一种混凝土构件组装式加压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程检测装置领域，特别是一种混凝土构件组装式加压装置。
【背景技术】
[0002]在进行有关预应力方面的试验时，需对小型混凝土构件施加稳定荷载，而传统混凝土试块试验机在加载的同时无法对试块进行切割等其他操作。试验中需要对混凝土试块施加较大应力，这就要求试验装置既能保证安全性，又必须满足试验对预加力在精度方面的需要。故加压装置需解决的问题有如下:
[0003]1、由于对混凝土进行机械释放弹性变形能量，本身就有一定的危险，如振动引发框架薄弱处破坏，所以需要有较大的安全储备，用于保证切割混凝土时整个装置的安全性；
[0004]2、做应力释放试验需要采集一定荷载作用下，试块做机械释放能量时，会发生变形回复，这时就需要试验装置可精确控制压力，可长时间稳定持荷；
[0005]3、由于试验需要有足够的荷载，但是承压装置如果刚度不足，其本身产生的变形可能会对试验结果造成不可忽略的影响。所以实验装置要求框架有足够的强度，实验过程中变形等因素对实验结果的影响可忽略。
[0006]针对以上问题，促使我们找到一种既可以给混凝土试块施加稳定的持续性荷载，又可以在加载的同时对混凝土试块进行切割等操作，从而达到对已存在应变的试块进行机械释放能量时，保证试块外部荷载不随试块形变的改变而改变，维持荷载稳定性的目的。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加载的同时对混凝土试块进行切割等操作，可精确控制压、稳定性及安全性好的混凝土构件组装式加压装置。
[0008]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种混凝土构件组装式加压装置，其特征在于:由支撑架、高强锚杆、薄型千斤顶、油压表、单向阀及油压泵构成，两根高强锚杆平行设置，两根高强锚杆的两端分别固装于支撑架上，两根高强锚杆与两端支撑架之间的空间构成混凝土试块放置区域，在一侧支撑架的内部固定放置薄型千斤顶，该薄型千斤顶的推杆朝向混凝土试块放置区域，该薄型千斤顶通过油路连接油压泵，并在油路上安装有油压表及单向阀。
[0010]而且，在混凝土试块放置区域的两侧分别放置有钢垫板。
[0011]而且，所述的支撑架由槽钢背向焊接固定而成。
[0012]而且，所述的两高强锚杆的端部伸出至支撑架外端并采用高强螺母固定。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]1、本混凝土构件组装式加压装置，采用两根高强锚杆平行设置，两根高强锚杆的两端分别固装于支撑架上的结构，结构封闭，具有良好的稳定性，在进行试验的时候不会致使装置破坏乃至产生危险。
[0015]2、本混凝土构件组装式加压装置，采用油压泵、油压表及单向阀构成压力控制系统，可精确控制压力，能够提供长时间稳定的荷载。
[0016]3、本混凝土构件组装式加压装置，当混凝土构件较大时，可采用钢垫板来将压力均匀的传递到试块中，钢垫板作为承压部件，其承压部分有较大的刚度，在较大的荷载作用下不会产生不可忽略的变形，从而保证数据有足够小的误差。
[0017]4、本实用新型结构设计科学合理，即可以给混凝土试块施加稳定的持续性荷载，又可以在加载的同时对混凝土试块进行切割等操作，从而达到对已存在应变的试块进行机械释放能量时，保证试块外部荷载不随试块形变的改变而改变，维持荷载稳定性的目的，应用于给混凝土施加持续稳定的荷载，使混凝土内部产生应力，模拟预应力构件。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-油压泵、2-单向阀、3-油压表、4-高强螺母、5-支撑架、6_薄型千斤顶、7_钢垫板、8-高强锚杆、9-混凝土试块放置区域。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是示范描述性的说明，不是限定性的文字，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0023]一种混凝土构件组装式加压装置，其由支撑架5、高强锚杆8、薄型千斤顶6、油压表3、单向阀2及油压泵I构成，两根高强锚杆平行设置，两根高强锚杆的两端分别固装于对称的两支撑架上，两根高强锚杆与两端支撑架之间的空间构成混凝土试块放置区域9，在一侧支撑架的内部固定放置薄型千斤顶，该薄型千斤顶的推杆朝向混凝土试块放置区域，该薄型千斤顶通过油路连接油压泵，并在油路上安装有油压表及单向阀。在混凝土试块放置区域的两侧分别放置有钢垫板7。支撑架由槽钢背向焊接固定而成。两高强锚杆的端部伸出至支撑架外端并采用高强螺母4固定。
[0024]本混凝土构件组装式加压装置的工作过程为:
[0025]1.使用该装置前，根据试验过程中需要的压力荷载确定高强锚杆及背焊槽钢的材料标号及截面尺寸，经多次试验证明，截面特性应高于根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中的相关规定计算结果的150%，以保障装置的变形量对试验结果不产生明显影响。
[0026]2.试验中，通过手动油压泵对薄型千斤顶进行充油，以使薄型千斤顶对试块产生压力，若试块较大，则应通过钢垫板将压力均匀的传递到试块中，钢垫板尺寸及材料标号应根据试验所需压力大小确定。
[0027]3.通过油压表可以确定试验中所需压力，当达到预订值时，通过单向阀将油路锁死，这样即可得到稳定、持续的荷载。
[0028]4.试验结束后，先打开单向阀，使薄型千斤顶卸油，然后可对整个装置进行拆卸。
[0029]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种混凝土构件组装式加压装置，其特征在于:由支撑架、高强锚杆、薄型千斤顶、油压表、单向阀及油压泵构成，两根高强锚杆平行设置，两根高强锚杆的两端分别固装于支撑架上，两根高强锚杆与两端支撑架之间的空间构成混凝土试块放置区域，在一侧支撑架的内部固定放置薄型千斤顶，该薄型千斤顶的推杆朝向混凝土试块放置区域，该薄型千斤顶通过油路连接油压泵，并在油路上安装有油压表及单向阀。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件组装式加压装置，其特征在于:在混凝土试块放置区域的两侧分别放置有钢垫板。
3.根据权利要求1所述的混凝土构件组装式加压装置，其特征在于:所述的支撑架由槽钢背向焊接固定而成。
4.根据权利要求1所述的混凝土构件组装式加压装置，其特征在于:所述的两高强锚杆的端部伸出至支撑架外端并采用高强螺母固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土构件组装式加压装置，其两根高强锚杆平行设置，两根高强锚杆的两端分别固装于支撑架上，两根高强锚杆与两端支撑架之间的空间构成混凝土试块放置区域，在一侧支撑架的内部固定放置薄型千斤顶，该薄型千斤顶的推杆朝向混凝土试块放置区域，该薄型千斤顶通过油路连接油压泵，并在油路上安装有油压表及单向阀。本实用新型应用于给混凝土施加持续稳定的荷载，使混凝土内部产生应力，模拟预应力构件，即可以给混凝土试块施加稳定的持续性荷载，又可以在加载的同时对混凝土试块进行切割等操作，达到对已存在应变的试块进行机械释放能量时，保证试块外部荷载不随试块形变的改变而改变，维持荷载稳定性的目的。
【IPC分类】G01N3-12, G01N1-28
【公开号】CN204346839
【申请号】CN201520051407
【发明人】郑连生, 孙运国, 何立忠, 王甫友, 杜建涛, 常翔宇, 刘野, 滑会倩, 王宝林, 金阳, 王振宇
【申请人】天津市市政工程研究院
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月26日