一种轴承内外圈圆度检测装置的制造方法_2

文档序号:10316908阅读:来源:国知局
2上。所述径向定位支承板41上还开设有用于放置被测套圈的支撑槽412,该支撑槽412为倒V形或倒梯形,其开口延伸至径向定位支承板41的上端面,同时,为了使其能够满足支撑被测套圈的要求,确保测量时稳固、安全,本实施例中的径向定位支承板41厚度不少于20mm?30_。
[0027]本实施例中的测量台2外形为方形,为了被检测工件平分受力支撑,同时方便被测套圈放置于径向定位支承板41上,使被测套圈紧贴测量台2放置,增加其放置稳定性,设计测量台2水平倾斜角度为20°?50°,同时也利于工人将其转动,省时省力且安全性好。此外,测量台2上开设的直线滑槽21与测量台2的两端部垂直设置,同时径向定位支承板41通过其底部凸设的滑块411定位于测量台2上,实现径向定位支承板41水平方向上的限位,避免径向定位支承板41根据不同的被测套圈进行上下调节时发生倾斜而影响测量精度的情况,简化操作,提高工作效率。而且,所述千分表31的触杆端部与被测套圈直径及支撑槽412中部位于同一直线上,为被测套圈的圆度测量提供基准,确保测量精度。
[0028]所述调节机构33包括垂直设置在测量台2上的立柱331和转动安装于该立柱331上的旋转部332,该旋转部332的端部与百分表座32侧面固定连接,且旋转部332与测量台2平行设置,在对被测套圈进行圆度测量前,可通过调节机构33对千分表31的角度进行微调,使其与被测套圈的直径位于同一直线上,便于调整测量基准,提高测量精度,结构简单,操作便捷。其中,立柱331与测量台2固定连接,在确保立柱331稳固的前提下,其连接方式可为螺纹连接、铆接或焊接。
[0029]其中,为了增加被测套圈放置在测量台2上的摩擦系数,确保测量安全性和准确性,测量台2的上表面还均匀开设有若干沟槽22。
[0030]工作原理:
[0031]通过调节机构33调整千分表31,使其触杆延长线过径向定位支承板41上开设的支撑槽412的中线位置,测量被测套圈的外径并记录数值,通过计算后松开所有的锁紧件42,将径向定位支承板41上下移动至合适位置,使得千分表31的触杆端部刚好与被测套圈端部接触,此时千分表31上会显示一个数值,记录该数值,操作人员通过沿同一个方向转动被测套圈,并记录下千分表31发生变化的数值,最大数值与最小数值差的绝对值为该被测套圈的圆度误差,被测套圈检测完毕后,将其取下,更换下一个,操作人员只需根据被测套圈外径尺寸上下调整径向定位支承板41即可,操作便捷,省时省力,测量效率高。
[0032]以上所述,仅为实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种轴承内外圈圆度检测装置,包括机架(1)、测量台(2)、测量机构(3)和调心机构(4),测量台(2)固定安装于机架(I)上,测量机构(3)安装于测量台(2)上方,其特征在于:所述测量机构(3)包括安装有百分表(31)的百分表座(32)和调节机构(33),该调节机构(33)固定设置在测量台(2)的顶部,其与百分表座(32)相连接;所述测量台(2)的上表面开设有至少两条与百分表(31)的触杆平行设置的直线滑槽(21);所述调心机构(4)包括径向定位支承板(41)和至少两个锁紧件(42),该径向定位支承板(41)的底部对应凸设有与所述直线滑槽(21)相匹配的滑块(411),径向定位支承板(41)通过锁紧件(42)定位在测量台(2)上,径向定位支承板(41)上还开设有用于放置被测套圈的支撑槽(412)。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述锁紧件(42)穿过相应的滑块(411)且其端部置于直线滑槽(21)内。3.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述百分表(31)的触杆端部与被测套圈直径及支撑槽(412)中部位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述调节机构(33)包括垂直设置在测量台(2)上的立柱(331)和转动安装于该立柱(331)上的旋转部(332),该旋转部(332)的端部与百分表座(32)侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述旋转部(332)与测量台(2)平行设置。6.根据权利要求4所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述立柱(331)与测量台(2)固定连接,连接方式为螺纹连接、铆接或焊接。7.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述测量台(2)的上表面还均匀开设有若干沟槽(22)。8.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述测量台(2)水平倾斜角度为20°?50°。9.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述径向定位支承板(41)厚度不少于20mm?30_。10.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈圆度检测装置,其特征在于,所述支撑槽(412)为倒V形或倒梯形,其开口延伸至径向定位支承板(41)的上端面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承内外圈圆度检测装置,包括机架、测量台、测量机构和调心机构,所述测量台固定安装于机架上,测量机构包括安装有百分表的百分表座和调节机构,测量台的上表面设有至少两条与百分表的触杆平行设置的直线滑槽;所述调心机构包括径向定位支承板和至少两个锁紧件,径向定位支承板的底部对应凸设有滑块,径向定位支承板通过锁紧件定位在测量台上,径向定位支承板上还开设有支撑槽。本实用新型通过在测量台上开设的直线滑槽分别与百分表的触杆平行设置,径向定位支承板通过滑块对应定位于直线滑槽内,使得径向定位支承板上下移动调节时不会发生倾斜,不需要对被测套圈进行重新水平定位,测量精度高且操作便捷。
【IPC分类】G01B5/20
【公开号】CN205228353
【申请号】CN201520995285
【发明人】陈仁波, 袁乔林, 张指标, 许磊, 蒋思惠
【申请人】浙江辛子精工机械股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日
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