X射线实时成像系统检测平台夹件装置的制造方法

文档序号:10210346阅读:280来源:国知局
X射线实时成像系统检测平台夹件装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种X射线检测装置,具体地说涉及一种X射线实时成像系统检测平台夹件装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,各个行业对产品质量的要求更加严格,X射线实时成像检测设备已在许多行业得到广泛的应用,但在各应用行业中还存在很大的差距,尤其对检测平台上的夹件夹具方面,基本采用三种方法:
[0003]1.专用夹具夹紧装置方法:只能单纯的检测一种被检工件,而且价格高,安装麻烦。
[0004]2.通用夹具夹紧装置方法:无法对不规则零部件进行有效的夹紧,并且针对较软的被检工件可能造成夹痕或变形。
[0005]3.不使用夹具夹紧方法:只针对规则形状的工件,并且在检测过程中,检测平台的移动既有可能造成工件掉落,可能损伤X射线实时成像设备。
[0006]以上三种夹件方法存在造价高、局限性、不安全的缺点,并且无法使X射线实时成像检测设备得到广泛的应用,造成设备资源浪费。

【发明内容】

[0007]针对上述问题,本实用新型提供了一种针对10KG以下的工件通用式夹件装置,可以最大的发挥X射线实时成像系统作用的X射线实时成像系统检测平台夹件装置。
[0008]解决上述问题所采用的具体技术措施是:
[0009]—种X射线实时成像系统检测平台夹件装置,其特征是:固定箱体2的上下两端设有安装孔4,在固定箱体2中装入半圆头定位柱5和定位弹簧6,固定箱体2用固定螺丝3通过安装孔4安装到底座板1上,底座板1的上下两端设有底座板安装孔7,底座板1通过底座板安装孔7安装到检测平台上。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用定位弹簧和半圆头定位柱,可使不规则的被检工件在检测平台上平稳摆放,并且不受被检工件的大小和种类控制,其价格低廉、经济实用、外形新颖、安装方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做详细的描述
[0014]—种X射线实时成像系统检测平台夹件装置,如图1和图2所示,固定箱体2的上下两端设有安装孔4,在固定箱体2中装入半圆头定位柱5和定位弹簧6,固定箱体2用固定螺丝3通过安装孔4安装到底座板1上,底座板1的上下两端设有底座板安装孔7,底座板1通过底座板安装孔7安装到检测平台上。
[0015]本实用新型中,采用定位弹簧和半圆头定位柱,可使不规则的被检工件在检测平台上平稳摆放,并且不受被检工件的大小和种类控制,其价格低廉、经济实用、外形新颖、安装方便。当被检工件摆放到检测平台上时,半圆头定位柱5与不规则工件表面接触,半圆头定位柱5根据被检工件底面的高低程度压紧定位弹簧6,形成一个和工件底面的平行面,使被检工件可以平稳的摆放到检测平台上,没有与工件接触的半圆头定位柱5的位置不变,起到扶住工装作用,使工件无法从检测平台上掉落下来,从而实现本实用新型的通用功能。
【主权项】
1.一种X射线实时成像系统检测平台夹件装置,其特征是:固定箱体(2)的上下两端设有安装孔(4),在固定箱体(2)中装入半圆头定位柱(5)和定位弹簧(6),固定箱体(2)用固定螺丝(3)通过安装孔(4)安装到底座板(1)上,底座板(1)的上下两端设有底座板安装孔(7),底座板(1)通过底座板安装孔(7)安装到检测平台上。
【专利摘要】一种X射线实时成像系统检测平台夹件装置,固定箱体的上下两端设有安装孔,在固定箱体中装入半圆头定位柱和定位弹簧,固定箱体用固定螺丝通过安装孔安装到底座板上,底座板的上下两端设有底座板安装孔,底座板通过底座板安装孔安装到检测平台上。本装置采用定位弹簧和半圆头定位柱,可使不规则的被检工件在检测平台上平稳摆放,并且不受被检工件的大小和种类控制,其价格低廉、经济实用、外形新颖、安装方便。
【IPC分类】G01N23/04
【公开号】CN205120622
【申请号】CN201520892106
【发明人】刘波, 刘宇田, 许春风, 何宇
【申请人】丹东奥龙射线仪器集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日
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