实际测量需求进行调整。轴向基准标示设置到后卷绕轴5上，此处膜料拉伸变形较大，能够更清楚地反应膜料位置变化，便于观察，能够提高测试结果的准确性。
[0024]膜卷装夹装置11和膜卷支架10设置在机架I的前方，膜卷装夹装置11用于装夹膜卷12，膜卷支架10用于支撑膜卷装夹装置11。加载装置设置在机架I的后方，该加载装置包括膜料夹13和可拆固定在膜料夹13下部的中间位置的配重块14，配重块14设有多块，可以同时加载到膜料夹13上或者单独加载到膜料夹13上，从而改变拉伸负载。膜料夹13包括两片夹紧片，夹紧片上设有双面胶，能够牢固地与包装膜固定，构成用于平整地夹紧包装膜的拉出端的夹持机构。对包装膜进行检测作业时，通过更换配重块14的规格和/或数量可以适应对不同膜料，如普通膜、收缩膜、高收缩膜、高透收缩膜等常用薄膜的检测要求。当然，在其他实施例中，膜料夹13可以替换为其他形式，例如依靠穿过两夹紧片的螺栓或螺钉对包装膜进行夹紧固定，或采用书夹的形式；而加载装置也可以进行整体替换，例如采用现有技术中的拉力计，将拉力计的两端分别与机架I和膜料夹13固定，试验时按设定要求调整拉力即可。
[0025]对烟用包装膜进行检测时，将膜卷12装夹到膜卷装夹装置11上，把待测膜料从膜卷12上抽出，依次绕过前卷绕轴4和后卷绕轴5，再将膜料的段部固定到膜料夹13上。然后，在膜料夹13上加载配重块14，使烟用包装膜拉伸平展，并利用记号笔在烟用包装膜上划上与后卷绕轴5上的划线6重合的位置标记，即可在增减配重块14的过程中对膜料的拉伸特性进行检测。当然，通过纵向测量尺8和横向测量尺9，在合适质量的配重块14作用下，该装置也可以实现对膜料平整度的检测。并且，由于待测膜料仅由第一卷绕轴和第二卷绕轴支撑，因此容易保证两卷绕轴之间的平行度，避免现有技术中卷绕轴的多重卷绕对膜料造成的影响，进而避免膜料出现扭曲变形，保证检测结果的准确性，安装调整方便，同时膜料能够被方便地卷绕到卷绕轴上，膜料也不需从加载装置下方经过，操作方便，作业效率尚O
[0026]本实用新型中卷状膜料检测装置的实施例二如图3所示，与实施例一的不同之处在于:本实施例中，后卷绕轴5轴向的一侧设有一列绕固定卷绕轴周向延伸的周向指示刻度7，所述轴向基准标示所在的直线穿过所述周向指示刻度7 ;膜料被拉伸变形时，周向指示刻度7能够指示出膜料的变形量，便于对膜料的拉伸特性进行检测和分析。周向指示刻度7的分度设为0.5mm，能够保证检测精度。上述指示刻度7可以由多种方式形成，例如划线形成或者在后卷绕轴5上固定测量尺形成等。
[0027]本实用新型中卷状膜料检测装置的实施例三如图4所示，与实施例二的不同之处在于:本实施例中，后卷绕轴5轴向的两侧分别设有一列绕固定卷绕轴周向延伸的周向指示刻度7，两列周向指示刻度7分别用于与膜料宽度方向的两侧边缘对应。膜料被拉伸变形时，周向指示刻度7能够指示出膜料的变形量，便于对膜料的拉伸特性进行检测和分析，同时，通过观察各侧膜料的变形量，可以判断膜料宽度方向两侧部分的拉伸特性是否均匀。另夕卜，本实施例中，后卷绕轴5上的划线6为线段形式，长度小于后卷绕轴5的轴向长度。
[0028]本实用新型中卷状膜料检测装置的卷绕轴的实施例一一实施例三即上述卷状膜料检测装置的三个实施例中的卷绕轴，具体结构此处不再详细说明。
[0029]在上述实施例中，卷绕轴设有两只，分别为前卷绕轴4和后卷绕轴5，并且固定卷绕轴为后卷绕轴5，而轴向基准标示为刻画在固定卷绕轴上的一条划线6。在其他实施例中，卷绕轴也可以按照【背景技术】中的测量装置上的卷绕轴布置形式布置，而固定卷绕轴也可以为前卷绕轴4，或者为另行布置的卷绕轴。另外，在其他实施例中，作为轴向基准标示的划线6也可以为沿轴向相互间隔的两条以上的划线线段，轴向基准标示也可以通过划线之外的方式形成，例如在后卷绕轴5上镶嵌基准条，依靠基准条形成。再者，上述实施例中周向指示刻度7布满卷绕轴一周，在其他实施例中，周向指示刻度7也可以仅沿周向向轴向基准标示两侧延伸一段距离，而轴向基准标示也可以设置沿周向间隔的多条，以适应安装需求并便于与膜料对应。
【主权项】
1.卷状膜料检测装置，包括机架，所述机架上设有供膜料绕设的卷绕轴，其特征在于:所述卷绕轴包括至少一只固定装配在机架上的固定卷绕轴，所述固定卷绕轴的外周面上用于与膜料接触的部位设有沿卷绕轴的轴向延伸的轴向基准标示。
2.根据权利要求1所述的卷状膜料检测装置，其特征在于:所述轴向基准标示由设置在固定卷绕轴上的划线形成或由镶嵌在固定卷绕轴上的嵌件形成。
3.根据权利要求1或2所述的卷状膜料检测装置，其特征在于:所述固定卷绕轴的外周面上设有至少一列绕固定卷绕轴周向延伸的周向指示刻度，所述轴向基准标示所在的直线穿过所述周向指示刻度。
4.根据权利要求3所述的卷状膜料检测装置，其特征在于:所述周向指示刻度设有用于与膜料宽度方向的两侧边缘对应的两列。
5.根据权利要求1或2所述的卷状膜料检测装置，其特征在于:所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内。
6.根据权利要求5所述的卷状膜料检测装置，其特征在于:所述卷状膜料检测装置还包括用于对膜料施加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置，所述固定卷绕轴为靠近所述加载装置的卷绕轴。
7.卷状膜料检测装置的卷绕轴，其特征在于:所述卷绕轴是具有用于固定装配在机架上的固定安装结构的固定卷绕轴，所述固定卷绕轴的外周面上用于与膜料接触的部位设有沿卷绕轴的轴向延伸的轴向基准标示。
8.根据权利要求7所述的卷状膜料检测装置的卷绕轴，其特征在于:所述轴向基准标示由设置在固定卷绕轴上的划线形成或由镶嵌在固定卷绕轴上的嵌件形成。
9.根据权利要求7或8所述的卷状膜料检测装置的卷绕轴，其特征在于:所述固定卷绕轴的外周面上设有至少一列绕固定卷绕轴周向延伸的周向指示刻度，所述周向指示刻度设置在所述固定卷绕轴外周面具有轴向基准标示的位置。
10.根据权利要求9所述的卷状膜料检测装置的卷绕轴，其特征在于:所述周向指示刻度设有用于与膜料宽度方向的两侧边缘对应的两列。
【专利摘要】本实用新型涉及卷状膜料检测装置及其卷绕轴。卷状膜料检测装置，包括机架，所述机架上设有供膜料绕设的卷绕轴，所述卷绕轴包括至少一只固定装配在机架上的固定卷绕轴，所述固定卷绕轴的外周面上用于与膜料接触的部位设有沿卷绕轴的轴向延伸的轴向基准标示。膜料绕过固定卷绕轴之后，可以在膜料上相对于轴向基准标示设置位置标记，从而能够对膜料是否沿垂直于膜卷轴向的方向发生位置变化进行判断，实现对膜料拉伸特性的检测。
【IPC分类】B65H27-00, G01B5-28, G01B5-00, G01N3-14
【公开号】CN204346841
【申请号】CN201420763464
【发明人】周德成, 刘锋, 周明珠, 董浩, 孟庆华, 荆熠, 李晓辉, 邢军, 王锦平
【申请人】国家烟草质量监督检验中心
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月8日