备，前段物料称量累积完，适当延时一小段时间(保持两端物料合适距离)，即可开门下料，在本段物料进入称量时间点之前，既有新进入物料，也有已称量物料同时在输送机上，因此，该计量秤能连续不断称量较大的物料流量，适合于大流量连续输送时需要计量累计应用场合；
[0026]4、一旦定时器达到设定时间，即物料到达关门时刻，待驱动闸门或弧形门关到位，并待料门下面物料离开料门，即物料与料门没有接触，此时前一段经过称量的物料已完全离开输送设备进入下游设备，称量输送设备上物料重量并存储，完成第二段物料称重，并累加上第一段物料重量；
[0027]5、重复以上过程，直到整条工艺设备系统停止；或者中途输送设备上重量又小于零点，完成本段料的称量后，自动进入校零状态，驱动闸门或弧形门打开等待物料，空料时驱动闸门或弧形门停止动作，延长料门及驱动部件寿命，称重控制器实时检测秤上是否有料，即重量是否大于设定零点，一旦重量大于设定零点，计量秤又立刻启动。
[0028]本实用新型可以替代电子皮带秤，彻底解决皮带秤精度低、长期稳定性差、校秤困难、安装维护要求高等缺点，对于电子平皮带秤精度和长期稳定性无法满足要求的工业现场，提供了很好的选择。
[0029]本实用新型具有以下特点:1、计量精度高，可达到三级秤精度要求，长期稳定好，影响因素少；2、安装简单，校秤简便，利用标准砝码即可方便校秤，维护简单成本低；3、安装工艺尺寸和投资小，相比皮带秤稍微大点；4、连续输送计量能力大，可达每小时千吨级；5、称量输送设备可不停机运行，避免因输送设备电机频繁快速启停而损坏电机；6、驱动闸门或弧形门采用液压缸或气缸驱动，使用寿命长，备件成本低；7、适合于新建工程或改造现有计量设备。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型结构示意图；
[0031]图2为闸门或弧形门刚关到位(并准备称重)时刻输送设备上物料示意图；
[0032]图3为闸门或弧形门刚开到位时刻未称重物料示意图。
【具体实施方式】
[0033]如图1所示，本实用新型包括称、暂储料斗1，重传感器5和称重控制器7，还包括有料仓的料门2，或有暂存物料缓冲斗的料门2，料门2是由料门驱动部件3驱动的闸门或弧形门，皮带机或链板机为输送设备4，作为自带送料能力的称重平台，在皮带机或链板机下面安装多个称重传感器5，再把称重传感器信号先接到接线盒6，再由接线盒6接到称重控制器7，由称重控制器7完成闸门或弧形门的定时或定距离的开启和关闭，实时经抗震动算法称量，称量存储时由称重控制器7控制确保前面一段物料8已完全离开输送设备，延时再次放料，重复以上过程不断对连续送来的物料分段称量、累加、存储、显示。
[0034]某钢铁公司需要一台计量秤，物料为烧结矿，堆积密度1.6吨/立方米，上下游皮带机型号为TD II，带宽1000 mm,带速1.6米/秒，最大输送流量1000吨/小时。在转运站处安装一台高精度计量秤，计量经过该转运站烧结矿物料累计重量。
[0035]根据以上工艺参数，假如初步选用计量秤上皮带机型号TD II，头尾轮中心距10米，带宽1200 mm (比上下游皮带机大一个等级)，带速I米/秒，料门长度I米，用4个1500KG量程的悬臂梁传感器；
[0036]按最大流量计算:1000吨/小时+3600秒?278公斤/秒，物料输送流量为278公斤/秒，上游皮带机每米皮带上为173.6公斤，计量秤上皮带机每米物料重量为流量+带速，即约278公斤/米；
[0037]暂存料斗存储2秒物料，即556公斤，暂存斗容积:556公斤+1.6吨/立方米=0.3475立方米，暂存斗长度I米，上宽I米，下开口宽0.6米，则高度计算为:高度选0.6米，容积为0.48立方米，大于实际最大需求的0.3475立方米容积；
[0038]假如:计量秤皮带机头尾轮直径为400 mm,暂存斗储料点前端面到头轮中心有8.8米(料门长度I米，料门后面留0.2米)假如留0.5秒称量余量，即0.5米距离，物料开始关门设定时间为7.1秒，关门到位需要0.2秒，则关门到位时，物料头部离出料点还有1.5米，待称量物料长度为8.1米(关门到位时暂存料斗下物料长度还有0.8米物料)，按平均278公斤/米理论计算，计量皮带机上大约有2300公斤烧结矿，再经I秒时称量存储这段物料重量并存储累计，再延时0.7秒，再次开门，此时已称量物料已出皮带机0.2米，两段物料之间空隙为0.7米，总关门时间为1.9秒。
【主权项】
1.一种基于输送机型的分段式高精度计量秤，其特征在于:包括输送设备、称重传感器和称重控制器，还包括有闸门或弧形门的料仓，或有闸门或弧形门的暂存物料缓冲斗，输送设备位于料仓或暂存物料缓冲斗的下方，作为自带送料能力的称重平台，在输送设备下面安装多个称重传感器，把称重传感器信号接到称重控制器，由称重控制器完成闸门或弧形门的定时或定距离启动和关闭。2.如权利要求1所述的基于输送机型的分段式高精度计量秤，其特征在于:所述的称重传感器信号，先接到接线盒中，再从接线盒接到称重控制器。3.如权利要求1所述的基于输送机型的分段式高精度计量秤，其特征在于:所述的输送设备是皮带机或链板机。4.如权利要求1所述的基于输送机型的分段式高精度计量秤，其特征在于:所述闸门或弧形门的驱动装置为汽缸或液压缸。5.如权利要求1所述的基于输送机型的分段式高精度计量秤，其特征在于:传感器的个数为3-16个。
【专利摘要】一种基于输送机型的分段式高精度计量秤，包括输送设备、称重传感器和称重控制器，还包括有闸门或弧形门的料仓，或有闸门或弧形门的暂存物料缓冲斗，输送设备作为自带送料能力的称重平台，在输送设备下面安装多个称重传感器，把称重传感器信号经带平衡调节电路的接线盒接到称重控制器，由称重控制器完成驱动闸门或弧形门的定时或定距离启动和关闭。本实用新型可以替代电子皮带秤，彻底解决皮带秤精度低、长期稳定性差、校秤困难、安装维护要求高等缺点，对于电子平皮带秤精度和长期稳定性无法满足要求的工业现场，提供了很好的选择。
【IPC分类】G01G11/00, G01G11/14, G01G23/01
【公开号】CN204831491
【申请号】CN201520360300
【发明人】张林泉, 张英伦
【申请人】长沙佳而特电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月29日