钢塑带拉力检查夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于辅助钢塑带夹持装置领域，特别是涉及一种钢塑带拉力检查夹持装置。
【背景技术】
[0002]钢塑带在进行拉力检测时，通常是钢塑带直接夹持在拉力试验机的卡钳上，但是将钢塑带直接夹持在卡钳上时，卡钳的加持力导致钢塑带的夹持结构位的受力变形，钢塑带在受力时容易变薄，进而导致钢塑带的夹持处的拉力降低，不能真实检测出钢塑带的实际拉力，造成钢塑带拉力检测的准确度低。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢塑带拉力检查夹持装置，用于解决现有技术中钢塑带拉力检查时钢塑带易变性、钢塑带拉力检查准确度低等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢塑带拉力检查夹持装置，包括夹持钢塑带的夹持结构、与拉力试验机配合安装的安装结构，为长方体形的所述夹持结构的一端与为圆柱体形的所述安装结构的一端固定连接，所述夹持结构的侧面上设有安装钢塑带端部的条形卡槽，所述夹持结构靠近所述安装结构的一端设有弧形槽，所述夹持结构远离所述安装结构的一端的端面为弧形面，所述夹持结构与所述安装结构一体成型或固定焊接。
[0005]本发明的有益效果是:使得夹持钢塑带时不破坏钢塑带的外形，避免因钢塑带变形而引起拉力测量不准，而且钢塑带夹持操作方便也不易脱落，制造成本低、连接牢固，采用弧形面使得钢塑带圆弧过渡转弯，避免钢塑带局部受力过大而产生变形。
[0006]进一步，所述夹持结构包括上层安装部和下层支撑部，所述条形卡槽设置在所述上层安装部的侧面上，所述上层安装部靠近所述安装结构的端面与所述下层支撑部靠近所述上层安装部的端面之间的间隙呈弧形。
[0007]进一步，所述上层安装部的两端的端面均为弧形面。
[0008]进一步，所述上层安装部的底部固定在所述下层支撑部的上表面，且所述上层安装部的轮廓小于所述下层支撑部的轮廓。
[0009]进一步，所述上层安装部与所述下层支撑部一体成型或固定焊接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:上层安装部的轮廓小于下层支撑部有利于在缠绕钢塑带时，使得钢塑带的底部可以抵住下层支撑部的顶面，达到一个辅助定位作用，避免钢塑带在缠绕过程中沿着上层安装部上下滑动。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例1的主视图。
[0012]图2为本发明实施例1的俯视图。
[0013]图3为本发明实施例2的主视图。
[0014]图4为本发明实施例2的俯视图。
[0015]零件标号说明
[0016]1 安装结构
[0017]2 夹持结构
[0018]21下层支撑部
[0019]22上层安装部
[0020]3 条形卡槽
[0021]4 弧形槽
【具体实施方式】
[0022]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0024]在对钢塑带进行拉力检查时，若将钢塑带直接夹持在拉力试验机的卡钳上，钢塑带容易因卡钳的夹持力变形，容易损坏钢塑带同时导致拉力检测不准。本发明提供了一种夹持装置，减小了钢塑带在拉力检查中的变形，有利于准确测量钢塑带的实际拉力。为了能够详细地描述本发明的钢塑带拉力检查夹持装置，特提供如下描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，本发明的钢塑带拉力检查夹持装置，包括夹持钢塑带的夹持结构2、与拉力试验机配合安装的安装结构1。夹持结构2采用长方体形，方便钢塑带沿其表面缠绕；安装结构1采用圆柱体形，方便和拉力试验机配合安装固定。夹持结构2的一端与安装结构1的一端固定连接，夹持结构2与安装结构1采用一体成型或固定焊接，夹持结构2和安装结构1可以通过钢铁车削成型，操作加工简单方便、制造成本低。夹持结构2远离安装结构1的一端的端面为弧形面，夹持结构2的侧面上设有安装钢塑带端部的条形卡槽3，夹持结构2靠近安装结构1的一端设有弧形槽4。安装夹持钢塑带时，先将钢塑带的端部卡在条形卡槽3内，然后将钢塑带绕着夹持结构2的弧形面和弧形槽4缠绕多圈，钢塑带的端部同时也被缠绕的钢塑带压紧，不易脱落。而且夹持结构2的端部设计成弧形面，避免钢塑带受到夹持结构棱角的损害，而卡住钢塑带端部的条形卡槽4设计成条形有利于避免钢塑带的端部滑落，而且由于条形卡槽4卡住的是钢塑带的端部，钢塑带端部有折痕不影响其后期使用。
[0027]实施例2
[0028]如图3和图4所示，本发明的钢塑带拉力检查夹持装置包括夹持结构2和安装结构1，夹持结构2和安装结构1固定连接。其中，夹持结构2包括上层安装部22和下层支撑部21，条形卡槽3设置在上层安装部22的侧面上，钢塑带的端部卡在该条形卡槽3内。上层安装部22靠近安装结构2的端面与下层支撑部21靠近上层安装部22的端面之间的间隙呈弧形，即形成弧形槽4。上层安装部22的两端的端面均为弧形面，下层支撑部21的远离安装结构1的一端的端面可以采用弧形面也可以采用平面，但下层支撑部21与上层安装部22形成弧形槽4的端面采用弧形面，有利于钢塑带缠绕穿过弧形槽4。上层安装部22的底部固定在下层支撑部21的上表面，且上层安装部22的轮廓小于下层支撑部21的轮廓，先将钢塑带的端部卡在条形卡槽3内时，然后钢塑带绕着上层安装部22的两端循环缠绕，钢塑带的底部抵住下层支撑部21的上表面，有利于钢塑带定位缠绕，避免钢塑带在缠绕过程中沿着上层安装部22的侧面上下移动错位，缠绕时，只需要将钢塑带的底部抵住下层支撑部21便能使得钢塑带准确缠绕，有利于钢塑带的后续拉力测量操作。上层安装部22与下层支撑部21 —体成型或固定焊接，上层安装部22和下层支撑部21可以直接采用钢铁进行车削成型形成一个整体结构，也可以采用两个独立部件焊接固定。包括了上层安装部22和下层支撑部21的夹持结构2与安装结构1采用如实施例1中所阐述的车削成型或者焊接固定，在此不再赘述。
[0029]本发明通过将钢塑带缠绕固定在该夹持装置上进行拉力测量，减小了钢塑带的变形，提高了钢塑带拉力测量的准确性，操作安装方便快速，提高测量效率，避免损坏钢塑带，降低成本。
[0030]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种钢塑带拉力检查夹持装置，其特征在于:包括夹持钢塑带的夹持结构、与拉力试验机配合安装的安装结构，为长方体形的所述夹持结构的一端与为圆柱体形的所述安装结构的一端固定连接，所述夹持结构的侧面上设有安装钢塑带端部的条形卡槽，所述夹持结构靠近所述安装结构的一端设有弧形槽，所述夹持结构远离所述安装结构的一端的端面为弧形面，所述夹持结构与所述安装结构一体成型或固定焊接。2.根据权利要求1所述的钢塑带拉力检查夹持装置，其特征在于:所述夹持结构包括上层安装部和下层支撑部，所述条形卡槽设置在所述上层安装部的侧面上，所述上层安装部靠近所述安装结构的端面与所述下层支撑部靠近所述上层安装部的端面之间的间隙呈弧形。3.根据权利要求2所述的钢塑带拉力检查夹持装置，其特征在于:所述上层安装部的两端的端面均为弧形面。4.根据权利要求2所述的钢塑带拉力检查夹持装置，其特征在于:所述上层安装部的底部固定在所述下层支撑部的上表面，且所述上层安装部的轮廓小于所述下层支撑部的轮廓。5.根据权利要求4所述的钢塑带拉力检查夹持装置，其特征在于:所述上层安装部与所述下层支撑部一体成型或固定焊接。
【专利摘要】本发明属于辅助钢塑带夹持装置领域，特别是涉及一种钢塑带拉力检查夹持装置，包括夹持钢塑带的夹持结构、与拉力试验机配合安装的安装结构，为长方体形的夹持结构的一端与为圆柱体形的安装结构的一端固定连接，夹持结构的侧面上设有安装钢塑带端部的条形卡槽，所述夹持结构靠近所述安装结构的一端设有弧形槽，所述夹持结构远离所述安装结构的一端的端面为弧形面，所述夹持结构与所述安装结构一体成型或固定焊接。本发明的有益效果是：使得夹持钢塑带时不破坏钢塑带的外形，避免因钢塑带变形而引起拉力测量不准，而且钢塑带夹持操作方便也不易脱落，制造成本低、连接牢固，采用弧形面使得钢塑带圆弧过渡转弯，避免钢塑带局部受力过大而产生变形。
【IPC分类】G01N3/04, G01L5/04
【公开号】CN105277433
【申请号】CN201510713521
【发明人】魏远健
【申请人】重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月28日