一种磨机负荷测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨机负荷测量装置。
【背景技术】
[0002]磨机负荷是磨矿过程一个重要参数、直接影响到磨矿的效果。在实际生产过程中，由于矿石性质的波动以及一系列外界因素的干扰和操作水平的差异等，使磨机的负荷难以维持在最佳水平，不能充分发挥磨机的功效，因此，准确地测量出磨机的负荷(包括球负荷、物料负荷以及水量的各自数值)是磨机优化控制成败的关键。目前，还没有一种能够有效准确测量出磨机负荷的机构。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种磨机负荷测量装置。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]一种磨机负荷测量装置，其包括轴承座、上底座、下底座、连接板和负荷传感器，轴承座固设在上底座的上端面上，在上底座和下底座之间设置有负荷传感器，上、下底座的两端分别通过一连接板连接。
[0006]优选的，连接板上、下表面的中部设有凹槽，在连接板上凹槽的两侧开设有螺纹孔，连接板一侧的螺纹孔与上底座通过螺栓紧固连接，另一侧的螺纹孔与下底座通过螺栓紧固连接。
[0007]优选的，所述负荷传感器设置有三个，且三个负荷传感器在上、下底座之间间隔均匀排列。
[0008]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0009]本实用新型结构简单、设计巧妙，负荷测量准确度高，通用性强。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1、轴承座；2、上底座；3、下底座；4、连接板；5、负荷传感器。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，一种磨机负荷测量装置，其包括轴承座1、上底座2、下底座3、连接板4和负荷传感器5，轴承座I固设在上底座2的上端面上，在上底座2和下底座3之间设置有负荷传感器5，上、下底座的两端分别通过一连接板4连接。
[0015]连接板4上、下表面的中部设有凹槽，在连接板上凹槽的两侧开设有螺纹孔，连接板一侧的螺纹孔与上底座2通过螺栓紧固连接，另一侧的螺纹孔与下底座3通过螺栓紧固连接。连接板有两个作用:第一，限制轴承座在水平方向移动；第二，连接板中部为凹槽结构，以减小连接板的刚度，磨机施加负荷后，连接板在垂直方向能产生较大的变形，使得磨机负荷能够最大程度的通过轴承座及上底座最终作用在负荷传感器上。
[0016]所述负荷传感器5设置有三个，且三个负荷传感器在上、下底座之间间隔均匀排列。
[0017]磨机的负荷靠固定端轴承和浮动端轴承承受，本实用新型安装在磨机浮动端轴承座下方，磨机安装完成，负荷传感器标定之后，磨机正常工作时，通过测量浮动端轴承座侧的负荷来换算整个磨机的负荷。
【主权项】
1.一种磨机负荷测量装置，其特征是:包括轴承座、上底座、下底座、连接板和负荷传感器，轴承座固设在上底座的上端面上，在上底座和下底座之间设置有负荷传感器，上、下底座的两端分别通过一连接板连接。2.根据权利要求1所述的磨机负荷测量装置，其特征是:连接板上、下表面的中部设有凹槽，在连接板上凹槽的两侧开设有螺纹孔，连接板一侧的螺纹孔与上底座通过螺栓紧固连接，另一侧的螺纹孔与下底座通过螺栓紧固连接。3.根据权利要求1所述的磨机负荷测量装置，其特征是:所述负荷传感器设置有三个，且三个负荷传感器在上、下底座之间间隔均匀排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨机负荷测量装置，其包括轴承座、上底座、下底座、连接板和负荷传感器，轴承座固设在上底座的上端面上，在上底座和下底座之间设置有负荷传感器，上、下底座的两端分别通过一连接板连接。本实用新型结构简单、设计巧妙，负荷测量准确度高，通用性强。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN204718775
【申请号】CN201520183208
【发明人】刘俊, 王晓兵, 解华华, 贺炎炎, 裴岩, 周洁, 刘建平, 李超, 袁龙, 杜斌, 张小勇
【申请人】中信重工机械股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月30日