或全自动来回扫描。同时,探头具体位置又通过位移传感器将位移信息通过PLC模块上传到系统终端计算机装置。
[0016]探头电控行走机构PLC控制逻辑图如图3:这是整个系统电气逻辑图。PLC控制器一方面接受上位机PC指令,控制探头移动。另一方面接收探头位移信号,并将所有系统信息上传给上位机PC,便于上位机贮存和显示。带钢氧化镁涂层涂布量、自由水和含水率检测数据直接由探头上传给上位机PC。上位机PC与用户计算机系统(简称LI)相连,上位机PC—方面从用户LI计算机获取用户指令,如带钢氧化镁品种、带钢样品号、带钢运动速度等,便于上位机PC选择对应检测模型。另一方面将氧化镁涂层涂布量、自由水和含水率检测数据和系统各类参数传送到给
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