防撞杆在线称重检测装置的制造方法

文档序号:9993904阅读:157来源:国知局
防撞杆在线称重检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及重量检测技术领域,更具体地,涉及一种防撞杆在线称重检测装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上,在防撞杆生产领域中,当需要生产大批量产品的过程中,通常采取抽检的方式的产品进行检测,或者通过人工对部分样品进行抽样检查,这样的后果会造成产品存在严重的质量问题,且通过人工对部分样品进行抽样容易导致产品误差较大。
[0003]防撞杆生产是根据生产计划进行调整的,有时会出现有两种直径相同,壁厚不同的产品同时生产,通过测量防撞杆直径的办法,在一定程度上很难发现不同厚度的防撞杆,若采用游标卡尺对防撞杆的厚度进行测量,则会耗费大量的人力物力。
[0004]因此,提出一种解决上述问题的防撞杆在线称重检测装置实为必要。

【发明内容】

[0005]本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种防撞杆在线称重检测装置。
[0006]为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种防撞杆在线称重检测装置包括传送带和固定在传送带出口端的机架1,还包括重量检测机构和防撞杆运输机构,所述防撞杆运输机构固定在机架I上,防撞杆运输机构一端与传送带出口端相连接,另一端与重量检测机构相连接,通过在传送带出口端增加重量检测机构,在防撞杆生产完成时,即可测试出每根防撞杆的具体重量,对管壁过厚或过薄的次品进行分类,使产品质量得到保障。
[0007]进一步的,所述传送带上设有若干条物料运输通道,通过若干条物料运输通道,可以加快物料运输的速度,节约生产的时间。
[0008]更进一步的,所述防撞杆运输机构为运输液道2,运输液道2数量与传送带上物料运输通道数量相一致,物料经过传送带的运输后到达运输液道2,相同数量的运输液道2使得物料传送效率保持一致不会造成物料堵塞。
[0009]进一步的,所述重量检测机构包括电子显示屏、抓取件3和工业电子秤4,所述抓取件3固定在运输液道2上,工业电子秤4 一端与抓取件3相连接,另一端与电子显示屏相连接,通过抓取件3把待测量的物料拿起,工业电子秤4即可快速测量出该物料的具体重量,并通过电子显示屏显示出其重量,方便快捷的就测量出该管壁厚度是否及格。
[0010]更进一步的,所述抓取件3数量与运输液道2的数量相一致,在每一条运输液道2上设置一个的抓取件3,可以快速的把运输液道2输送到抓取件3下方的物料抓起并称量。[0011 ] 进一步的,所述工业电子秤4至少为一个,在一般使用过程中,在物料输送速度较快时可以选择每一个抓取件3上方连接一个工业电子秤4,当物料运输速度较慢,或相邻运输液道2错开运输物料时,可以选择在每两个每抓取件3上方连接一个工业电子秤4。
[0012]更进一步的,还包括档料器5,所述档料器5固定在运输液道2末端,在物料前端运输到运输液道2末端时,物料前端触碰到档料器5,档料器5发出信号,抓取件3下降把物料抓起称量。
[0013]在本发明中,所述电子显示屏上设有报警装置,当测量的物料低于或高于人们所规定的误差值时,报警装置启动,提示该物料管壁过厚或过薄,在使用中,报警装置可为警笛、报警铃,警示灯等警示设备。
[0014]与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
[0015](I)本发明公开的防撞杆在线称重检测装置,能快速检测出产品管壁的厚薄程度是否及格,有效的节约人力物力。
[0016](2)本发明公开的防撞杆在线称重检测装置,检测性能可靠,精确度高,可避免由于抽检而引出的一系列不良问题。
[0017](3)本发明公开的防撞杆在线称重检测装置,结构简单,容易拆装,便于搬运。
[0018](4)本发明公开的防撞杆在线称重检测装置,价格便宜,维修方便,适合生产所需。
【附图说明】
[0019]图1是本发明中防撞杆在线称重检测装置的左视图;
[0020]图2是本发明中防撞杆在线称重检测装置的结构示意图;
[0021 ]图3是本发明中的运输液道的俯视图。
[0022]图中,I为机架、2为运输液道、3为抓取件、4为工业电子秤、5为档料器。
【具体实施方式】
[0023]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0025]如图1-3所示,本实施例公开了一种防撞杆在线称重检测装置,包括传送带和固定在传送带出口端的机架1,还包括重量检测机构和防撞杆运输机构,防撞杆运输机构固定在机架I上,防撞杆运输机构一端与传送带出口端相连接,另一端与重量检测机构相连接,通过在传送带出口端增加重量检测机构,在防撞杆生产完成时,即可测试出每根防撞杆的具体重量,对管壁过厚或过薄的次品进行分类,使产品质量得到保障,在传送带上设有若干条物料运输通道,通过若干条物料运输通道,可以加快物料运输的速度,节约生产的时间。
[0026]在本发明中,防撞杆运输机构为运输液道2,运输液道2数量与传送带上物料运输通道数量相一致,物料经过传送带的运输后到达运输液道2,相同数量的运输液道2使得物料传送效率保持一致不会造成物料堵塞,而重量检测机构包括电子显示屏、抓取件3和工业电子秤4,抓取件3固定在运输液道2上,工业电子秤4 一端与抓取件3相连接,另一端与电子显示屏相连接,通过抓取件3把待测量的物料拿起,工业电子秤4即可快速测量出该物料的具体重量,并通过电子显示屏显示出其重量,方便快捷的就测量出该管壁厚度是否及格,为了快速测量待测量物料的重量,抓取件3数量与运输液道2的数量相一致,在每一条运输液道2上设置一个的抓取件3,可以快速的把运输液道2输送到抓取件3下方的物料抓起并称量,其中,工业电子秤4至少为一个,在一般使用过程中,在物料输送速度较快时可以选择每一个抓取件3上方连接一个工业电子秤4,当物料运输速度较慢,或相邻运输液道2错开运输物料时,可以选择在每两个每抓取件3上方连接一个工业电子秤4,本发明在使用过程中,将档料器5固定在运输液道2末端,在物料前端运输到运输液道2末端时,物料前端触碰到档料器5,档料器5发出信号,抓取件3下降把物料抓起称量,除此之外,在电子显示器上设有报警装置,当测量的物料低于或高于人们所规定的误差值时,报警装置启动,提示该物料管壁过厚或过薄,在使用中,报警装置可为警笛、报警铃,警示灯等警示设备,而在本发明中,使用报警铃作为警示装置。
[0027]使用时,当大批量生产的防撞杆生产完成后,由传送带中输送出来时,通过在传送带出口端设有运输液道2,防撞杆在尚开传送带后,进入运输液道2中,运输液道2把防撞杆一直向前推进,直到防撞杆前端触碰到固定在运输液道2末端的档料器5,档料器5发出信号,这时,抓取件3得到命令后开始下降,并把防撞杆抓起,防撞杆抓起后,工业电子秤称量出该防撞杆的具体重量,并在电子显示屏中显示该防撞杆的重量,当防撞杆的重量超出人们所设定的可接受的误差范围值时,电子显示屏上的警报铃启动,提示该物料管壁过厚或过薄,并把不及格的防撞杆滚入到另一个专用器具中回收再生产,及格的产品即可进入下一道工序。
[0028]图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防撞杆在线称重检测装置,包括传送带和固定在传送带出口端的机架,其特征在于,还包括重量检测机构和防撞杆运输机构,所述防撞杆运输机构固定在机架上,防撞杆运输机构一端与传送带出口端相连接,另一端与重量检测机构相连接。2.根据权利要求1所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述传送带上设有若干条物料运输通道。3.根据权利要求2所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述防撞杆运输机构为运输液道,运输液道数量与传送带上物料运输通道数量相一致。4.根据权利要求3所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述重量检测机构包括电子显示屏、抓取件和工业电子秤,所述抓取件固定在运输液道上,工业电子秤一端与抓取件相连接,另一端与电子显示屏相连接。5.根据权利要求4所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述抓取件数量与运输液道的数量相一致。6.根据权利要求4所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述工业电子秤至少为一个。7.根据权利要求3所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,还包括档料器,所述档料器固定在运输液道末端。8.根据权利要求4所述的防撞杆在线称重检测装置,其特征在于,所述电子显示屏上设有报警装置。
【专利摘要】本实用新型涉及重量检测技术领域,更具体地,涉及一种防撞杆在线称重检测装置,该防撞杆在线称重检测装置,包括传送带和固定在传送带出口端的机架、重量检测机构和防撞杆运输机构,所述防撞杆运输机构固定在机架上,防撞杆运输机构一端与传送带出口端相连接,另一端与重量检测机构相连接,本实用新型公开的防撞杆在线称重检测装置,能快速检测出产品管壁的厚薄程度是否及格,有效的节约人力物力,检测性能可靠,精确度高,可避免由于抽检而引出的一系列不良问题。
【IPC分类】G01G11/00, G01B21/08
【公开号】CN204902967
【申请号】CN201520630818
【发明人】周松
【申请人】广州凌云新锐汽车零部件有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日
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